| Količina: | |
|---|---|
Kaj je naprodaj rastlina za pranje steklenega peska?
Stekleni obrat za pranje peska za prodajo je popolna proizvodna linija za izdelavo steklenega peska. Stekleni pesek je glavni surovina za izdelavo vrst stekla ， spodaj je specifikacija steklenega peska v nanosu.
Specifikacija steklenega peska
Predmet | Sio2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Velikost (mm) |
Fotovoltaični stekleni kremenčev pesek | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Steklena posoda za silicijev pesek | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plavajoči stekleni kremenči pesek | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Ključni kamen surovega peščenega rude bo šel v rastlino za pranje steklenega peska s pomočjo procesov, kot so drobljenje, razvrščanje, pranje, magnetno ločevanje, ločevanje gravitacije, flotacija itd., Se je vsebnost železa in nečistočev zmanjšala, vsebnost silicijevega dioksida pa se poveča. Nato se po odstranjevanju pridobijo kvalificirani izdelki iz steklenega peska.
Zahteve za surovine za izdelavo steklenega kremenčevega peska
Obstajata dva glavna surovina za proizvodnjo steklenega kremenčevega peska, eden je grudica kremenčevega kamna, drugi pa je naravni zrnat silicijev pesek, dve vrsti surovin skozi vrsto tehnologije za predelavo lahko proizvedejo stekleni pesek, da ustreza zahtevam.
Predelava pretoka steklenega kremenčevega peska
Pretok obdelave peska iz kremena bi moral skozi vse ali del drobljenja - presejanje - brušenje - klasifikacija - čiščenje - desliming - gravitacijska ločitev - magnetna ločitev - flotacija - odstranjevanje. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ni potrebe po drobljenju in brušenju in ga je mogoče neposredno poslati v naslednji proizvodni postopek. Glavni namen obdelave kremenčevega peska je odstraniti glino in druge nečistoče, izboljšati vsebnost kremenčevega peska, zmanjšati vsebnost Fe2O3 in nečistoč ter nadzorovati velikost delcev v določenem območju. Različne surovine, uporaba tehnologije za predelavo bo drugačna, naslednja slika je diagram poteka tipične naprave za pranje steklenega peska za prodajo:
Drobljenje in brušenje
Krhni kremenči kamen je treba zdrobiti v velikosti <20 mm delcev s čeljustjo in drobilnikom stožcev, nato pa v mlin za palico za brušenje, zemeljski kremenov pesek, poslan v klasifikacijski sistem. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ga lahko po presejanju neposredno vnesete v klasifikacijski sistem.
Klasifikacija
Po brušenju peščena gnoja vstopi v oviral usedalni stroj, da loči grobi pesek, da se vrne v palico zaradi ponovne razgradnje, preliv pa vstopi v hidravlični klasifikator, da loči fini pesek. Na ta način se pesek loči iz določenega območja velikosti skozi ovirani stroj za poravnavo in hidravlični klasifikator, nato pa lahko vstopi v naslednji korak sistema za čiščenje in desliming.
Čiščenje in desliming
Klasificirani kremenči pesek vstopi v čistilnik iztrebljanja, da v celoti loči nečistoče, pokrite na površini kremenčevega peska, učinkovito odstrani preostalo glino in nečistoče ter učinkovito odstrani material železovega oksida, zavit na površino delcev peska.
Magnetna ločitev
Po čiščenju železnega materiala v pesek se odstrani skozi sistem magnetnega ločevanja. Najprej uporabite magnetni separator bobna s srednjo intenzivnostjo magnetnega polja, da odstranite močan magnetni železni material, nato pa za odstranjevanje šibkega magnetnega železnega materiala uporabite visoko gradientni magnetni separator z visoko magnetno intenzivnostjo polja. Odstranite čim več železnega materiala iz kremenčevega peska.
Gravitacijska ločitev
Če pesek vsebuje težke minerale, kot je TiO2, je treba za odstranjevanje težkih mineralov uporabiti spiralni žleb. Peščeno kašo nahranite v eno stopnjo ali več stopenj spiralne skupine za ločevanje težkih mineralov in pridobivanje kvalificiranih izdelkov iz steklenega peska.
Flotacija
Da bi še izboljšali vsebnost SiO2 in zmanjšali vsebnost železa, je treba oceno in kakovost kremenčevega peska še izboljšati s flotacijo. Z uporabo kremenčevega peščenega flotacijskega stroja in dodajanju ustreznih reagentov, preostalih nečistoč in železnega materiala v kremenčevem pesku odstranimo za pridobitev visokokakovostnega steklenega kremenčevega peska
Poleg zgornje tehnologije obdelave je treba v skladu s situacijo surovin, da odstranimo preostale železne materiale in težke minerale, razporediti tudi kislinsko čiščenje, izpiranje ali nabiranje, ločevanje gravitacije in druge procese, tako da končni izdelek ustreza zahtevam.
Postavitev rastlinskih delavnic iz steklenega peska
Naslednji dve sliki sta postavitev delavnice tipične naprave za pranje steklenega peska za prodajo:
Komentar stranke o Sinoninini rastlini za pranje steklenega peska
'Sinoninska rastlina za pranje steklenega peska je stroškovno učinkovita in na svetovni napredni ravni, ki lahko v celoti uporabi kremenčevo peščeno surovino in bo sprejela ustrezne postopke za izdelavo najboljših izdelkov iz steklenega peska glede na kakovost surovin. '
Linija proizvodnje peska Sinonine lahko ustreza proizvodni zmogljivosti 30-500TPH, od laboratorijskega testa, zasnove, proizvodnje opreme do končnih smernic za namestitev proizvodne linije, poskusnega teka in zagona, Sinonine lahko zagotovi celotno ponudbo storitev na ključ.
Kaj je naprodaj rastlina za pranje steklenega peska?
Stekleni obrat za pranje peska za prodajo je popolna proizvodna linija za izdelavo steklenega peska. Stekleni pesek je glavni surovina za izdelavo vrst stekla ， spodaj je specifikacija steklenega peska v nanosu.
Specifikacija steklenega peska
Predmet | Sio2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Velikost (mm) |
Fotovoltaični stekleni kremenčev pesek | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Steklena posoda za silicijev pesek | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plavajoči stekleni kremenči pesek | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Ključni kamen surovega peščenega rude bo šel v rastlino za pranje steklenega peska s pomočjo procesov, kot so drobljenje, razvrščanje, pranje, magnetno ločevanje, ločevanje gravitacije, flotacija itd., Se je vsebnost železa in nečistočev zmanjšala, vsebnost silicijevega dioksida pa se poveča. Nato se po odstranjevanju pridobijo kvalificirani izdelki iz steklenega peska.
Zahteve za surovine za izdelavo steklenega kremenčevega peska
Obstajata dva glavna surovina za proizvodnjo steklenega kremenčevega peska, eden je grudica kremenčevega kamna, drugi pa je naravni zrnat silicijev pesek, dve vrsti surovin skozi vrsto tehnologije za predelavo lahko proizvedejo stekleni pesek, da ustreza zahtevam.
Predelava pretoka steklenega kremenčevega peska
Pretok obdelave peska iz kremena bi moral skozi vse ali del drobljenja - presejanje - brušenje - klasifikacija - čiščenje - desliming - gravitacijska ločitev - magnetna ločitev - flotacija - odstranjevanje. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ni potrebe po drobljenju in brušenju in ga je mogoče neposredno poslati v naslednji proizvodni postopek. Glavni namen obdelave kremenčevega peska je odstraniti glino in druge nečistoče, izboljšati vsebnost kremenčevega peska, zmanjšati vsebnost Fe2O3 in nečistoč ter nadzorovati velikost delcev v določenem območju. Različne surovine, uporaba tehnologije za predelavo bo drugačna, naslednja slika je diagram poteka tipične naprave za pranje steklenega peska za prodajo:
Drobljenje in brušenje
Krhni kremenči kamen je treba zdrobiti v velikosti <20 mm delcev s čeljustjo in drobilnikom stožcev, nato pa v mlin za palico za brušenje, zemeljski kremenov pesek, poslan v klasifikacijski sistem. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ga lahko po presejanju neposredno vnesete v klasifikacijski sistem.
Klasifikacija
Po brušenju peščena gnoja vstopi v oviral usedalni stroj, da loči grobi pesek, da se vrne v palico zaradi ponovne razgradnje, preliv pa vstopi v hidravlični klasifikator, da loči fini pesek. Na ta način se pesek loči iz določenega območja velikosti skozi ovirani stroj za poravnavo in hidravlični klasifikator, nato pa lahko vstopi v naslednji korak sistema za čiščenje in desliming.
Čiščenje in desliming
Klasificirani kremenči pesek vstopi v čistilnik iztrebljanja, da v celoti loči nečistoče, pokrite na površini kremenčevega peska, učinkovito odstrani preostalo glino in nečistoče ter učinkovito odstrani material železovega oksida, zavit na površino delcev peska.
Magnetna ločitev
Po čiščenju železnega materiala v pesek se odstrani skozi sistem magnetnega ločevanja. Najprej uporabite magnetni separator bobna s srednjo intenzivnostjo magnetnega polja, da odstranite močan magnetni železni material, nato pa za odstranjevanje šibkega magnetnega železnega materiala uporabite visoko gradientni magnetni separator z visoko magnetno intenzivnostjo polja. Odstranite čim več železnega materiala iz kremenčevega peska.
Gravitacijska ločitev
Če pesek vsebuje težke minerale, kot je TiO2, je treba za odstranjevanje težkih mineralov uporabiti spiralni žleb. Peščeno kašo nahranite v eno stopnjo ali več stopenj spiralne skupine za ločevanje težkih mineralov in pridobivanje kvalificiranih izdelkov iz steklenega peska.
Flotacija
Da bi še izboljšali vsebnost SiO2 in zmanjšali vsebnost železa, je treba oceno in kakovost kremenčevega peska še izboljšati s flotacijo. Z uporabo kremenčevega peščenega flotacijskega stroja in dodajanju ustreznih reagentov, preostalih nečistoč in železnega materiala v kremenčevem pesku odstranimo za pridobitev visokokakovostnega steklenega kremenčevega peska
Poleg zgornje tehnologije obdelave je treba v skladu s situacijo surovin, da odstranimo preostale železne materiale in težke minerale, razporediti tudi kislinsko čiščenje, izpiranje ali nabiranje, ločevanje gravitacije in druge procese, tako da končni izdelek ustreza zahtevam.
Postavitev rastlinskih delavnic iz steklenega peska
Naslednji dve sliki sta postavitev delavnice tipične naprave za pranje steklenega peska za prodajo:
Komentar stranke o Sinoninini rastlini za pranje steklenega peska
'Sinoninska rastlina za pranje steklenega peska je stroškovno učinkovita in na svetovni napredni ravni, ki lahko v celoti uporabi kremenčevo peščeno surovino in bo sprejela ustrezne postopke za izdelavo najboljših izdelkov iz steklenega peska glede na kakovost surovin. '
Linija proizvodnje peska Sinonine lahko ustreza proizvodni zmogljivosti 30-500TPH, od laboratorijskega testa, zasnove, proizvodnje opreme do končnih smernic za namestitev proizvodne linije, poskusnega teka in zagona, Sinonine lahko zagotovi celotno ponudbo storitev na ključ.
