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¿Qué es la planta de lavado de arena de vidrio a la venta?
La planta de lavado de arena de vidrio a la venta es una línea de producción completa para producir arena de vidrio. La arena de vidrio es la principal materia prima para producir tipos de vidrio. A continuación se muestran las especificaciones de la arena de vidrio en aplicación.
Especificación de arena de vidrio.
Artículo |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Tamaño (mm) |
Arena de cuarzo para vidrio fotovoltaico |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95% |
Arena de sílice para cristalería |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Arena de cuarzo de vidrio flotado |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90% |
La piedra de cuarzo de mineral de arena en bruto irá a la planta de lavado de arena de vidrio, mediante el uso de procesos como trituración, clasificación, lavado, separación magnética, separación por gravedad, flotación, etc., se reduce el contenido de hierro e impurezas y se aumenta el contenido de dióxido de silicio. Luego, después de la deshidratación, se obtienen productos calificados de arena de vidrio.
Los requisitos de las materias primas para producir arena de cuarzo de vidrio.
Hay dos materias primas principales para producir arena de cuarzo de vidrio, una es piedra de cuarzo en trozos y la otra es arena de sílice granular natural. Dos tipos de materias primas a través de una serie de tecnologías de procesamiento pueden producir arena de vidrio para cumplir con los requisitos.
Flujo de procesamiento de arena de cuarzo de vidrio.
El flujo de procesamiento de arena de cuarzo debe pasar total o parcialmente por trituración, cribado, molienda, clasificación, lavado, deslamado, separación por gravedad, separación magnética, flotación y deshidratación. Si la materia prima es arena de sílice granular, no es necesario triturarla ni molerla y puede enviarse directamente al proceso de producción posterior. El objetivo principal del procesamiento de arena de cuarzo es eliminar la arcilla y otras impurezas, mejorar el contenido de arena de cuarzo, reducir el contenido de Fe2O3 y las impurezas y controlar el tamaño de las partículas en un rango determinado. Diferentes materias primas, el uso de la tecnología de procesamiento será diferente. La siguiente imagen es el diagrama de flujo de una planta típica de lavado de arena de vidrio para la venta:
Trituración y molienda
La piedra de cuarzo en trozos debe triturarse en un tamaño de partícula <20 mm mediante una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono, y luego en el molino de varillas para su molienda, la arena de cuarzo molida se envía al sistema de clasificación. Si la materia prima es arena de sílice granular, se puede ingresar directamente al sistema de clasificación después del cribado.
Clasificación
Después de la molienda, la lechada de arena ingresa a la máquina de sedimentación obstaculizada para separar la arena gruesa y regresar al molino de varillas para su trituración, y el exceso ingresa al clasificador hidráulico para separar la arena fina. De esta manera, la arena se separa de un cierto rango de tamaño a través de una máquina de sedimentación obstaculizada y un clasificador hidráulico, y luego puede ingresar al siguiente paso del sistema de depuración y descalcificación.
Fregar y desincrustar
La arena de cuarzo clasificada ingresa al depurador de desgaste para disociar completamente las impurezas cubiertas en la superficie de la arena de cuarzo, eliminando efectivamente la arcilla residual y las impurezas, y eliminando efectivamente el material de óxido de hierro envuelto en la superficie de las partículas de arena.
Separación magnética
Después del lavado, el material de hierro en arena se eliminará a través del sistema de separación magnética. En primer lugar, se utiliza un separador magnético de tambor con una intensidad de campo magnético media para eliminar el material de hierro magnético fuerte y luego se utiliza un separador magnético de alto gradiente con una intensidad de campo magnético alta para eliminar el material de hierro magnético débil. Retire la mayor cantidad posible de material de hierro de la arena de cuarzo.
Separación por gravedad
Si la arena contiene minerales pesados como TiO2, se debe utilizar el conducto en espiral para eliminar los minerales pesados. Introduzca la lechada de arena en un grupo de canales en espiral de una o varias etapas para separar minerales pesados y obtener productos de arena de vidrio calificados.
Flotación
Para mejorar aún más el contenido de SiO2 y reducir el contenido de hierro, el grado y la calidad de la arena de cuarzo deben mejorarse aún más mediante flotación. Usando una máquina de flotación de arena de cuarzo, agregando los reactivos apropiados, las impurezas residuales y el material de hierro en la arena de cuarzo se eliminan para obtener arena de cuarzo de vidrio de alta calidad.
Además de la tecnología de procesamiento anterior, el lavado ácido, la lixiviación o decapado, la separación por gravedad y otros procesos deben organizarse de acuerdo con la situación de las materias primas para eliminar los materiales residuales de hierro y los minerales pesados, de modo que el producto final cumpla con los requisitos.
Disposición del taller de la planta de lavado de arena de vidrio.
Las dos imágenes siguientes son el diseño del taller de una típica planta de lavado de arena de vidrio a la venta:
Comentario del cliente sobre la planta de lavado de arena de vidrio de Sinonine
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