| Ποσότητα: | |
|---|---|
Τι είναι το πλυντήριο γυαλιού άμμου προς πώληση;
Το εργοστάσιο πλυσίματος γυαλιού άμμου προς πώληση είναι μια πλήρης γραμμή παραγωγής για την παραγωγή γυάλινης άμμου. Η γυάλινη άμμος είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή ειδών γυαλιού, παρακάτω είναι οι προδιαγραφές της γυάλινης άμμου κατά την εφαρμογή.
Προδιαγραφές γυάλινης άμμου
Είδος |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Μέγεθος (mm) |
Φωτοβολταϊκό γυαλί χαλαζιακή άμμος |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95% |
Γυαλικά σκεύη πυριτική άμμος |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Χαλαζιακή άμμος float γυαλιού |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90% |
Η ακατέργαστη πέτρα χαλαζία μεταλλεύματος άμμου θα μεταβεί στο εργοστάσιο πλύσης γυάλινης άμμου, χρησιμοποιώντας διαδικασίες όπως σύνθλιψη, ταξινόμηση, πλύση, μαγνητικός διαχωρισμός, διαχωρισμός βαρύτητας, επίπλευση κ.λπ., η περιεκτικότητα σε σίδηρο και ακαθαρσίες μειώνεται και η περιεκτικότητα σε διοξείδιο του πυριτίου αυξάνεται. Στη συνέχεια, μετά την αφυδάτωση, λαμβάνονται κατάλληλα προϊόντα γυάλινης άμμου.
Οι απαιτήσεις για πρώτες ύλες για την παραγωγή γυάλινης χαλαζιακής άμμου
Υπάρχουν δύο κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή γυάλινης χαλαζιακής άμμου, η μία είναι χονδροειδής χαλαζιακή πέτρα, η άλλη είναι φυσική κοκκώδης άμμος πυριτίας, δύο είδη πρώτων υλών μέσω μιας σειράς τεχνολογίας επεξεργασίας, μπορούν να παράγουν γυάλινη άμμο για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις.
Ροή επεξεργασίας γυάλινης χαλαζιακής άμμου
Η ροή επεξεργασίας χαλαζιακής άμμου θα πρέπει να περάσει από το σύνολο ή μέρος της σύνθλιψης - κοσκίνισης - λείανσης - ταξινόμησης - τρίψιμο - αφαίρεση ασβεστίου - διαχωρισμός βαρύτητας - μαγνητικός διαχωρισμός - επίπλευση - αφυδάτωση. Εάν η πρώτη ύλη είναι κοκκώδης πυριτική άμμος, δεν υπάρχει ανάγκη για σύνθλιψη και άλεση και μπορεί να σταλεί απευθείας στην επόμενη διαδικασία παραγωγής. Ο κύριος σκοπός της επεξεργασίας χαλαζιακής άμμου είναι η αφαίρεση αργίλου και άλλων ακαθαρσιών, η βελτίωση της περιεκτικότητας σε χαλαζιακή άμμο, η μείωση της περιεκτικότητας σε Fe2O3 και οι ακαθαρσίες και ο έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Διαφορετικές πρώτες ύλες, η χρήση της τεχνολογίας επεξεργασίας θα είναι διαφορετική, Η ακόλουθη εικόνα είναι το διάγραμμα ροής μιας τυπικής μονάδας πλύσης γυάλινης άμμου προς πώληση:
Σύνθλιψη και άλεση
Η χονδροειδής πέτρα χαλαζία πρέπει να συνθλίβεται σε μέγεθος σωματιδίων <20 mm με σπαστήρα σιαγόνων και κωνικό θραυστήρα και στη συνέχεια στον μύλο με ράβδους για λείανση, η αλεσμένη χαλαζιακή άμμος να αποστέλλεται στο σύστημα ταξινόμησης. Εάν η πρώτη ύλη είναι κοκκώδης πυριτική άμμος, μπορεί να εισαχθεί απευθείας στο σύστημα ταξινόμησης μετά τον έλεγχο.
Ταξινόμηση
Μετά την άλεση, ο πολτός άμμου εισέρχεται στη μηχανή εμπόδισης καθίζησης για να διαχωρίσει τη χοντρή άμμο για να επιστρέψει στον μύλο της ράβδου για εκ νέου άλεσμα και η υπερχείλιση εισέρχεται στον υδραυλικό ταξινομητή για να διαχωρίσει τη λεπτή άμμο. Με αυτόν τον τρόπο, η άμμος διαχωρίζεται από ένα συγκεκριμένο εύρος μεγεθών μέσω της μηχανής εμπόδισης καθίζησης και του υδραυλικού ταξινομητή και στη συνέχεια μπορεί να εισέλθει στο επόμενο βήμα του συστήματος καθαρισμού και αφαίρεσης αλουμινίου.
Τρίψιμο και αφαλάτωση
Η ταξινομημένη χαλαζιακή άμμος εισέρχεται στο πλυντήριο τριβής για να διαχωρίσει πλήρως τις ακαθαρσίες που καλύπτονται στην επιφάνεια της χαλαζιακής άμμου, αφαιρώντας αποτελεσματικά την υπολειμματική άργιλο και ακαθαρσίες και αφαιρώντας αποτελεσματικά το υλικό οξειδίου του σιδήρου που τυλίγεται στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου.
Μαγνητικός διαχωρισμός
Μετά το τρίψιμο, το υλικό σιδήρου στην άμμο θα αφαιρεθεί μέσω του συστήματος μαγνητικού διαχωρισμού. Χρησιμοποιήστε πρώτα μαγνητικό διαχωριστή τυμπάνου με μέτρια ένταση μαγνητικού πεδίου για να αφαιρέσετε ισχυρό μαγνητικό σιδερένιο υλικό και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μαγνητικό διαχωριστή υψηλής κλίσης με υψηλή ένταση μαγνητικού πεδίου για να αφαιρέσετε αδύναμο μαγνητικό υλικό σιδήρου. Αφαιρέστε όσο το δυνατόν περισσότερο υλικό σιδήρου από την χαλαζιακή άμμο.
Διαχωρισμός βαρύτητας
Εάν η άμμος περιέχει βαριά ορυκτά όπως TiO2, ο σπειροειδής αγωγός πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των βαρέων ορυκτών. Τροφοδοτήστε τον πολτό άμμου σε μια ομάδα σπειροειδών αγωγών ενός σταδίου ή πολλαπλών σταδίων για να διαχωρίσετε βαριά ορυκτά και να αποκτήσετε κατάλληλα προϊόντα γυάλινης άμμου.
Επίπλευση
Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η περιεκτικότητα σε SiO2 και να μειωθεί η περιεκτικότητα σε σίδηρο, η ποιότητα και η ποιότητα της χαλαζιακής άμμου θα πρέπει να βελτιωθούν περαιτέρω με επίπλευση. Χρησιμοποιώντας μηχανή επίπλευσης χαλαζιακής άμμου, προσθέτοντας κατάλληλα αντιδραστήρια, οι υπολειμματικές ακαθαρσίες και το υλικό σιδήρου στη χαλαζιακή άμμο αφαιρούνται για να ληφθεί υψηλής ποιότητας γυάλινη χαλαζιακή άμμος
Εκτός από την παραπάνω τεχνολογία επεξεργασίας, ο καθαρισμός με οξύ, η έκπλυση ή η αποξήρανση, ο διαχωρισμός με βαρύτητα και άλλες διεργασίες θα πρέπει να διευθετούνται ανάλογα με την κατάσταση των πρώτων υλών για την αφαίρεση υπολειμματικών υλικών σιδήρου και βαρέων ορυκτών, έτσι ώστε το τελικό προϊόν να πληροί τις απαιτήσεις.
Διάταξη εργαστηρίου πλυντηρίου άμμου γυαλιού
Οι ακόλουθες δύο εικόνες είναι η διάταξη εργαστηρίου μιας τυπικής μονάδας πλυσίματος γυαλιού άμμου προς πώληση:
Σχόλιο πελάτη για το πλυντήριο γυαλιού της Sinonine
'Το εργοστάσιο πλυσίματος γυαλιού άμμου της Sinonine είναι οικονομικά αποδοτικό και προηγμένο παγκοσμίως, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιήσει πλήρως τις πρώτες ύλες χαλαζιακής άμμου και θα ακολουθήσει τις κατάλληλες διαδικασίες για την παραγωγή των καλύτερων προϊόντων άμμου γυαλιού ανάλογα με την ποιότητα των πρώτων υλών.'.
Η γραμμή παραγωγής γυάλινης άμμου Sinonine μπορεί να καλύψει την παραγωγική ικανότητα των 30-500 tph, από τη δοκιμή εργαστηριακής κλίμακας, το σχεδιασμό, την κατασκευή εξοπλισμού έως την καθοδήγηση εγκατάστασης της τελικής γραμμής παραγωγής, τη δοκιμαστική λειτουργία και τη θέση σε λειτουργία, η Sinonine μπορεί να παρέχει ένα πλήρες φάσμα υπηρεσιών με το κλειδί στο χέρι.
