| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Шта је постројење за прање стакленог песка на продају?
Постројење за прање стакленог песка за продају је комплетна производна линија за производњу стакленог песка. Стаклени песак је главна сировина за производњу врста стакла, у наставку је спецификација стакленог песка у примени.
Спецификација стакленог песка
Ставка |
СиО2(%) |
Фе2О3(%) |
Ал2О3(%) |
Величина (мм) |
Фотонапонски стаклени кварцни песак |
>99.5 |
<0,003-0,01 |
<0.5 |
0,1-0,6>95% |
Силицијум песак од стакла |
>99.5 |
<0,008-0,03 |
<0.5 |
0,1-0,6>90% |
Флоат стаклени кварцни песак |
>98.5 |
<0,08-0,1 |
<0.8 |
0,125-0,71>90% |
Кварцни камен од сирове руде песка ће ићи у постројење за прање стакленог песка, коришћењем процеса као што су дробљење, класификовање, прање, магнетно одвајање, гравитационо одвајање, флотација, итд., Садржај гвожђа и нечистоћа се смањује, а садржај силицијум диоксида се повећава. Затим, након одводњавања, добијају се квалификовани производи од стакленог песка.

Захтеви за сировине за производњу стакленог кварцног песка
Постоје две главне сировине за производњу стакленог кварцног песка, једна је грудасти кварцни камен, друга је природни гранулирани силицијумски песак, две врсте сировина кроз серију технологије обраде, могу произвести стаклени песак како би задовољиле захтеве.
Ток обраде стакленог кварцног песка
Ток обраде кварцног песка треба да прође кроз цео или део дробљења - просијавања - млевења - класификовања - рибања - одливања - гравитационог одвајања - магнетне сепарације - флотације - одводњавања. Ако је сировина гранулирани силицијум песак, нема потребе за дробљењем и млевењем, и може се директно послати у наредни производни процес. Основна сврха обраде кварцног песка је уклањање глине и других нечистоћа, побољшање садржаја кварцног песка, смањење садржаја Фе2О3 и нечистоћа и контрола величине честица у одређеном опсегу. Различите сировине, употреба технологије обраде ће бити другачија, следећа слика је дијаграм тока типичне фабрике за прање стакленог песка за продају:

Дробљење и млевење
Кварцни камен у грудвама треба да се дроби до величине честица <20 мм помоћу чељусне дробилице и конусне дробилице, а затим у млин са шипкама за млевење, млевени кварцни песак се шаље у систем за класификацију. Ако је сировина гранулирани силицијум песак, може се директно унети у систем класификације након просеја.

Класификација
Након млевења, пешчана каша улази у отежану машину за таложење како би се одвојио крупни песак да би се вратио у млин са шипкама за поновно млевење, а прелив улази у хидраулични класификатор да одвоји фини песак. На овај начин се песак издваја из одређеног распона величина преко отежане машине за таложење и хидрауличног класификатора, а затим може да уђе у следећи корак система за рибање и одстрањивање.
Пилинг и одстрањивање
Класификовани кварцни песак улази у чистач за хабање како би у потпуности раздвојио нечистоће прекривене на површини кварцног песка, ефикасно уклањајући заосталу глину и нечистоће и ефикасно уклањајући материјал оксида гвожђа омотан на површини честица песка.
Магнетно раздвајање
Након рибања гвожђе у песку треба уклонити кроз систем магнетне сепарације. Прво користите магнетни сепаратор бубња са средњим интензитетом магнетног поља да бисте уклонили материјал од јаког магнетног гвожђа, а затим користите магнетни сепаратор високог градијента са високим интензитетом магнетног поља за уклањање слабог магнетног гвожђа. Уклоните што је могуће више гвожђа из кварцног песка.

Гравитационо раздвајање
Ако песак садржи тешке минерале као што је ТиО2, спирални отвор треба користити за уклањање тешких минерала. Убаците песак у једностепену или вишестепену групу спиралних жлебова да бисте одвојили тешке минерале и добили квалификоване производе од стакленог песка.
Флотација
У циљу даљег побољшања садржаја СиО2 и смањења садржаја гвожђа, квалитет и квалитет кварцног песка треба додатно побољшати флотацијом. Коришћењем машине за флотацију кварцног песка, додавањем одговарајућих реагенса, заостале нечистоће и гвожђе из кварцног песка се уклањају како би се добио висококвалитетни стаклени кварцни песак
Поред горе наведене технологије обраде, чишћење киселином, лужење или кисељење, гравитационо одвајање и други процеси треба да се организују у складу са ситуацијом сировина како би се уклонили остаци гвожђа и тешки минерали, тако да коначни производ испуњава захтеве.
Изглед радионице за прање стакленог песка
Следеће две слике су распоред радионице типичне фабрике за прање стакленог песка за продају:


Коментар клијента на Синонин постројење за прање стакленог песка
„Синонинова фабрика за прање стакленог песка је исплатива и напредног је светског нивоа, која може у потпуности да искористи сировине кварцног песка и користиће одговарајуће процесе за производњу најбољих производа од стакленог песка у складу са квалитетом сировина.“
Линија за производњу стакленог песка Синонине може задовољити производни капацитет од 30-500 т/х, од лабораторијског тестирања, дизајна, производње опреме до коначног упутства за инсталацију производне линије, пробног рада и пуштања у рад, Синонине може пружити читав низ услуга по принципу кључ у руке.
Ударна дробилица се користи за средње и фино дробљење камења . Дизајн Синонин ударне дробилице усваја нови принцип дизајна, нове концепте технологије дробљења; испуњава захтеве за дробљење различитих материјала у различитим степенима. Синонин Импацт дробилица не само да има одличан однос дробљења и фине производе уједначеног облика, већ и троши мање енергије по јединици. Јединствени дизајн ударца смањује трошкове поправке и одржавања, а самим тим побољшава његову продуктивност и смањује трошкове. Ударна дробилица доказује сјајну перспективу своје примене у рударској прерађивачкој индустрији кроз пројекте великих размера.