| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Kaj je naprava za pranje steklenega peska naprodaj?
Naprava za pranje steklenega peska za prodajo je popolna proizvodna linija za proizvodnjo steklenega peska. Stekleni pesek je glavna surovina za proizvodnjo vrst stekla, spodaj je specifikacija steklenega peska v uporabi.
Specifikacija steklenega peska
Postavka |
SiO2 (%) |
Fe2O3 (%) |
Al2O3 (%) |
Velikost (mm) |
Fotovoltaično steklo kremenčev pesek |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95 % |
Kremenčev pesek za steklene izdelke |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Kremenčev pesek iz float stekla |
> 98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90 % |
Surovi peščeni kremenčev kamen bo šel v pralnico steklenega peska, z uporabo postopkov, kot so drobljenje, razvrščanje, pranje, magnetna separacija, gravitacijska separacija, flotacija itd., Vsebnost železa in nečistoč se zmanjšata, vsebnost silicijevega dioksida pa se poveča. Potem, po odvodnji, dobimo kvalificirane izdelke iz steklenega peska.

Zahteve za surovine za proizvodnjo steklenega kremenčevega peska
Obstajata dve glavni surovini za proizvodnjo steklenega kremenčevega peska, ena je grudasti kremenčev kamen, druga je naravni zrnat kremenčev pesek, dve vrsti surovin s serijo tehnologij predelave lahko proizvedeta stekleni pesek, ki ustreza zahtevam.
Potek obdelave steklenega kremenčevega peska
Tok obdelave kremenčevega peska mora potekati skozi celotno ali delno drobljenje - presejanje - mletje - razvrščanje - čiščenje - razluznjenje - gravitacijsko ločevanje - magnetno ločevanje - flotacijo - odstranjevanje vode. Če je surovina zrnat kremenčev pesek, ni potrebe po drobljenju in mletju in se lahko neposredno pošlje v nadaljnji proizvodni proces. Glavni namen predelave kremenčevega peska je odstranjevanje gline in drugih nečistoč, izboljšanje vsebnosti kremenčevega peska, zmanjšanje vsebnosti Fe2O3 in nečistoč ter nadzor velikosti delcev v določenem območju. Različne surovine, uporaba tehnologije predelave bo drugačna. Naslednja slika je diagram poteka tipične naprave za pranje steklenega peska za prodajo:

Drobljenje in mletje
Grudasti kremenčev kamen je treba s čeljustnim in stožčastim drobilnikom zdrobiti v delce <20 mm, nato pa v palični mlin za mletje, zmleti kremenčev pesek pa poslati v sistem za razvrščanje. Če je surovina zrnat kremenčev pesek, se lahko po presejanju neposredno vnese v sistem razvrščanja.

Razvrstitev
Po mletju peščena gošča vstopi v ovirani usedalni stroj za ločevanje grobega peska, ki se vrne v palični mlin za ponovno mletje, preliv pa vstopi v hidravlični klasifikator za ločevanje finega peska. Na ta način se pesek izloči iz določenega obsega velikosti prek oviranega usedalnega stroja in hidravličnega klasifikatorja, nato pa lahko vstopi v naslednji korak sistema čiščenja in razluznjevanja.
Čiščenje in razluževanje
Klasificiran kremenčev pesek vstopi v pralnik za izčrpavanje, da popolnoma loči nečistoče, ki so na površini kremenčevega peska, učinkovito odstrani preostalo glino in nečistoče ter učinkovito odstrani material železovega oksida, ovit na površini delcev peska.
Magnetna separacija
Po čiščenju se železni material v pesku odstrani s sistemom za magnetno ločevanje. Najprej uporabite bobnasti magnetni separator s srednjo jakostjo magnetnega polja za odstranitev močnega magnetnega železnega materiala, nato pa uporabite magnetni separator z visokim gradientom z visoko jakostjo magnetnega polja za odstranitev šibkega magnetnega železnega materiala. Iz kremenčevega peska odstranite čim več železa.

Gravitacijska ločitev
Če pesek vsebuje težke minerale, kot je TiO2, je treba za odstranitev težkih mineralov uporabiti spiralni žleb. Peščeno goščo napolnite v enostopenjsko ali večstopenjsko spiralno žlebno skupino, da ločite težke minerale in pridobite kvalificirane izdelke iz steklenega peska.
Flotacija
Da bi še izboljšali vsebnost SiO2 in zmanjšali vsebnost železa, je treba razred in kakovost kremenčevega peska dodatno izboljšati s flotacijo. Z uporabo stroja za flotacijo kremenčevega peska z dodajanjem ustreznih reagentov odstranimo preostale nečistoče in material železa v kremenčevem pesku, da dobimo visokokakovosten stekleni kremenčev pesek
Poleg zgornje tehnologije predelave je treba glede na stanje surovin urediti kislinsko čiščenje, luženje ali dekapiranje, gravitacijsko ločevanje in druge postopke za odstranjevanje ostankov železa in težkih mineralov, tako da končni izdelek izpolnjuje zahteve.
Postavitev delavnice za pranje steklenega peska
Naslednji dve sliki sta postavitev delavnice tipične naprave za pranje steklenega peska, ki je naprodaj:


Komentar naročnika o napravi za pranje steklenega peska Sinonine
'Sinoninov obrat za pranje steklenega peska je stroškovno učinkovit in na svetovni ravni, ki lahko v celoti izkoristi surovine iz kremenčevega peska in bo uporabil ustrezne postopke za proizvodnjo najboljših izdelkov iz steklenega peska glede na kakovost surovin.'
Linija za proizvodnjo steklenega peska Sinonine lahko doseže proizvodno zmogljivost 30-500tph, od laboratorijskega testiranja, načrtovanja, izdelave opreme do končnega vodenja namestitve proizvodne linije, poskusnega zagona in zagona, Sinonine lahko zagotovi celoten obseg storitev na ključ.
Udarni drobilec se uporablja za srednje in fino drobljenje kamenja . Zasnova udarnega drobilnika Sinonine sprejme novo načelo oblikovanja, nove koncepte tehnologije drobljenja; ustreza zahtevam drobljenja različnih materialov v različnih stopnjah. Udarni drobilnik Sinonine nima le odličnega drobilnega razmerja in finih izdelkov enotne oblike, temveč tudi porabi manj energije na enoto. Edinstvena zasnova udarca znižuje stroške popravila in vzdrževanja ter tako izboljša njegovo produktivnost in zmanjša stroške. Udarni drobilnik z obsežnimi projekti dokazuje svetle možnosti za njegovo uporabo v rudarski predelovalni industriji.