| အရေအတွက်- | |
|---|---|
မှန်သောင်လျှော်စက်ရုံက ဘာရောင်းလဲ။
ဖန်သဲလျှော်စက်ရုံသည် ဖန်သဲထုတ်လုပ်ရန် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖန်သဲသည် ဖန်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်၊ အောက်တွင် ဖန်သဲ၏ သတ်မှတ်ချက်ကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။
သဲ၏သတ်မှတ်ချက်
ကုသိုလ်ကံ |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
အရွယ်အစား(mm) |
Photovoltaic ဖန် quartz သဲ |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
ဖန်ထည်ဆီလီကာသဲ |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
Float glass quartz သဲ |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
သဲရိုင်း quartz stone သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ သံလိုက်ခွဲခြင်း၊ ဆွဲငင်အား ခွဲထုတ်ခြင်း၊ flotation စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ ဖန်သဲဆေးစက်ရုံသို့ ရောက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံနှင့် အညစ်အကြေး ပါဝင်မှု လျော့နည်းလာပြီး ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပါဝင်မှု တိုးလာပါသည်။ ထို့နောက် ရေလောင်းပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဖန်သဲပစ္စည်းများကို ရရှိသည်။
ဖန်ဂလင်းကျောက်ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းလိုအပ်ချက်များ
glass quartz သဲထုတ်လုပ်ရန် အဓိက ကုန်ကြမ်း နှစ်မျိုးရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ quartz stone ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ natural granular silica sand ၊ ကုန်ကြမ်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြင့် processing technology ဖြင့် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် glass sand ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ဖန်ဂလင်းကျောက်၏ စီးဆင်းမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
Quartz sand processing flow သည် crushing - screening - grinding - classifying - scrubbing - desliming - gravity separation - magnetic separation - flotation - dewatering ။ ကုန်ကြမ်းသည် သေးငယ်သော ဆီလီကာသဲဖြစ်ပါက၊ ကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ၎င်းကို နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက် ပေးပို့နိုင်သည်။ Quartz သဲပြုပြင်ခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ရွှံ့စေးနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ quartz သဲပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ Fe2O3 နှင့် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောကုန်ကြမ်းများ၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာအသုံးပြုမှုကွဲပြားလိမ့်မည်၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည်ရောင်းရန်ရှိသောပုံမှန်ဖန်သဲဆေးစက်ရုံတစ်ခု၏စီးဆင်းမှုဇယားဖြစ်သည်။
ကြိတ်ကြိတ်၊
ကျောက်တုံးကျောက်တုံးကို မေးရိုးကြိတ်စက် နှင့် cone crusher ဖြင့် <20mm အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသို့ ကြိတ်ချေပြီး ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိမ်လုံးကြိတ်စက်ထဲသို့ မြေသားသလင်းကျောက်ကို အမျိုးအစားခွဲသည့်စနစ်သို့ ပေးပို့သင့်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသည် သေးငယ်သော ဆီလီကာသဲဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို စိစစ်ပြီးနောက် အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်စနစ်သို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ကြိတ်ပြီးနောက်၊ သဲ slurry သည် အတားအဆီးရှိသော သဲကြမ်းများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ကြိတ်ကြိတ်ဆုံသို့ ပြန်သွားရန်၊ လျှံထွက်မှုသည် သဲနုများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် အမျိုးအစားခွဲစက်သို့ ဝင်ရောက်သွားသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် သဲကို အဟန့်အတားရှိသော အခြေချစက်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အမျိုးအစားခွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် အချို့သော အရွယ်အစားအကွာအဝေးမှ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းစနစ်၏ နောက်တစ်ဆင့်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။
ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အဆီပြန်ခြင်း
အမျိုးအစားခွဲထားသော quartz သဲသည် သဲမှုန်များမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို အပြည့်အ၀ခွဲထုတ်ရန်၊ ကြွင်းကျန်နေသော ရွှံ့စေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားကာ သဲမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံအောက်ဆိုဒ်ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပစ်ရန် ခွဲခြားထားသော quartz သဲသည် ပွတ်တိုက်မှုအတွင်းသို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။
သံလိုက်ခွဲခြားမှု
သဲထဲတွင် သံပစ္စည်းကို ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံလိုက်ခွဲထုတ်သည့်စနစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားရမည်။ ပထမဦးစွာ အားကောင်းသော သံလိုက်သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အလယ်အလတ်သံလိုက်စက်ကွင်း ပြင်းထန်မှုရှိသော ဒရမ်သံလိုက်ခြားနားချက်ကို အသုံးပြုကာ အားနည်းသော သံလိုက်သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မြင့်မားသော သံလိုက်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှုရှိသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြုပါ။ သံပစ္စည်းကို တတ်နိုင်သမျှ ဖယ်ထုတ်ပါ။
ဆွဲငင်အား ခွဲခြားခြင်း။
သဲထဲတွင် TiO2 ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များစွာ ပါဝင်နေပါက၊ လေးလံသောသတ္တုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ခရုပတ်ချွဲကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ လေးလံသောသတ္တုဓာတ်များကို ခွဲထုတ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဖန်သဲထုတ်ကုန်များရရှိရန် သဲ slurry ကို စင်မြင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာတွင် ခရုပတ်ချွဲအုပ်စုအဖြစ် ကျွေးပါ။
Flotation
SiO2 ၏ပါဝင်မှုပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရန်နှင့်သံပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက်၊ quartz သဲ၏အဆင့်နှင့်အရည်အသွေးကို flotation ဖြင့်ပိုမိုမြှင့်တင်သင့်သည်။ Quartz sand flotation machine ကို အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော ဓာတ်ပစ္စည်းများ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ဖန်ဂလင်းကျောက်ကို ရရှိရန် သတ္တုတွင်းရှိ ကျန်အညစ်အကြေးများနှင့် သံပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာအပြင်၊ အက်ဆစ်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ဆွဲငင်အား ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ကျန်သံဓာတ်များနှင့် လေးလံသောသတ္တုဓာတ်များကို ကုန်ကြမ်းအခြေအနေအရ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်း၏အခြေအနေအရ စီစဉ်သင့်သည်၊ သို့မှသာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
မှန်သောင်လျှော်စက်ရုံ အလုပ်ရုံ အပြင်အဆင်
အောက်ဖော်ပြပါပုံနှစ်ပုံသည် ရောင်းရန်ရှိသော ဖန်သဲဆေးစက်ရုံ၏ အလုပ်ရုံပုံစံဖြစ်သည်။
Sinonine ၏ ဖန်သောင်လျှော်စက်ရုံအပေါ် သုံးစွဲသူ၏ မှတ်ချက်
'Sinonine ၏ ဖန်သဲဆေးခြင်းစက်ရုံသည် စရိတ်သက်သာပြီး ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်သော အဆင့်ရှိ၊ ၎င်းသည် ကွမ်ဇိုင်းသဲကုန်ကြမ်းကို အပြည့်အ၀ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးအလိုက် အကောင်းဆုံး ဖန်သဲထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။'
Sinonine ဖန်သဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးစမ်းသပ်မှု၊ ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ အစမ်းပြေးခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို 30-500tph ဖြင့် ပြည့်မီနိုင်သည်၊ Sinonine သည် ဝန်ဆောင်မှုများစွာကို အလှည့်ကျစနစ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
