| mennyiség: | |
|---|---|
Mi az üveg homokmosó üzem eladó?
Üveg homokmosóüzem eladó egy teljes gyártósor, amely üveghomok előállításához. Az üveghomok az üvegfajták előállításának fő alapanyag.
Az üveghomok meghatározása
Tétel | SIO2 (%) | FE2O3 (%) | AL2O3 (%) | Méret (mm) |
Fotovoltaikus üveg kvarc homok | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Üvegáru -szilícium -dioxid homok | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Úszó üveg kvarc homok | > 98.5 | <0,08-0.1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
A nyers homokérc -kvarc kő üveg homokos mosóüzembe kerül, olyan folyamatok felhasználásával, mint a zúzás, osztályozás, mosás, mágneses elválasztás, gravitációs elválasztás, flotáció stb. Ezután a víztelenítés után képesített üveghomok termékeket kapunk.
Az üvegkvarc homok előállításához szükséges alapanyagok követelményei
Két fő nyersanyag van az üvegkvarc homok előállításához, az egyik a csomós kvarc kő, a másik a természetes szemcsés szilícium -dioxid homok, kétféle alapanyag a feldolgozási technológiák sorozatán keresztül, üvegeket hozhat létre a követelmények teljesítése érdekében.
Az üvegkvarc homok feldolgozási áramlása
A kvarc homokfeldolgozási áramlásának a zúzás - szűrés - csiszolás - osztályozás - súrolás - desliming - gravitációs elválasztás - mágneses elválasztás - flotáció - víztelenítő részén kell mennie. Ha a nyersanyag szemcsés szilícium -dioxid -homok, akkor nincs szükség összetörésre és őrlésre, és közvetlenül be lehet küldeni a következő gyártási folyamatba. A kvarc homok feldolgozásának fő célja az agyag és más szennyeződések eltávolítása, a kvarc homok tartalmának javítása, a Fe2O3 és a szennyeződések tartalmának csökkentése, valamint a részecskeméret egy bizonyos tartományban történő szabályozása. Különböző nyersanyagok, a feldolgozási technológia használata eltérő lesz, a következő kép egy tipikus üveghomok -mosóüzem folyamatábrája:
Zúzás és őrlés
A csomós kvarc kőjét az állkapocs -zúzó és a kúpos zúzó, majd a rúdmalomba kell összetörni, majd a rúdmalomba az őrléshez, az őrölt kvarc homok az osztályozó rendszerhez küldött. Ha a nyersanyag szemcsés szilícium -dioxid -homok, akkor a szűrés után közvetlenül beírható az osztályozási rendszerbe.
Osztályozás
A csiszolás után a homok iszapja belép a akadályozott leteleplőgépbe, hogy elválasztja a durva homokot, hogy visszatérjen a rúd malomba az újrapróbálás céljából, és a túlcsordulás belép a hidraulikus osztályozóba, hogy elválasztja a finom homokot. Ilyen módon a homokot egy bizonyos mérettartományból elválasztják a hoverezett telepítőgépen és a hidraulikus osztályozón keresztül, majd beléphet a súrolás és a desliming rendszer következő lépésébe.
Súrolás és desliming
A besorolt kvarc homok belép a koptató súrolóba, hogy teljes mértékben szétválasztja a kvarc homok felületén lefedett szennyeződéseket, hatékonyan eltávolítva a maradék agyagot és szennyeződéseket, és hatékonyan eltávolítja a homokrészecskék felületére csomagolt vas -oxid anyagot.
Mágneses elválasztás
A vas anyag homokban lévő súrolása után a mágneses elválasztó rendszeren keresztül kell eltávolítani. Először dob mágneses elválasztóval, közepes mágneses mező intenzitással az erős mágneses vas anyag eltávolításához, majd használjon nagy gradiens mágneses elválasztót, nagy mágneses mező intenzitással a gyenge mágneses vas anyag eltávolításához. Távolítsa el a lehető legtöbb vas anyagot a kvarc homokból.
Gravitációs elválasztás
Ha a homok nehéz ásványi anyagokat, például TiO2 -t tartalmaz, akkor a spirálcsípőt kell használni a nehéz ásványok eltávolításához. Táplálja a homok iszapját egy színpadra vagy többfokozatú spirálcsoportba, hogy elválasztja a nehéz ásványi anyagokat, és képzett üvegtermékeket szerezzen.
Úszás
Annak érdekében, hogy tovább javítsák a SiO2 tartalmát, és csökkentsék a vas tartalmát, a kvarc homok fokozatát és minőségét tovább kell javítani a flotációval. A kvarc homok flotációs gép használatával, a megfelelő reagensek hozzáadásával a kvarc homokban lévő maradék szennyeződéseket és a vas anyagot eltávolítják, hogy kiváló minőségű üvegkvarc homokot kapjanak
A fenti feldolgozási technológián kívül a savas súrolást, a kimosódást vagy a pácolást, a gravitációs elválasztást és az egyéb folyamatokat a nyersanyagok helyzete alapján kell elrendezni a maradék vas anyagok és a nehéz ásványi anyagok eltávolítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a követelményeknek.
Üveg homokmosó növényi műhely elrendezése
A következő két kép egy tipikus üveghomok -mosóüzem műhely elrendezése:
Az ügyfél megjegyzése a Sinonine üveg homokmosó üzemére
'' A Sinonine üveghomok-mosóüzeme költséghatékony és a világ előrehaladott szintje, amely teljes mértékben kihasználhatja a kvarc homok nyersanyagát, és megfelelő folyamatokat fog megtenni a legjobb üveghomok-termékek előállításához az alapanyagok minőségének megfelelően. '
A Sinonine üveghomok gyártósora megfelelhet a 30-500 TPH termelési kapacitásnak, a laboratóriumi méretű tesztektől, a tervezéstől, a berendezésgyártástól kezdve a végső gyártósor-telepítési útmutatásig, a próbafutáshoz és az üzembe helyezésig, a Sinonine kulccsarak alapon nyújthat szolgáltatásokat.
Mi az üveg homokmosó üzem eladó?
Üveg homokmosóüzem eladó egy teljes gyártósor, amely üveghomok előállításához. Az üveghomok az üvegfajták előállításának fő alapanyag.
Az üveghomok meghatározása
Tétel | SIO2 (%) | FE2O3 (%) | AL2O3 (%) | Méret (mm) |
Fotovoltaikus üveg kvarc homok | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Üvegáru -szilícium -dioxid homok | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Úszó üveg kvarc homok | > 98.5 | <0,08-0.1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
A nyers homokérc -kvarc kő üveg homokos mosóüzembe kerül, olyan folyamatok felhasználásával, mint a zúzás, osztályozás, mosás, mágneses elválasztás, gravitációs elválasztás, flotáció stb. Ezután a víztelenítés után képesített üveghomok termékeket kapunk.
Az üvegkvarc homok előállításához szükséges alapanyagok követelményei
Két fő nyersanyag van az üvegkvarc homok előállításához, az egyik a csomós kvarc kő, a másik a természetes szemcsés szilícium -dioxid homok, kétféle alapanyag a feldolgozási technológiák sorozatán keresztül, üvegeket hozhat létre a követelmények teljesítése érdekében.
Az üvegkvarc homok feldolgozási áramlása
A kvarc homokfeldolgozási áramlásának a zúzás - szűrés - csiszolás - osztályozás - súrolás - desliming - gravitációs elválasztás - mágneses elválasztás - flotáció - víztelenítő részén kell mennie. Ha a nyersanyag szemcsés szilícium -dioxid -homok, akkor nincs szükség összetörésre és őrlésre, és közvetlenül be lehet küldeni a következő gyártási folyamatba. A kvarc homok feldolgozásának fő célja az agyag és más szennyeződések eltávolítása, a kvarc homok tartalmának javítása, a Fe2O3 és a szennyeződések tartalmának csökkentése, valamint a részecskeméret egy bizonyos tartományban történő szabályozása. Különböző nyersanyagok, a feldolgozási technológia használata eltérő lesz, a következő kép egy tipikus üveghomok -mosóüzem folyamatábrája:
Zúzás és őrlés
A csomós kvarc kőjét az állkapocs -zúzó és a kúpos zúzó, majd a rúdmalomba kell összetörni, majd a rúdmalomba az őrléshez, az őrölt kvarc homok az osztályozó rendszerhez küldött. Ha a nyersanyag szemcsés szilícium -dioxid -homok, akkor a szűrés után közvetlenül beírható az osztályozási rendszerbe.
Osztályozás
A csiszolás után a homok iszapja belép a akadályozott leteleplőgépbe, hogy elválasztja a durva homokot, hogy visszatérjen a rúd malomba az újrapróbálás céljából, és a túlcsordulás belép a hidraulikus osztályozóba, hogy elválasztja a finom homokot. Ilyen módon a homokot egy bizonyos mérettartományból elválasztják a hoverezett telepítőgépen és a hidraulikus osztályozón keresztül, majd beléphet a súrolás és a desliming rendszer következő lépésébe.
Súrolás és desliming
A besorolt kvarc homok belép a koptató súrolóba, hogy teljes mértékben szétválasztja a kvarc homok felületén lefedett szennyeződéseket, hatékonyan eltávolítva a maradék agyagot és szennyeződéseket, és hatékonyan eltávolítja a homokrészecskék felületére csomagolt vas -oxid anyagot.
Mágneses elválasztás
A vas anyag homokban lévő súrolása után a mágneses elválasztó rendszeren keresztül kell eltávolítani. Először dob mágneses elválasztóval, közepes mágneses mező intenzitással az erős mágneses vas anyag eltávolításához, majd használjon nagy gradiens mágneses elválasztót, nagy mágneses mező intenzitással a gyenge mágneses vas anyag eltávolításához. Távolítsa el a lehető legtöbb vas anyagot a kvarc homokból.
Gravitációs elválasztás
Ha a homok nehéz ásványi anyagokat, például TiO2 -t tartalmaz, akkor a spirálcsípőt kell használni a nehéz ásványok eltávolításához. Táplálja a homok iszapját egy színpadra vagy többfokozatú spirálcsoportba, hogy elválasztja a nehéz ásványi anyagokat, és képzett üvegtermékeket szerezzen.
Úszás
Annak érdekében, hogy tovább javítsák a SiO2 tartalmát, és csökkentsék a vas tartalmát, a kvarc homok fokozatát és minőségét tovább kell javítani a flotációval. A kvarc homok flotációs gép használatával, a megfelelő reagensek hozzáadásával a kvarc homokban lévő maradék szennyeződéseket és a vas anyagot eltávolítják, hogy kiváló minőségű üvegkvarc homokot kapjanak
A fenti feldolgozási technológián kívül a savas súrolást, a kimosódást vagy a pácolást, a gravitációs elválasztást és az egyéb folyamatokat a nyersanyagok helyzete alapján kell elrendezni a maradék vas anyagok és a nehéz ásványi anyagok eltávolítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a követelményeknek.
Üveg homokmosó növényi műhely elrendezése
A következő két kép egy tipikus üveghomok -mosóüzem műhely elrendezése:
Az ügyfél megjegyzése a Sinonine üveg homokmosó üzemére
'' A Sinonine üveghomok-mosóüzeme költséghatékony és a világ előrehaladott szintje, amely teljes mértékben kihasználhatja a kvarc homok nyersanyagát, és megfelelő folyamatokat fog megtenni a legjobb üveghomok-termékek előállításához az alapanyagok minőségének megfelelően. '
A Sinonine üveghomok gyártósora megfelelhet a 30-500 TPH termelési kapacitásnak, a laboratóriumi méretű tesztektől, a tervezéstől, a berendezésgyártástól kezdve a végső gyártósor-telepítési útmutatásig, a próbafutáshoz és az üzembe helyezésig, a Sinonine kulccsarak alapon nyújthat szolgáltatásokat.
