| Số lượng: | |
|---|---|
Nhà máy giặt cát thủy tinh để bán là gì?
Nhà máy giặt cát thủy tinh để bán là một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất cát thủy tinh. Cát thủy tinh là nguyên liệu thô chính để sản xuất các loại thủy tinh dưới đây là đặc điểm kỹ thuật của cát thủy tinh trong ứng dụng.
Đặc điểm kỹ thuật của cát thủy tinh
Mục | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Kích thước (mm) |
Cát thạch anh bằng kính quang điện | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Đồ thủy tinh Silica Sand | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Phao thủy tinh thạch anh cát | > 98,5 | <0,08-0.1 | <0,8 | 0.125-0,71> 90% |
Đá thạch anh quặng cát thô sẽ đi vào nhà máy rửa cát thủy tinh, bằng cách sử dụng các quy trình như nghiền, phân loại, rửa, tách từ, tách trọng lực, tuyển nổi, v.v., hàm lượng sắt và tạp chất giảm và hàm lượng silicon dioxide được tăng lên. Sau đó, sau khi khử nước, thu được các sản phẩm cát thủy tinh có trình độ.
Các yêu cầu đối với nguyên liệu thô để sản xuất cát thạch anh thủy tinh
Có hai nguyên liệu thô chính để sản xuất cát thạch anh thủy tinh, một là đá thạch anh, một là cát silica hạt tự nhiên, hai loại nguyên liệu thô thông qua một loạt công nghệ chế biến, có thể tạo ra cát thủy tinh để đáp ứng các yêu cầu.
Xử lý dòng chảy của cát thạch anh thủy tinh
Dòng xử lý cát thạch anh sẽ đi qua tất cả hoặc một phần của việc nghiền nát - sàng lọc - mài - phân loại - chà - desliming - tách trọng lực - tách từ tính - tuyển nổi - khử nước. Nếu nguyên liệu thô là cát silica hạt, không cần phải nghiền và mài, và nó có thể được gửi trực tiếp vào quy trình sản xuất tiếp theo. Mục đích chính của xử lý cát thạch anh là loại bỏ đất sét và các tạp chất khác, cải thiện hàm lượng cát thạch anh, giảm hàm lượng Fe2O3 và tạp chất và kiểm soát kích thước hạt trong một phạm vi nhất định. Các nguyên liệu thô khác nhau, việc sử dụng công nghệ chế biến sẽ khác nhau, hình ảnh sau đây là sơ đồ của một nhà máy giặt cát thủy tinh điển hình để bán: bán:
Nghiền và mài
Đá thạch anh cục bộ nên được nghiền thành kích thước hạt <20 mm bởi máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón, và sau đó vào nhà máy que để mài, cát thạch anh mặt đất được gửi đến hệ thống phân loại. Nếu nguyên liệu thô là cát silica hạt, nó có thể được đưa trực tiếp vào hệ thống phân loại sau khi sàng lọc.
Phân loại
Sau khi mài, bùn cát vào máy lắng bị cản trở để tách cát thô để quay trở lại nhà máy thanh để hồi sinh, và tràn vào bộ phân loại thủy lực để tách cát mịn. Theo cách này, cát được tách ra khỏi một phạm vi kích thước nhất định thông qua máy giải quyết bị cản trở và phân loại thủy lực, và sau đó nó có thể bước vào bước tiếp theo của hệ thống chà và khử trùng.
Chà và desliming
Cát thạch anh được phân loại vào máy lọc tiêu hao để phân tách hoàn toàn các tạp chất được bao phủ trên bề mặt của cát thạch anh, loại bỏ hiệu quả đất sét và tạp chất còn lại, và loại bỏ hiệu quả vật liệu oxit sắt được bọc trên bề mặt của các hạt cát.
Tách từ
Sau khi chà vật liệu sắt trong cát phải được loại bỏ thông qua hệ thống tách từ. Đầu tiên bằng cách sử dụng bộ tách từ tính trống với cường độ từ trường trung bình để loại bỏ vật liệu sắt từ tính mạnh, sau đó sử dụng thiết bị tách từ độ dốc cao với cường độ từ trường cao để loại bỏ vật liệu sắt từ tính yếu. Hủy bỏ càng nhiều vật liệu sắt càng tốt từ cát thạch anh.
Tách trọng lực
Nếu cát chứa các khoáng chất nặng như TiO2, máng xoắn ốc cần được sử dụng để loại bỏ các khoáng chất nặng. Cho nhóm bùn vào một giai đoạn hoặc nhiều giai đoạn xoắn ốc để tách các khoáng chất nặng và có được các sản phẩm cát thủy tinh có trình độ.
Tuyển nổi
Để cải thiện hơn nữa nội dung của SiO2 và giảm hàm lượng sắt, mức độ và chất lượng của cát thạch anh nên được cải thiện hơn nữa bằng cách tuyển nổi. Sử dụng máy nổi cát thạch anh, thêm thuốc thử thích hợp, tạp chất còn lại và vật liệu sắt trong cát thạch anh được loại bỏ để có được cát thạch anh thủy tinh chất lượng cao
Ngoài công nghệ chế biến ở trên, chà axit, lọc hoặc ngâm, tách trọng lực và các quy trình khác nên được sắp xếp theo tình huống của nguyên liệu thô để loại bỏ vật liệu sắt dư và khoáng chất nặng, để sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu.
Bố cục nhà máy rửa cát thủy tinh
Hai hình ảnh sau đây là bố cục hội thảo của một nhà máy giặt cát thủy tinh điển hình để bán:
Nhận xét của khách hàng về nhà máy rửa cát thủy tinh của Sinonine
Nhà máy rửa cát thủy tinh của Sinonine có hiệu quả về chi phí và mức độ tiên tiến của thế giới, có thể sử dụng đầy đủ các nguyên liệu của Sand Sand, và sẽ thực hiện các quy trình thích hợp để sản xuất các sản phẩm cát thủy tinh tốt nhất theo chất lượng của nguyên liệu thô. '
Dây chuyền sản xuất cát thủy tinh Sinonine có thể đáp ứng công suất sản xuất 30-500TPH, từ thử nghiệm quy mô phòng thí nghiệm, thiết kế, sản xuất thiết bị đến hướng dẫn lắp đặt dây chuyền sản xuất cuối cùng, chạy thử và vận hành thử nghiệm, Sinonine có thể cung cấp đầy đủ các dịch vụ trên cơ sở chìa khóa trao tay.
Nhà máy giặt cát thủy tinh để bán là gì?
Nhà máy giặt cát thủy tinh để bán là một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để sản xuất cát thủy tinh. Cát thủy tinh là nguyên liệu thô chính để sản xuất các loại thủy tinh dưới đây là đặc điểm kỹ thuật của cát thủy tinh trong ứng dụng.
Đặc điểm kỹ thuật của cát thủy tinh
Mục | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Kích thước (mm) |
Cát thạch anh bằng kính quang điện | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Đồ thủy tinh Silica Sand | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Phao thủy tinh thạch anh cát | > 98,5 | <0,08-0.1 | <0,8 | 0.125-0,71> 90% |
Đá thạch anh quặng cát thô sẽ đi vào nhà máy rửa cát thủy tinh, bằng cách sử dụng các quy trình như nghiền, phân loại, rửa, tách từ, tách trọng lực, tuyển nổi, v.v., hàm lượng sắt và tạp chất giảm và hàm lượng silicon dioxide được tăng lên. Sau đó, sau khi khử nước, thu được các sản phẩm cát thủy tinh có trình độ.
Các yêu cầu đối với nguyên liệu thô để sản xuất cát thạch anh thủy tinh
Có hai nguyên liệu thô chính để sản xuất cát thạch anh thủy tinh, một là đá thạch anh, một là cát silica hạt tự nhiên, hai loại nguyên liệu thô thông qua một loạt công nghệ chế biến, có thể tạo ra cát thủy tinh để đáp ứng các yêu cầu.
Xử lý dòng chảy của cát thạch anh thủy tinh
Dòng xử lý cát thạch anh sẽ đi qua tất cả hoặc một phần của việc nghiền nát - sàng lọc - mài - phân loại - chà - desliming - tách trọng lực - tách từ tính - tuyển nổi - khử nước. Nếu nguyên liệu thô là cát silica hạt, không cần phải nghiền và mài, và nó có thể được gửi trực tiếp vào quy trình sản xuất tiếp theo. Mục đích chính của xử lý cát thạch anh là loại bỏ đất sét và các tạp chất khác, cải thiện hàm lượng cát thạch anh, giảm hàm lượng Fe2O3 và tạp chất và kiểm soát kích thước hạt trong một phạm vi nhất định. Các nguyên liệu thô khác nhau, việc sử dụng công nghệ chế biến sẽ khác nhau, hình ảnh sau đây là sơ đồ của một nhà máy giặt cát thủy tinh điển hình để bán: bán:
Nghiền và mài
Đá thạch anh cục bộ nên được nghiền thành kích thước hạt <20 mm bởi máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón, và sau đó vào nhà máy que để mài, cát thạch anh mặt đất được gửi đến hệ thống phân loại. Nếu nguyên liệu thô là cát silica hạt, nó có thể được đưa trực tiếp vào hệ thống phân loại sau khi sàng lọc.
Phân loại
Sau khi mài, bùn cát vào máy lắng bị cản trở để tách cát thô để quay trở lại nhà máy thanh để hồi sinh, và tràn vào bộ phân loại thủy lực để tách cát mịn. Theo cách này, cát được tách ra khỏi một phạm vi kích thước nhất định thông qua máy giải quyết bị cản trở và phân loại thủy lực, và sau đó nó có thể bước vào bước tiếp theo của hệ thống chà và khử trùng.
Chà và desliming
Cát thạch anh được phân loại vào máy lọc tiêu hao để phân tách hoàn toàn các tạp chất được bao phủ trên bề mặt của cát thạch anh, loại bỏ hiệu quả đất sét và tạp chất còn lại, và loại bỏ hiệu quả vật liệu oxit sắt được bọc trên bề mặt của các hạt cát.
Tách từ
Sau khi chà vật liệu sắt trong cát phải được loại bỏ thông qua hệ thống tách từ. Đầu tiên bằng cách sử dụng bộ tách từ tính trống với cường độ từ trường trung bình để loại bỏ vật liệu sắt từ tính mạnh, sau đó sử dụng thiết bị tách từ độ dốc cao với cường độ từ trường cao để loại bỏ vật liệu sắt từ tính yếu. Hủy bỏ càng nhiều vật liệu sắt càng tốt từ cát thạch anh.
Tách trọng lực
Nếu cát chứa các khoáng chất nặng như TiO2, máng xoắn ốc cần được sử dụng để loại bỏ các khoáng chất nặng. Cho nhóm bùn vào một giai đoạn hoặc nhiều giai đoạn xoắn ốc để tách các khoáng chất nặng và có được các sản phẩm cát thủy tinh có trình độ.
Tuyển nổi
Để cải thiện hơn nữa nội dung của SiO2 và giảm hàm lượng sắt, mức độ và chất lượng của cát thạch anh nên được cải thiện hơn nữa bằng cách tuyển nổi. Sử dụng máy nổi cát thạch anh, thêm thuốc thử thích hợp, tạp chất còn lại và vật liệu sắt trong cát thạch anh được loại bỏ để có được cát thạch anh thủy tinh chất lượng cao
Ngoài công nghệ chế biến ở trên, chà axit, lọc hoặc ngâm, tách trọng lực và các quy trình khác nên được sắp xếp theo tình huống của nguyên liệu thô để loại bỏ vật liệu sắt dư và khoáng chất nặng, để sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu.
Bố cục nhà máy rửa cát thủy tinh
Hai hình ảnh sau đây là bố cục hội thảo của một nhà máy giặt cát thủy tinh điển hình để bán:
Nhận xét của khách hàng về nhà máy rửa cát thủy tinh của Sinonine
Nhà máy rửa cát thủy tinh của Sinonine có hiệu quả về chi phí và mức độ tiên tiến của thế giới, có thể sử dụng đầy đủ các nguyên liệu của Sand Sand, và sẽ thực hiện các quy trình thích hợp để sản xuất các sản phẩm cát thủy tinh tốt nhất theo chất lượng của nguyên liệu thô. '
Dây chuyền sản xuất cát thủy tinh Sinonine có thể đáp ứng công suất sản xuất 30-500TPH, từ thử nghiệm quy mô phòng thí nghiệm, thiết kế, sản xuất thiết bị đến hướng dẫn lắp đặt dây chuyền sản xuất cuối cùng, chạy thử và vận hành thử nghiệm, Sinonine có thể cung cấp đầy đủ các dịch vụ trên cơ sở chìa khóa trao tay.
