| அளவு: | |
|---|---|
கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலை விற்பனைக்கு என்ன?
விற்பனைக்கு கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலை கண்ணாடி மணல் உற்பத்தி ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரி. கண்ணாடி மணல் என்பது கண்ணாடி வகைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருளாகும், பயன்பாட்டில் உள்ள கண்ணாடி மணலின் விவரக்குறிப்பு கீழே உள்ளது.
கண்ணாடி மணலின் விவரக்குறிப்பு
பொருள் |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
அளவு(மிமீ) |
ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணல் |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
கண்ணாடி பொருட்கள் சிலிக்கா மணல் |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
மிதவை கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணல் |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
மூல மணல் தாது குவார்ட்ஸ் கல் கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலைக்குள் சென்று, நசுக்குதல், வகைப்படுத்துதல், சலவை செய்தல், காந்தப் பிரிப்பு, ஈர்ப்பு விசையைப் பிரித்தல், மிதத்தல் போன்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இரும்பு மற்றும் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் குறைக்கப்பட்டு, சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது. பின்னர், நீர்ப்பாசனம் செய்த பிறகு, தகுதிவாய்ந்த கண்ணாடி மணல் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.
கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணலை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூலப்பொருட்களுக்கான தேவைகள்
கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணலை உற்பத்தி செய்வதற்கு இரண்டு முக்கிய மூலப்பொருட்கள் உள்ளன, ஒன்று லம்ப் குவார்ட்ஸ் கல், மற்றொன்று இயற்கை சிறுமணி சிலிக்கா மணல், தொடர் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் இரண்டு வகையான மூலப்பொருட்கள், தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய கண்ணாடி மணலை உற்பத்தி செய்யலாம்.
கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணலின் செயலாக்க ஓட்டம்
குவார்ட்ஸ் மணல் செயலாக்க ஓட்டமானது நசுக்குதல் - ஸ்கிரீனிங் - அரைத்தல் - வகைப்படுத்துதல் - ஸ்க்ரப்பிங் - டெஸ்லிமிங் - ஈர்ப்பு பிரித்தல் - காந்தப் பிரித்தல் - மிதவை - நீர் நீக்குதல் ஆகியவற்றின் அனைத்து அல்லது பகுதியிலும் செல்ல வேண்டும். மூலப்பொருள் சிறுமணி சிலிக்கா மணலாக இருந்தால், நசுக்குவதற்கும், அரைப்பதற்கும் அவசியமில்லை, அதை நேரடியாக அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அனுப்பலாம். குவார்ட்ஸ் மணல் செயலாக்கத்தின் முக்கிய நோக்கம் களிமண் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றுவது, குவார்ட்ஸ் மணலின் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்துவது, Fe2O3 மற்றும் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தை குறைப்பது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் துகள் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது. வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு வேறுபட்டதாக இருக்கும், பின்வரும் படம் விற்பனைக்கு ஒரு பொதுவான கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலையின் பாய்வு விளக்கப்படம்:
நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல்
க�902=Filtro cerámico de vacío
வகைப்பாடு
அரைத்த பிறகு, மணல் குழம்பு, கரடுமுரடான மணலைப் பிரிப்பதற்காக தடைசெய்யப்பட்ட செட்டில்லிங் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது, அது மீண்டும் அரைப்பதற்கு ராட் மில்லுக்குத் திரும்புகிறது. இந்த வழியில், மணல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வரம்பிலிருந்து தடைசெய்யப்பட்ட செட்டில்லிங் இயந்திரம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வகைப்படுத்தி மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது ஸ்க்ரப்பிங் மற்றும் டெஸ்லிமிங் அமைப்பின் அடுத்த கட்டத்திற்குள் நுழைய முடியும்.
ஸ்க்ரப்பிங் மற்றும் டெஸ்லிமிங்
வகைப்படுத்தப்பட்ட குவார்ட்ஸ் மணல், குவார்ட்ஸ் மணலின் மேற்பரப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும் அசுத்தங்களை முழுமையாகப் பிரிக்க, அட்ரிஷன் ஸ்க்ரப்பருக்குள் நுழைகிறது, மீதமுள்ள களிமண் மற்றும் அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது, மேலும் மணல் துகள்களின் மேற்பரப்பில் மூடப்பட்டிருக்கும் இரும்பு ஆக்சைடு பொருட்களை திறம்பட நீக்குகிறது.
காந்தப் பிரிப்பு
ஸ்க்ரப் செய்த பிறகு மணலில் உள்ள இரும்புப் பொருள் காந்தப் பிரிப்பு அமைப்பு மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். முதலில் வலுவான காந்த இரும்புப் பொருளை அகற்ற நடுத்தர காந்தப்புல தீவிரம் கொண்ட டிரம் காந்தப் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் பலவீனமான காந்த இரும்புப் பொருளை அகற்ற அதிக காந்தப்புல தீவிரம் கொண்ட உயர் சாய்வு காந்தப் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்தவும். குவார்ட்ஸ் மணலில் இருந்து முடிந்தவரை இரும்புப் பொருட்களை அகற்றவும்.
புவியீர்ப்பு பிரிப்பு
மணலில் TiO2 போன்ற கனமான தாதுக்கள் இருந்தால், கனமான தாதுக்களை அகற்ற சுழல் சரிவு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கனமான தாதுக்களை பிரித்து தகுதியான கண்ணாடி மணல் பொருட்களைப் பெற மணல் குழம்பை ஒரு நிலை அல்லது பல நிலைகளில் சுழல் சரிவு குழுவாக ஊட்டவும்.
மிதவை
SiO2 இன் உள்ளடக்கத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கும், இரும்பின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும், குவார்ட்ஸ் மணலின் தரம் மற்றும் தரம் மிதப்பதன் மூலம் மேலும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். உயர்தர கண்ணாடி குவார்ட்ஸ் மணலைப் பெறுவதற்கு குவார்ட்ஸ் மணல் மிதக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருத்தமான எதிர்வினைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், குவார்ட்ஸ் மணலில் எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் மற்றும் இரும்புப் பொருட்கள் அகற்றப்படுகின்றன.
மேலே உள்ள செயலாக்க தொழில்நுட்பத்துடன் கூடுதலாக, அமில ஸ்க்ரப்பிங், கசிவு அல்லது ஊறுகாய், ஈர்ப்பு பிரிப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலப்பொருட்களின் நிலைமைக்கு ஏற்ப எஞ்சிய இரும்பு பொருட்கள் மற்றும் கனமான தாதுக்களை அகற்றுவதற்கு ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் இறுதி தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலை பட்டறை அமைப்பு
பின்வரும் இரண்டு படங்கள் விற்பனைக்கு இருக்கும் வழக்கமான கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலையின் பட்டறை தளவமைப்பு:
சினோனினின் கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலை பற்றிய வாடிக்கையாளர் கருத்து
'சினோனினின் கண்ணாடி மணல் சலவை ஆலை செலவு குறைந்த மற்றும் உலகின் மேம்பட்ட நிலை, இது குவார்ட்ஸ் மணல் மூலப்பொருட்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தக்கூடியது, மேலும் மூலப்பொருட்களின் தரத்திற்கு ஏற்ப சிறந்த கண்ணாடி மணல் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பொருத்தமான செயல்முறைகளை எடுக்கும்.'
சினோனைன் கண்ணாடி மணல் உற்பத்தி வரிசையானது 30-500டிபிஎச் உற்பத்தித் திறனைச் சந்திக்கும், ஆய்வக அளவிலான சோதனை, வடிவமைப்பு, உபகரணத் தயாரிப்பு முதல் இறுதி உற்பத்தி வரி நிறுவல் வழிகாட்டுதல், சோதனை ஓட்டம் மற்றும் ஆணையிடுதல் வரை, சினோனைன் ஆயத்த தயாரிப்பு அடிப்படையில் முழு அளவிலான சேவைகளை வழங்க முடியும்.
