Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Шта је на продају постројење за прање стакла са Стаклом?
Продаје се постројење за праћење стакла је комплетна производна линија за производњу стакленог песка. Стаклени песак је главни сирови материјал за производњу врста стакла, у наставку је спецификација стакленог песка у апликацији.
Спецификација стакленог песка
Артикал | Сио2 (%) | ФЕ2О3 (%) | АЛ2О3 (%) | Величина (мм) |
Фотонапонска стакла кварцни песак | > 99.5 | <0.003-0,01 | <0,5 | 0.1-0.6> 95% |
Стаклени шкајски песак | > 99.5 | <0.008-0,03 | <0,5 | 0.1-0.6> 90% |
Флоат Стаклени кварцни песак | > 98.5 | <0,08-0.1 | <0.8 | 0.125-0,71> 90% |
Сирова пешчана куартз камена ући ће у постројење за прање стакла, користећи процесе попут дробљења, класификације, прања магнетног одвајања, одвајањем, одвајањем, апарата итд., Смањен је гвожђе и нечистоће, а садржај силицијума је повећана. Затим се добијају након одводњавања, добијају квалификоване стаклене пешчане производе.
Захтеви за сировине за производњу стакленог кварцног песка
Постоје две главне сировине за производњу стакленог кварца песка, један је квржица кварцни камен, други је природни зрнасто силика пијесак, две врсте сировина кроз низ технологије прераде, могу произвести стаклени песак да би се створило стаклено песак.
Проток обраде стакленог кварца песка
Проток прераде кварцног песка требало би да прође кроз цео или део дробљења - скрининг - брушење - класификација - Сцуббинг - Деслиминг - Гравити раздвајање - магнетно одвајање - флотација - одвајање - одвајање. Ако је сировина грануларна силика песка, нема потребе за дробљењем и брушењем, а може се директно послати у наредни производ производње. Главна сврха прераде кварцног песка је уклањање глине и других нечистоћа, побољшати садржај кварцног песка, смањити садржај ФЕ2О3 и нечистоће и контролише величину честица у одређеном распону. Различите сировине, употреба технологије за обраду биће другачија, следећа слика је проток типичне постројења за прање стакленог песка:
Дробљење и брушење
Паушални кварцни камен треба срушити у <20 мм величине честица честица вилице и црушера конуса, а затим у млин за мљеве за мљевење, тлак кварц песак послао је у систем класификације. Ако је сировина грануларна силика песка, може се директно унети у систем класификације након пројекције.
Класификација
Након брушења, суспензија песка улази у ометану машину за насељавање да би се одвојила груб песак да се врати у род млин за повраћање, а преливање улази у хидраулички класификатор за одвајање финог песка. На овај начин, песак је одвојен од одређене распореде величине кроз ометану машину за насељавање и хидраулички класификатор, а затим може ући у следећи корак система прочишћавања и десмера.
Рибање и опис
Класификовани кварцни песак улази у процрвет у стиховима да у потпуности укине нечистоће прекривене површином кварцног песка, ефикасно уклањајући преосталу глину и нечистоће и ефикасно уклањање материјала гвожђе оксиде умотане на површину честица песка.
Магнетно раздвајање
Након чишћења гвозденог материјала у песку биће уклоњен кроз систем магнетног раздвајања. Прво коришћење бубња магнетни сепаратор са средњом интензитетом магнетног поља да бисте уклонили снажни магнетни гвоздени материјал, а затим користите висок градијент магнетни сепаратор са високом интензитетом магнетног поља да бисте уклонили слаби магнетни гвоздени материјал. Уклоните што је могуће више гвозденог материјала са кварцног песка.
Гравитација одвајање
Ако песак садржи тешке минерале као што су ТиО2, спирални жлеб треба користити за уклањање тешких минерала. Нахраните пешчану суспензију у једну фазу или више фаза Спирално групи жлебова да бисте одвојили тешке минерале и добили квалификоване стаклене пешчане производе.
Флотација
Да би се додатно побољшало садржај Сио2 и смањио садржај гвожђа, оцена и квалитет кварцног песка требало би да се додатно побољшају флотацијом. Коришћење кварцно-песка флотације, додавање одговарајућих реагенса, преостале нечистоће и гвоздени материјал у кварцном песку уклања се да би се добило висококвалитетни стаклени кварцни песак
Поред горе наведене технологије прераде, киселој рибицама, испирањем или киселини, одвајање гравитације и других процеса требало би да се уреде у складу са ситуацијом сировина за уклањање заосталих гвоздених материјала и великих минерала, тако да коначни производ испуњава захтеве.
Изглед радне радионице за прање стакла
Следеће две слике су распоред радионице типичне постројење за прање стакла на продају:
Коментар клијента на синониновој постројењима за прање стакла песка
'Синониново постројење за прање песка је исплативо и напредним напредним нивоом на свету, који може да у потпуности користи сировине кварцних песка и преузеће одговарајуће процесе за производњу најбољих производа за стаклене песка у складу са квалитетом сировина. '
Производна линија синонина стакла може да задовољи производни капацитет од 30-500ТПХ, из лабораторије, дизајн, производња опреме у финалну водњу за инсталацију производње и пуштање у рад и пуштање у рад, синонин може пружити потпуни низ услуга на бази кључа.
Шта је на продају постројење за прање стакла са Стаклом?
Продаје се постројење за праћење стакла је комплетна производна линија за производњу стакленог песка. Стаклени песак је главни сирови материјал за производњу врста стакла, у наставку је спецификација стакленог песка у апликацији.
Спецификација стакленог песка
Артикал | Сио2 (%) | ФЕ2О3 (%) | АЛ2О3 (%) | Величина (мм) |
Фотонапонска стакла кварцни песак | > 99.5 | <0.003-0,01 | <0,5 | 0.1-0.6> 95% |
Стаклени шкајски песак | > 99.5 | <0.008-0,03 | <0,5 | 0.1-0.6> 90% |
Флоат Стаклени кварцни песак | > 98.5 | <0,08-0.1 | <0.8 | 0.125-0,71> 90% |
Сирова пешчана куартз камена ући ће у постројење за прање стакла, користећи процесе попут дробљења, класификације, прања магнетног одвајања, одвајањем, одвајањем, апарата итд., Смањен је гвожђе и нечистоће, а садржај силицијума је повећана. Затим се добијају након одводњавања, добијају квалификоване стаклене пешчане производе.
Захтеви за сировине за производњу стакленог кварцног песка
Постоје две главне сировине за производњу стакленог кварца песка, један је квржица кварцни камен, други је природни зрнасто силика пијесак, две врсте сировина кроз низ технологије прераде, могу произвести стаклени песак да би се створило стаклено песак.
Проток обраде стакленог кварца песка
Проток прераде кварцног песка требало би да прође кроз цео или део дробљења - скрининг - брушење - класификација - Сцуббинг - Деслиминг - Гравити раздвајање - магнетно одвајање - флотација - одвајање - одвајање. Ако је сировина грануларна силика песка, нема потребе за дробљењем и брушењем, а може се директно послати у наредни производ производње. Главна сврха прераде кварцног песка је уклањање глине и других нечистоћа, побољшати садржај кварцног песка, смањити садржај ФЕ2О3 и нечистоће и контролише величину честица у одређеном распону. Различите сировине, употреба технологије за обраду биће другачија, следећа слика је проток типичне постројења за прање стакленог песка:
Дробљење и брушење
Паушални кварцни камен треба срушити у <20 мм величине честица честица вилице и црушера конуса, а затим у млин за мљеве за мљевење, тлак кварц песак послао је у систем класификације. Ако је сировина грануларна силика песка, може се директно унети у систем класификације након пројекције.
Класификација
Након брушења, суспензија песка улази у ометану машину за насељавање да би се одвојила груб песак да се врати у род млин за повраћање, а преливање улази у хидраулички класификатор за одвајање финог песка. На овај начин, песак је одвојен од одређене распореде величине кроз ометану машину за насељавање и хидраулички класификатор, а затим може ући у следећи корак система прочишћавања и десмера.
Рибање и опис
Класификовани кварцни песак улази у процрвет у стиховима да у потпуности укине нечистоће прекривене површином кварцног песка, ефикасно уклањајући преосталу глину и нечистоће и ефикасно уклањање материјала гвожђе оксиде умотане на површину честица песка.
Магнетно раздвајање
Након чишћења гвозденог материјала у песку биће уклоњен кроз систем магнетног раздвајања. Прво коришћење бубња магнетни сепаратор са средњом интензитетом магнетног поља да бисте уклонили снажни магнетни гвоздени материјал, а затим користите висок градијент магнетни сепаратор са високом интензитетом магнетног поља да бисте уклонили слаби магнетни гвоздени материјал. Уклоните што је могуће више гвозденог материјала са кварцног песка.
Гравитација одвајање
Ако песак садржи тешке минерале као што су ТиО2, спирални жлеб треба користити за уклањање тешких минерала. Нахраните пешчану суспензију у једну фазу или више фаза Спирално групи жлебова да бисте одвојили тешке минерале и добили квалификоване стаклене пешчане производе.
Флотација
Да би се додатно побољшало садржај Сио2 и смањио садржај гвожђа, оцена и квалитет кварцног песка требало би да се додатно побољшају флотацијом. Коришћење кварцно-песка флотације, додавање одговарајућих реагенса, преостале нечистоће и гвоздени материјал у кварцном песку уклања се да би се добило висококвалитетни стаклени кварцни песак
Поред горе наведене технологије прераде, киселој рибицама, испирањем или киселини, одвајање гравитације и других процеса требало би да се уреде у складу са ситуацијом сировина за уклањање заосталих гвоздених материјала и великих минерала, тако да коначни производ испуњава захтеве.
Изглед радне радионице за прање стакла
Следеће две слике су распоред радионице типичне постројење за прање стакла на продају:
Коментар клијента на синониновој постројењима за прање стакла песка
'Синониново постројење за прање песка је исплативо и напредним напредним нивоом на свету, који може да у потпуности користи сировине кварцних песка и преузеће одговарајуће процесе за производњу најбољих производа за стаклене песка у складу са квалитетом сировина. '
Производна линија синонина стакла може да задовољи производни капацитет од 30-500ТПХ, из лабораторије, дизајн, производња опреме у финалну водњу за инсталацију производње и пуштање у рад и пуштање у рад, синонин може пружити потпуни низ услуга на бази кључа.
Ударна дробилица се користи за средње и фино дробљење камења . Дизајн синонинског ударца на принципу романе дизајна, нове концепте технологије дробилице; испуњава захтеве за дробљењем различитих материјала у различитим степенима. Синонински ударни црусхер не само да има само сјајан однос дробљења и фини производи једноличног облика, такође троше мање снаге по јединици. Јединствени дизајн утицаја смањује трошкове поправке и одржавања, на тај начин побољшава своју продуктивност и смањује његову цену. Ударни црусхер доказује светлост перспективе његове примене у рударској прерађивачкој индустрији кроз велике пројекте.