| Množství: | |
|---|---|
Co je to rostlina na mytí skleněného písku na prodej?
Rostlina pro mytí skleněného písku na prodej je kompletní výrobní linka pro výrobu skleněného písku. Skleněný písek je hlavní surovinou pro výrobu druhů skla ， níže je specifikace skleněného písku v aplikaci.
Specifikace skleněného písku
Položka | SIO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Velikost (mm) |
Fotovoltaický skleněný křemenný písek | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Písek ze skleněného křemičitého | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plovoucí skleněný křemenný písek | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Kámen surového písku rudy se půjde do rostliny pro mytí skleněného písku pomocí procesů, jako je drcení, klasifikace, praní, magnetická separace, gravitační separace, flotace atd., Obsah železa a nečistoty se sníží a zvyšuje se obsah oxidu křemíku. Poté, po odvodnění, se získávají kvalifikované výrobky ze skleněného písku.
Požadavky na suroviny k výrobě skleněného křemenného písku
Existují dvě hlavní suroviny pro výrobu skleněného křemenného písku, jeden je hrudník křemenný kámen, druhým je přírodní granulovaný křemičitý písek, dva druhy surovin prostřednictvím řady technologie zpracování, může produkovat skleněný písek, aby splňoval požadavky.
Zpracování toku skleněného křemenného písku
Tok zpracování písku křemene by měl projít celou nebo částí drcení - screening - broušení - klasifikace - drhnutí - prosuzování - gravitační oddělení - magnetická separace - flotace - odvodnění. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, není nutné rozdrtit a broušení a lze ji přímo odeslat do následujícího výrobního procesu. Hlavním účelem zpracování písku křemene je odstranit hlínu a další nečistoty, zlepšit obsah křemenného písku, snížit obsah Fe2O3 a nečistot a kontrolovat velikost částic v určitém rozmezí. Různé suroviny, použití technologie zpracování se bude lišit, následujícím obrázkem je vývojový diagram typické rostliny pro mytí skleněných písků na prodej:
Drcení a broušení
Hrusový křemenný kámen by měl být rozdrcen na velikost částic <20 mm pomocí drtiče čelisti a kužele a poté do mlýna na mletí, pozemní křemenný písek poslal do klasifikačního systému. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, může být po screeningu přímo zadán do klasifikačního systému.
Klasifikace
Po broušení vstoupí kaše z písku do brányho usazovacího stroje, aby oddělil hrubý písek, aby se vrátil do mlýna na prut pro regrindování, a přetečení vstupuje do hydraulického klasifikátoru, aby oddělil jemný písek. Tímto způsobem je písek oddělen z určitého rozsahu velikosti prostřednictvím brányho usazovacího stroje a hydraulického klasifikátoru a poté může vstoupit do dalšího kroku k drhnutí a sestupnému systému.
Scrubbing and Desliming
Klasifikovaný křemenný písek vstupuje do pečeťové pečení, aby plně disociatoval nečistoty pokryté na povrchu křemenného písku, účinně odstraňoval zbytkovou hlínu a nečistoty a účinně odstranil materiál oxidu železa zabalený na povrch částic písku.
Magnetická separace
Po drhnutí materiálu železa v písku se odstraní pomocí magnetického separačního systému. Nejprve pomocí magnetického separátoru bubnu s intenzitou středního magnetického pole odstraní silný materiál magnetického železa a poté použijte magnetický separátor s vysokým gradientem s vysokou intenzitou magnetického pole k odstranění slabého materiálu magnetického železa. Vyjměte co nejvíce železného materiálu z písku křemenného písku.
Oddělení gravitace
Pokud písek obsahuje těžké minerály, jako je TiO2, je třeba k odstranění těžkých minerálů použít spirálový skluz. Nakrmejte kaše píše do jedné fáze nebo skupiny Spiral Chute Skupiny s více fázími, abyste oddělili těžké minerály a získali kvalifikované výrobky ze skleněného písku.
Flotace
Aby se dále zlepšil obsah SIO2 a snížil obsah železa, by se flotací měla dále zlepšit stupeň a kvalita křemenného písku. Použitím flotačního stroje křemenného písku, přidání příslušných činidel, zbytkových nečistot a železného materiálu v křemenném písku se odstraní, aby se získala vysoce kvalitní skleněný křemenný písek
Kromě výše uvedené technologie zpracování by měly být uspořádány kyselé drhnutí, vyluhování nebo moření, gravitační separace a další procesy podle situace surovin k odstranění zbytkových materiálů železa a těžkých minerálů, takže konečný produkt splňuje požadavky.
Rozložení dílny na mytí skleněného písku
Následující dva obrázky jsou rozložení dílny typické rostliny pro mytí skleněného písku na prodej:
Komentář klienta k závodu na praní skleněného písku Sinonine
'Stlastní závod Sinonine's Glass Pand Yoring je nákladově efektivní a pokročilá úroveň na světě, která může plně využívat suroviny z křemenného písku a bude provádět vhodné procesy k výrobě nejlepších skleněných pískovců podle kvality surovin. '
Produkční linka Sinonine Glass Píst může splňovat výrobní kapacitu 30-500 tph, od testu laboratoře, designu, výroby zařízení po konečnou pokyn pro instalaci výrobní linky, zkušební jízdu a uvedení do provozu, Sinonine může poskytnout celou řadu služeb na klíč.
Co je to rostlina na mytí skleněného písku na prodej?
Rostlina pro mytí skleněného písku na prodej je kompletní výrobní linka pro výrobu skleněného písku. Skleněný písek je hlavní surovinou pro výrobu druhů skla ， níže je specifikace skleněného písku v aplikaci.
Specifikace skleněného písku
Položka | SIO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Velikost (mm) |
Fotovoltaický skleněný křemenný písek | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Písek ze skleněného křemičitého | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plovoucí skleněný křemenný písek | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Kámen surového písku rudy se půjde do rostliny pro mytí skleněného písku pomocí procesů, jako je drcení, klasifikace, praní, magnetická separace, gravitační separace, flotace atd., Obsah železa a nečistoty se sníží a zvyšuje se obsah oxidu křemíku. Poté, po odvodnění, se získávají kvalifikované výrobky ze skleněného písku.
Požadavky na suroviny k výrobě skleněného křemenného písku
Existují dvě hlavní suroviny pro výrobu skleněného křemenného písku, jeden je hrudník křemenný kámen, druhým je přírodní granulovaný křemičitý písek, dva druhy surovin prostřednictvím řady technologie zpracování, může produkovat skleněný písek, aby splňoval požadavky.
Zpracování toku skleněného křemenného písku
Tok zpracování písku křemene by měl projít celou nebo částí drcení - screening - broušení - klasifikace - drhnutí - prosuzování - gravitační oddělení - magnetická separace - flotace - odvodnění. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, není nutné rozdrtit a broušení a lze ji přímo odeslat do následujícího výrobního procesu. Hlavním účelem zpracování písku křemene je odstranit hlínu a další nečistoty, zlepšit obsah křemenného písku, snížit obsah Fe2O3 a nečistot a kontrolovat velikost částic v určitém rozmezí. Různé suroviny, použití technologie zpracování se bude lišit, následujícím obrázkem je vývojový diagram typické rostliny pro mytí skleněných písků na prodej:
Drcení a broušení
Hrusový křemenný kámen by měl být rozdrcen na velikost částic <20 mm pomocí drtiče čelisti a kužele a poté do mlýna na mletí, pozemní křemenný písek poslal do klasifikačního systému. Pokud je surovina granulovaný křemičitý písek, může být po screeningu přímo zadán do klasifikačního systému.
Klasifikace
Po broušení vstoupí kaše z písku do brányho usazovacího stroje, aby oddělil hrubý písek, aby se vrátil do mlýna na prut pro regrindování, a přetečení vstupuje do hydraulického klasifikátoru, aby oddělil jemný písek. Tímto způsobem je písek oddělen z určitého rozsahu velikosti prostřednictvím brányho usazovacího stroje a hydraulického klasifikátoru a poté může vstoupit do dalšího kroku k drhnutí a sestupnému systému.
Scrubbing and Desliming
Klasifikovaný křemenný písek vstupuje do pečeťové pečení, aby plně disociatoval nečistoty pokryté na povrchu křemenného písku, účinně odstraňoval zbytkovou hlínu a nečistoty a účinně odstranil materiál oxidu železa zabalený na povrch částic písku.
Magnetická separace
Po drhnutí materiálu železa v písku se odstraní pomocí magnetického separačního systému. Nejprve pomocí magnetického separátoru bubnu s intenzitou středního magnetického pole odstraní silný materiál magnetického železa a poté použijte magnetický separátor s vysokým gradientem s vysokou intenzitou magnetického pole k odstranění slabého materiálu magnetického železa. Vyjměte co nejvíce železného materiálu z písku křemenného písku.
Oddělení gravitace
Pokud písek obsahuje těžké minerály, jako je TiO2, je třeba k odstranění těžkých minerálů použít spirálový skluz. Nakrmejte kaše píše do jedné fáze nebo skupiny Spiral Chute Skupiny s více fázími, abyste oddělili těžké minerály a získali kvalifikované výrobky ze skleněného písku.
Flotace
Aby se dále zlepšil obsah SIO2 a snížil obsah železa, by se flotací měla dále zlepšit stupeň a kvalita křemenného písku. Použitím flotačního stroje křemenného písku, přidání příslušných činidel, zbytkových nečistot a železného materiálu v křemenném písku se odstraní, aby se získala vysoce kvalitní skleněný křemenný písek
Kromě výše uvedené technologie zpracování by měly být uspořádány kyselé drhnutí, vyluhování nebo moření, gravitační separace a další procesy podle situace surovin k odstranění zbytkových materiálů železa a těžkých minerálů, takže konečný produkt splňuje požadavky.
Rozložení dílny na mytí skleněného písku
Následující dva obrázky jsou rozložení dílny typické rostliny pro mytí skleněného písku na prodej:
Komentář klienta k závodu na praní skleněného písku Sinonine
'Stlastní závod Sinonine's Glass Pand Yoring je nákladově efektivní a pokročilá úroveň na světě, která může plně využívat suroviny z křemenného písku a bude provádět vhodné procesy k výrobě nejlepších skleněných pískovců podle kvality surovin. '
Produkční linka Sinonine Glass Píst může splňovat výrobní kapacitu 30-500 tph, od testu laboratoře, designu, výroby zařízení po konečnou pokyn pro instalaci výrobní linky, zkušební jízdu a uvedení do provozu, Sinonine může poskytnout celou řadu služeb na klíč.
