| hoeveelheid: | |
|---|---|
Wat is glaswasplant te koop?
Glassandwasaanleg te koop is 'n volledige produksielyn om glassand te produseer. Die glassand is die belangrikste grondstof om soorte glas te produseer. ， Hieronder is die spesifikasie van glas sand in toediening.
Spesifikasie van glas sand
Item | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Grootte (mm) |
Fotovoltaïese glaskwarts sand | > 99.5 | <0.003-0.01 | <0.5 | 0.1-0.6> 95% |
Glasware silika sand | > 99.5 | <0.008-0.03 | <0.5 | 0.1-0.6> 90% |
Float Glass Quartz Sand | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0.8 | 0.125-0.71> 90% |
Die ruwe sand -ertskwartsteen sal in glaswasplant gaan, deur prosesse soos verplettering, klassifikasie, was, magnetiese skeiding, swaartekragskeiding, vlotasie, ens. Gebruik, die yster- en onreinheidsinhoud word verminder, en die silikonkioksiedinhoud word verhoog. Dan, na ontwatering, word gekwalifiseerde glas sandprodukte verkry.
Die vereistes vir grondstowwe om glaskwarts sand te produseer
Daar is twee belangrikste grondstowwe vir die vervaardiging van glaskwartsand, een is enkelkwartsteen, die ander is natuurlike korrel silika -sand, twee soorte grondstowwe deur 'n reeks verwerkingstegnologie, kan glas sand produseer om aan die vereistes te voldoen.
Verwerkingsvloei van glaskwarts sand
Die kwarts sandverwerkingsvloei moet deur die hele of 'n gedeelte van die verplettering gaan - sifting - slyp - klassifikasie - skrop - ontknoping - swaartekragskeiding - magnetiese skeiding - flotasie - ontwatering. As die grondstof korrelvormige silikasand is, is dit nie nodig om te verpletter en te slyp nie, en dit kan direk na die daaropvolgende produksieproses gestuur word. Die hoofdoel van kwartsandverwerking is om klei en ander onsuiwerhede te verwyder, die inhoud van kwartsand te verbeter, die inhoud van Fe2O3 en onsuiwerhede te verminder en die deeltjiegrootte in 'n sekere reeks te beheer. Verskillende grondstowwe, die gebruik van verwerkingstegnologie sal anders wees, die volgende prentjie is die vloeidiagram van 'n tipiese glaswasplant wat te koop is:
Verplettering en slyp
Die knopkwartssteen moet in die grootte van die kakebeen en die keëlbreker in <20mm deeltjiegrootte verpletter word, en dan in die staafmeule vir slyp, die grondkwartsand na die klassifikasiestelsel gestuur. As die grondstof korrelvormige silikasand is, kan dit direk na die screening in die klassifiseringstelsel ingevoer word.
Klassifikasie
Na die slyp, gaan die sandmoer in die belemmerde vestigingsmasjien om die growwe sand te skei om terug te keer na die staafmeule om te hergroei, en die oorloop kom in die hidrouliese klassifiseerder om die fyn sand te skei. Op hierdie manier word die sand van 'n sekere grootte -reeks geskei deur die belemmerde vestigingsmasjien en hidrouliese klassifiseerder, en dan kan dit die volgende stap van skrop- en ontlokstelsel betree.
Scrubbing and Dregiming
Die geklassifiseerde kwartsand kom in die aftakelingskrop om die onsuiwerhede wat op die oppervlak van die kwartsand bedek is, volledig te onderskei, en die oorblywende klei en onsuiwerhede effektief te verwyder en die ysteroksiedmateriaal wat op die oppervlak van die sanddeeltjies toegedraai is, effektief te verwyder.
Magnetiese skeiding
Na skrop moet die ystermateriaal in sand deur die magnetiese skeidingstelsel verwyder word. Eerstens met behulp van drom magnetiese skeier met medium magnetiese veldintensiteit om sterk magnetiese ystermateriaal te verwyder, en gebruik dan 'n hoë gradiënt magnetiese skeier met 'n hoë magnetiese veldintensiteit om swak magnetiese ystermateriaal te verwyder. Verwyder soveel ystermateriaal as moontlik uit die kwartsand.
Swaartekrag skeiding
As die sand swaar minerale soos TiO2 bevat, moet die spiraalvorming gebruik word om die swaar minerale te verwyder. Voer die sand -suspensie in een stadium of 'n multi -fases spiraalvormige groep om swaar minerale te skei en gekwalifiseerde sandprodukte te verkry.
Flotasie
Om die inhoud van SiO2 verder te verbeter en die inhoud van yster te verminder, moet die graad en kwaliteit van kwartsand verder verbeter word deur flotasie. Met behulp van kwarts sandvlotmasjien, word toepaslike reagense, die oorblywende onsuiwerhede en ystermateriaal in die kwartsand verwyder om glaskwarts sand van hoë gehalte te verkry
Benewens bogenoemde verwerkingstegnologie, moet suurskrop, loging of pik, swaartekrag en ander prosesse volgens die situasie van grondstowwe gerangskik word om die oorblywende ystermateriaal en swaar minerale te verwyder, sodat die finale produk aan die vereistes voldoen.
Glaswasplantwerkswinkeluitleg
Die volgende twee foto's is die werkswinkeluitleg van 'n tipiese glaswasplant wat te koop is:
Kliënt se opmerking oor Sinonine se glassandwasplant
'Sinonine se glassandwasplant is van koste-effektief en die wêreld se gevorderde vlak, wat die kwartsand-grondstowwe ten volle kan benut, en dit sal toepaslike prosesse neem om die beste glas sandprodukte te produseer volgens die kwaliteit van die grondstowwe. '
Die Sinonine Glass-sandproduksielyn kan voldoen aan die produksievermoë van 30-500 tph, van laboratorium-skaal-toets, ontwerp, toerustingvervaardiging tot die finale installasie van die produksielyn, proeflopie en inbedryfstelling, Sinonine kan 'n volledige reeks dienste lewer op 'n sleutelbasis.
Wat is glaswasplant te koop?
Glassandwasaanleg te koop is 'n volledige produksielyn om glassand te produseer. Die glassand is die belangrikste grondstof om soorte glas te produseer. ， Hieronder is die spesifikasie van glas sand in toediening.
Spesifikasie van glas sand
Item | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Grootte (mm) |
Fotovoltaïese glaskwarts sand | > 99.5 | <0.003-0.01 | <0.5 | 0.1-0.6> 95% |
Glasware silika sand | > 99.5 | <0.008-0.03 | <0.5 | 0.1-0.6> 90% |
Float Glass Quartz Sand | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0.8 | 0.125-0.71> 90% |
Die ruwe sand -ertskwartsteen sal in glaswasplant gaan, deur prosesse soos verplettering, klassifikasie, was, magnetiese skeiding, swaartekragskeiding, vlotasie, ens. Gebruik, die yster- en onreinheidsinhoud word verminder, en die silikonkioksiedinhoud word verhoog. Dan, na ontwatering, word gekwalifiseerde glas sandprodukte verkry.
Die vereistes vir grondstowwe om glaskwarts sand te produseer
Daar is twee belangrikste grondstowwe vir die vervaardiging van glaskwartsand, een is enkelkwartsteen, die ander is natuurlike korrel silika -sand, twee soorte grondstowwe deur 'n reeks verwerkingstegnologie, kan glas sand produseer om aan die vereistes te voldoen.
Verwerkingsvloei van glaskwarts sand
Die kwarts sandverwerkingsvloei moet deur die hele of 'n gedeelte van die verplettering gaan - sifting - slyp - klassifikasie - skrop - ontknoping - swaartekragskeiding - magnetiese skeiding - flotasie - ontwatering. As die grondstof korrelvormige silikasand is, is dit nie nodig om te verpletter en te slyp nie, en dit kan direk na die daaropvolgende produksieproses gestuur word. Die hoofdoel van kwartsandverwerking is om klei en ander onsuiwerhede te verwyder, die inhoud van kwartsand te verbeter, die inhoud van Fe2O3 en onsuiwerhede te verminder en die deeltjiegrootte in 'n sekere reeks te beheer. Verskillende grondstowwe, die gebruik van verwerkingstegnologie sal anders wees, die volgende prentjie is die vloeidiagram van 'n tipiese glaswasplant wat te koop is:
Verplettering en slyp
Die knopkwartssteen moet in die grootte van die kakebeen en die keëlbreker in <20mm deeltjiegrootte verpletter word, en dan in die staafmeule vir slyp, die grondkwartsand na die klassifikasiestelsel gestuur. As die grondstof korrelvormige silikasand is, kan dit direk na die screening in die klassifiseringstelsel ingevoer word.
Klassifikasie
Na die slyp, gaan die sandmoer in die belemmerde vestigingsmasjien om die growwe sand te skei om terug te keer na die staafmeule om te hergroei, en die oorloop kom in die hidrouliese klassifiseerder om die fyn sand te skei. Op hierdie manier word die sand van 'n sekere grootte -reeks geskei deur die belemmerde vestigingsmasjien en hidrouliese klassifiseerder, en dan kan dit die volgende stap van skrop- en ontlokstelsel betree.
Scrubbing and Dregiming
Die geklassifiseerde kwartsand kom in die aftakelingskrop om die onsuiwerhede wat op die oppervlak van die kwartsand bedek is, volledig te onderskei, en die oorblywende klei en onsuiwerhede effektief te verwyder en die ysteroksiedmateriaal wat op die oppervlak van die sanddeeltjies toegedraai is, effektief te verwyder.
Magnetiese skeiding
Na skrop moet die ystermateriaal in sand deur die magnetiese skeidingstelsel verwyder word. Eerstens met behulp van drom magnetiese skeier met medium magnetiese veldintensiteit om sterk magnetiese ystermateriaal te verwyder, en gebruik dan 'n hoë gradiënt magnetiese skeier met 'n hoë magnetiese veldintensiteit om swak magnetiese ystermateriaal te verwyder. Verwyder soveel ystermateriaal as moontlik uit die kwartsand.
Swaartekrag skeiding
As die sand swaar minerale soos TiO2 bevat, moet die spiraalvorming gebruik word om die swaar minerale te verwyder. Voer die sand -suspensie in een stadium of 'n multi -fases spiraalvormige groep om swaar minerale te skei en gekwalifiseerde sandprodukte te verkry.
Flotasie
Om die inhoud van SiO2 verder te verbeter en die inhoud van yster te verminder, moet die graad en kwaliteit van kwartsand verder verbeter word deur flotasie. Met behulp van kwarts sandvlotmasjien, word toepaslike reagense, die oorblywende onsuiwerhede en ystermateriaal in die kwartsand verwyder om glaskwarts sand van hoë gehalte te verkry
Benewens bogenoemde verwerkingstegnologie, moet suurskrop, loging of pik, swaartekrag en ander prosesse volgens die situasie van grondstowwe gerangskik word om die oorblywende ystermateriaal en swaar minerale te verwyder, sodat die finale produk aan die vereistes voldoen.
Glaswasplantwerkswinkeluitleg
Die volgende twee foto's is die werkswinkeluitleg van 'n tipiese glaswasplant wat te koop is:
Kliënt se opmerking oor Sinonine se glassandwasplant
'Sinonine se glassandwasplant is van koste-effektief en die wêreld se gevorderde vlak, wat die kwartsand-grondstowwe ten volle kan benut, en dit sal toepaslike prosesse neem om die beste glas sandprodukte te produseer volgens die kwaliteit van die grondstowwe. '
Die Sinonine Glass-sandproduksielyn kan voldoen aan die produksievermoë van 30-500 tph, van laboratorium-skaal-toets, ontwerp, toerustingvervaardiging tot die finale installasie van die produksielyn, proeflopie en inbedryfstelling, Sinonine kan 'n volledige reeks dienste lewer op 'n sleutelbasis.
