Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Vad är Glass Sand Washing Plant till salu?
Glas sand tvättanläggning till salu är en komplett produktionslinje för att producera glas sand. Glassanden är det huvudsakliga råmaterialet för att producera typer av glas , nedan är specifikationen av glasand i applicering.
Specifikation av glas sand
Punkt | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Storlek (mm) |
Fotovoltaisk glas kvarts sand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glasvarisand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Flottörglaskvarts sand | > 98,5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Den råa sandmalmkvartstenen kommer att gå in i glasandtvättväxt genom att använda processer som krossning, klassificering, tvätt, magnetisk separering, gravitationsseparation, flotation, etc., järn- och föroreningsinnehållet reduceras och kiseldioxidinnehållet ökas. Sedan erhålls kvalificerade glas sandprodukter efter avvattning.
Kraven för råvaror för att producera glaskvartsand
Det finns två huvudsakliga råvaror för att producera glaskvartsand, den ena är en klump kvartssten, den andra är naturlig granulär kiseldioxidsand, två typer av råvaror genom en serie bearbetningsteknik, kan producera glas sand för att uppfylla kraven.
Bearbetningsflöde av glas kvartssand
Kvartsandbearbetningsflödet bör gå igenom hela eller delar av krossning - screening - slipning - Klassificering - Skrubbning - Desliming - Gravity Separation - Magnetic Separation - Flotation - Avvattning. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand finns det inget behov av krossning och slipning, och det kan direkt skickas in i den efterföljande produktionsprocessen. Det huvudsakliga syftet med kvartsandbearbetning är att ta bort lera och andra föroreningar, förbättra innehållet i kvartsand, minska innehållet i Fe2O3 och föroreningar och kontrollera partikelstorleken i ett visst intervall. Olika råvaror, användningen av bearbetningsteknik kommer att vara annorlunda, följande bild är flödesschemat i en typisk tvättanläggning för glas sand till salu:
Krossning och slipning
Klumpkvartsstenen ska krossas i <20 mm partikelstorlek av käkkross och konkross, och sedan i stångverket för slipning, markkvartsanden som skickades till klassificeringssystemet. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand kan det direkt matas in i klassificeringssystemet efter screening.
Klassificering
Efter slipning kommer sanduppslamningen in i den hindrade sedimaskinen för att separera den grova sanden för att återgå till stångverket för reglering, och överflödet kommer in i den hydrauliska klassificeraren för att separera den fina sanden. På detta sätt separeras sanden ut ur ett visst storleksintervall genom hindrad sedimenter och hydraulisk klassificerare, och sedan kan den komma in i nästa steg i skurning och desliming -system.
Skrubbning och desliming
Den klassificerade kvartsanden kommer in i slitskrubbern för att fullt ut dissociera föroreningarna som täcks på ytan på kvartssanden, effektivt ta bort den återstående lera och föroreningar och effektivt ta bort järnoxidmaterialet som lindas på ytan på sandpartiklarna.
Magnetisk separering
Efter skurning ska järnmaterialet i sand tas bort genom det magnetiska separationssystemet. För det första med trummagnetisk separator med medelmagnetfältintensitet för att avlägsna starkt magnetiskt järnmaterial och använd sedan hög gradientmagnetisk separator med hög magnetfältintensitet för att avlägsna svagt magnetiskt järnmaterial. Ta bort så mycket järnmaterial som möjligt från kvartssanden.
Tyngdkraftsseparation
Om sanden innehåller tunga mineraler som TiO2, måste spiralrännan användas för att ta bort de tunga mineralerna. Mata sanduppslamningen i ett steg eller flera steg spiralchutegrupp för att separera tunga mineraler och erhålla kvalificerade glas sandprodukter.
Flotation
För att ytterligare förbättra innehållet i SiO2 och minska innehållet i järn bör kvaliteten och kvaliteten på kvartsanden förbättras ytterligare genom flotation. Med hjälp av kvartsandflotationsmaskin, tillsätt lämpliga reagens, de återstående föroreningar och järnmaterial i kvartssanden tas bort för att få högkvalitativ glaskvartsand
Förutom ovanstående bearbetningsteknik bör syra skrubbning, lakning eller betning, tyngdkraftsseparation och andra processer ordnas enligt situationen för råvaror för att ta bort återstående järnmaterial och tunga mineraler, så att slutprodukten uppfyller kraven.
Glas Sand Washing Plant Workshop Layout
Följande två bilder är verkstaden för en typisk tvättanläggning för glas sand till salu:
Kundens kommentar till Sinonines glas sandtvättväxt
'Sinonines glas sandtvättväxt är av kostnadseffektiv och världens avancerade nivå, som kan utnyttja de kvarts sand råvarorna och kommer att ta lämpliga processer för att producera de bästa glasandprodukterna enligt kvaliteten på råvarorna. '
Produktionslinjen för Sinonine Glass Sand kan möta produktionskapaciteten på 30-500TPH, från laboratoriestest, design, utrustningstillverkning till den slutliga produktionslinjen för installation, provkörning och idrifttagning, Sinonine kan tillhandahålla ett komplett utbud av tjänster på nyckelfärdiga basis.
Vad är Glass Sand Washing Plant till salu?
Glas sand tvättanläggning till salu är en komplett produktionslinje för att producera glas sand. Glassanden är det huvudsakliga råmaterialet för att producera typer av glas , nedan är specifikationen av glasand i applicering.
Specifikation av glas sand
Punkt | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Storlek (mm) |
Fotovoltaisk glas kvarts sand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glasvarisand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Flottörglaskvarts sand | > 98,5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Den råa sandmalmkvartstenen kommer att gå in i glasandtvättväxt genom att använda processer som krossning, klassificering, tvätt, magnetisk separering, gravitationsseparation, flotation, etc., järn- och föroreningsinnehållet reduceras och kiseldioxidinnehållet ökas. Sedan erhålls kvalificerade glas sandprodukter efter avvattning.
Kraven för råvaror för att producera glaskvartsand
Det finns två huvudsakliga råvaror för att producera glaskvartsand, den ena är en klump kvartssten, den andra är naturlig granulär kiseldioxidsand, två typer av råvaror genom en serie bearbetningsteknik, kan producera glas sand för att uppfylla kraven.
Bearbetningsflöde av glas kvartssand
Kvartsandbearbetningsflödet bör gå igenom hela eller delar av krossning - screening - slipning - Klassificering - Skrubbning - Desliming - Gravity Separation - Magnetic Separation - Flotation - Avvattning. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand finns det inget behov av krossning och slipning, och det kan direkt skickas in i den efterföljande produktionsprocessen. Det huvudsakliga syftet med kvartsandbearbetning är att ta bort lera och andra föroreningar, förbättra innehållet i kvartsand, minska innehållet i Fe2O3 och föroreningar och kontrollera partikelstorleken i ett visst intervall. Olika råvaror, användningen av bearbetningsteknik kommer att vara annorlunda, följande bild är flödesschemat i en typisk tvättanläggning för glas sand till salu:
Krossning och slipning
Klumpkvartsstenen ska krossas i <20 mm partikelstorlek av käkkross och konkross, och sedan i stångverket för slipning, markkvartsanden som skickades till klassificeringssystemet. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand kan det direkt matas in i klassificeringssystemet efter screening.
Klassificering
Efter slipning kommer sanduppslamningen in i den hindrade sedimaskinen för att separera den grova sanden för att återgå till stångverket för reglering, och överflödet kommer in i den hydrauliska klassificeraren för att separera den fina sanden. På detta sätt separeras sanden ut ur ett visst storleksintervall genom hindrad sedimenter och hydraulisk klassificerare, och sedan kan den komma in i nästa steg i skurning och desliming -system.
Skrubbning och desliming
Den klassificerade kvartsanden kommer in i slitskrubbern för att fullt ut dissociera föroreningarna som täcks på ytan på kvartssanden, effektivt ta bort den återstående lera och föroreningar och effektivt ta bort järnoxidmaterialet som lindas på ytan på sandpartiklarna.
Magnetisk separering
Efter skurning ska järnmaterialet i sand tas bort genom det magnetiska separationssystemet. För det första med trummagnetisk separator med medelmagnetfältintensitet för att avlägsna starkt magnetiskt järnmaterial och använd sedan hög gradientmagnetisk separator med hög magnetfältintensitet för att avlägsna svagt magnetiskt järnmaterial. Ta bort så mycket järnmaterial som möjligt från kvartssanden.
Tyngdkraftsseparation
Om sanden innehåller tunga mineraler som TiO2, måste spiralrännan användas för att ta bort de tunga mineralerna. Mata sanduppslamningen i ett steg eller flera steg spiralchutegrupp för att separera tunga mineraler och erhålla kvalificerade glas sandprodukter.
Flotation
För att ytterligare förbättra innehållet i SiO2 och minska innehållet i järn bör kvaliteten och kvaliteten på kvartsanden förbättras ytterligare genom flotation. Med hjälp av kvartsandflotationsmaskin, tillsätt lämpliga reagens, de återstående föroreningar och järnmaterial i kvartssanden tas bort för att få högkvalitativ glaskvartsand
Förutom ovanstående bearbetningsteknik bör syra skrubbning, lakning eller betning, tyngdkraftsseparation och andra processer ordnas enligt situationen för råvaror för att ta bort återstående järnmaterial och tunga mineraler, så att slutprodukten uppfyller kraven.
Glas Sand Washing Plant Workshop Layout
Följande två bilder är verkstaden för en typisk tvättanläggning för glas sand till salu:
Kundens kommentar till Sinonines glas sandtvättväxt
'Sinonines glas sandtvättväxt är av kostnadseffektiv och världens avancerade nivå, som kan utnyttja de kvarts sand råvarorna och kommer att ta lämpliga processer för att producera de bästa glasandprodukterna enligt kvaliteten på råvarorna. '
Produktionslinjen för Sinonine Glass Sand kan möta produktionskapaciteten på 30-500TPH, från laboratoriestest, design, utrustningstillverkning till den slutliga produktionslinjen för installation, provkörning och idrifttagning, Sinonine kan tillhandahålla ett komplett utbud av tjänster på nyckelfärdiga basis.
Impact Crusher används för medelstora och fin krossning av stenar . Utformningen av Sinonine Impact Crusher antar en ny designprincip, nya koncept för krossningsteknik; uppfyller kraven på att krossa olika material i olika grader. Sinonine Impact Crusher har inte bara ett stort krossningsförhållande och fina produkter med enhetlig form, förbrukar också mindre kraft per enhet. Den unika utformningen av påverkan sänker sina kostnader för reparation och underhåll, vilket förbättrar produktiviteten och minskar kostnaderna. Impact Crusher bevisar den ljusa utsikterna för sin tillämpning inom gruvbehandlingsindustrin genom storskaliga projekt.