| مقدار: | |
|---|---|
گلاس ریت واشنگ پلانٹ برائے فروخت کیا ہے؟
گلاس ریت واشنگ پلانٹ برائے فروخت شیشے کی ریت پیدا کرنے کے لیے ایک مکمل پروڈکشن لائن ہے۔ شیشے کی ریت شیشے کی قسم تیار کرنے کا بنیادی خام مال ہے، ذیل میں شیشے کی ریت کی درخواست میں تفصیلات دی گئی ہیں۔
شیشے کی ریت کی تفصیلات
آئٹم |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
سائز (ملی میٹر) |
فوٹوولٹک گلاس کوارٹج ریت |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
شیشے کے برتن سلکا ریت |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
فلوٹ گلاس کوارٹج ریت |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
کچا ریت ایسک کوارٹج پتھر شیشے کے ریت واشنگ پلانٹ میں جائے گا، کرشنگ، درجہ بندی، دھونے، مقناطیسی علیحدگی، کشش ثقل کی علیحدگی، فلوٹیشن، وغیرہ جیسے عمل کا استعمال کرکے، لوہے اور ناپاک مواد کو کم کیا جاتا ہے، اور سلکان ڈائی آکسائیڈ مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔ پھر، dewatering کے بعد، کوالیفائیڈ شیشے کی ریت کی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔
شیشے کوارٹج ریت پیدا کرنے کے لیے خام مال کی ضروریات
شیشے کی کوارٹج ریت پیدا کرنے کے لیے دو اہم خام مال ہیں، ایک گانٹھ کوارٹج پتھر، دوسرا قدرتی دانے دار سلکا ریت، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ایک سیریز کے ذریعے دو قسم کے خام مال، ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شیشے کی ریت تیار کر سکتے ہیں۔
شیشے کوارٹج ریت کی پروسیسنگ بہاؤ
کوارٹج ریت پروسیسنگ کے بہاؤ کو کرشنگ - اسکریننگ - پیسنے - درجہ بندی - اسکربنگ - desliming - کشش ثقل علیحدگی - مقناطیسی علیحدگی - فلوٹیشن - dewatering کے پورے یا حصے سے گزرنا چاہئے۔ اگر خام مال دانے دار سلیکا ریت ہے، تو کرشنگ اور پیسنے کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے براہ راست بعد میں پیداواری عمل میں بھیجا جا سکتا ہے۔ کوارٹج ریت کی پروسیسنگ کا بنیادی مقصد مٹی اور دیگر نجاستوں کو دور کرنا، کوارٹج ریت کے مواد کو بہتر بنانا، Fe2O3 اور نجاست کے مواد کو کم کرنا اور ذرہ کے سائز کو ایک مخصوص حد میں کنٹرول کرنا ہے۔ مختلف خام مال، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال مختلف ہوگا، مندرجہ ذیل تصویر فروخت کے لیے ایک عام گلاس ریت واشنگ پلانٹ کا فلو چارٹ ہے:
کچلنا اور پیسنا
گانٹھ کوارٹج پتھر کو جبڑے کے کولہو اور شنک کولہو کے ذریعہ <20 ملی میٹر پارٹیکل سائز میں کچل دیا جانا چاہئے، اور پھر پیسنے کے لئے راڈ مل میں، گراؤنڈ کوارٹج ریت درجہ بندی کے نظام کو بھیجی جاتی ہے۔ اگر خام مال دانے دار سلکا ریت ہے، تو اسے اسکریننگ کے بعد براہ راست درجہ بندی کے نظام میں داخل کیا جا سکتا ہے۔
درجہ بندی
پیسنے کے بعد، ریت کا گارا موٹے ریت کو الگ کرنے کے لیے روکے ہوئے سیٹلنگ مشین میں داخل ہوتا ہے تاکہ ری گرائنڈنگ کے لیے راڈ مل میں واپس آجائے، اور اوور فلو باریک ریت کو الگ کرنے کے لیے ہائیڈرولک درجہ بندی میں داخل ہوتا ہے۔ اس طرح، ریت کو ایک مخصوص سائز کی حد سے ہٹ کر سیٹلنگ مشین اور ہائیڈرولک کلاسیفائر کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے، اور پھر یہ اسکربنگ اور ڈیسلیمنگ سسٹم کے اگلے مرحلے میں داخل ہو سکتی ہے۔
اسکربنگ اور desliming
درجہ بند کوارٹج ریت کوارٹج ریت کی سطح پر چھائی ہوئی نجاستوں کو مکمل طور پر الگ کرنے کے لیے اٹریشن اسکربر میں داخل ہوتی ہے، جس سے باقی ماندہ مٹی اور نجاست کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جاتا ہے، اور ریت کے ذرات کی سطح پر لپٹے ہوئے آئرن آکسائیڈ مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جاتا ہے۔
مقناطیسی علیحدگی
اسکربنگ کے بعد ریت میں موجود لوہے کے مواد کو مقناطیسی علیحدگی کے نظام کے ذریعے ہٹا دیا جائے گا۔ مضبوط مقناطیسی لوہے کے مواد کو ہٹانے کے لیے سب سے پہلے درمیانے مقناطیسی میدان کی شدت کے ساتھ ڈرم مقناطیسی جداکار کا استعمال کریں، اور پھر کمزور مقناطیسی لوہے کے مواد کو ہٹانے کے لیے اعلی مقناطیسی میدان کی شدت کے ساتھ اعلی گریڈینٹ مقناطیسی جداکار کا استعمال کریں۔ کوارٹج ریت سے زیادہ سے زیادہ لوہے کے مواد کو ہٹا دیں۔
کشش ثقل کی علیحدگی
اگر ریت میں بھاری معدنیات جیسے TiO2، سرپل چوٹ کو بھاری معدنیات کو ہٹانے کے لیے استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ بھاری معدنیات کو الگ کرنے اور قابل شیشے کی ریت کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے ریت کے گارے کو ایک مرحلے یا متعدد مراحل کے سرپل چیٹ گروپ میں کھلائیں۔
فلوٹیشن
SiO2 کے مواد کو مزید بہتر بنانے اور لوہے کے مواد کو کم کرنے کے لیے، کوارٹج ریت کے گریڈ اور معیار کو فلوٹیشن کے ذریعے مزید بہتر کیا جانا چاہیے۔ کوارٹج ریت فلوٹیشن مشین کا استعمال کرتے ہوئے، مناسب ری ایجنٹس کو شامل کرتے ہوئے، کوارٹج ریت میں بقایا نجاست اور لوہے کے مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ معیار کی شیشے کی کوارٹج ریت حاصل کی جا سکے۔
مندرجہ بالا پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے علاوہ، ایسڈ اسکربنگ، لیچنگ یا اچار، کشش ثقل کی علیحدگی اور دیگر عمل کو خام مال کی صورت حال کے مطابق لوہے کے بقایا مواد اور بھاری معدنیات کو ہٹانے کے لیے ترتیب دیا جانا چاہیے، تاکہ حتمی پروڈکٹ ضروریات کو پورا کر سکے۔
گلاس ریت واشنگ پلانٹ ورکشاپ لے آؤٹ
مندرجہ ذیل دو تصاویر فروخت کے لیے ایک عام گلاس ریت واشنگ پلانٹ کی ورکشاپ لے آؤٹ ہیں:
سینونائن کے گلاس ریت واشنگ پلانٹ پر کلائنٹ کا تبصرہ
'Sinonine کا شیشے کی ریت سے دھلائی کا پلانٹ لاگت سے موثر اور دنیا کی اعلیٰ سطح کا ہے، جو کوارٹج ریت کے خام مال کا بھرپور استعمال کرسکتا ہے، اور خام مال کے معیار کے مطابق شیشے کی ریت کی بہترین مصنوعات تیار کرنے کے لیے مناسب عمل کرے گا۔'
سینونائن شیشے کی ریت کی پیداوار لائن 30-500tph کی پیداواری صلاحیت کو پورا کر سکتی ہے، لیب پیمانے پر ٹیسٹ، ڈیزائن، سازوسامان کی تیاری سے لے کر حتمی پروڈکشن لائن کی تنصیب کی رہنمائی، ٹرائل رن اور کمیشننگ تک، سینونائن ٹرنکی بنیاد پر خدمات کی مکمل رینج فراہم کر سکتی ہے۔
