| मात्रा: | |
|---|---|
बिक्री के लिए ग्लास सैंड वाशिंग प्लांट क्या है?
बिक्री के लिए ग्लास रेत वाशिंग प्लांट ग्लास रेत का उत्पादन करने के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन है। कांच के प्रकार के उत्पादन के लिए कांच की रेत मुख्य कच्चा माल है, नीचे अनुप्रयोग में कांच की रेत की विशिष्टता दी गई है।
कांच रेत की विशिष्टता
वस्तु |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
आकार(मिमी) |
फोटोवोल्टिक ग्लास क्वार्ट्ज रेत |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
कांच के बर्तन सिलिका रेत |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
फ्लोट ग्लास क्वार्ट्ज रेत |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
कच्चे रेत अयस्क क्वार्ट्ज पत्थर को कुचलने, वर्गीकृत करने, धोने, चुंबकीय पृथक्करण, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लवनशीलता इत्यादि जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके ग्लास रेत वाशिंग प्लांट में भेजा जाएगा, लौह और अशुद्धता सामग्री कम हो जाती है, और सिलिकॉन डाइऑक्साइड सामग्री बढ़ जाती है। फिर, निर्जलीकरण के बाद, योग्य ग्लास रेत उत्पाद प्राप्त होते हैं।
ग्लास क्वार्ट्ज़ रेत के उत्पादन के लिए कच्चे माल की आवश्यकताएँ
ग्लास क्वार्ट्ज रेत के उत्पादन के लिए दो मुख्य कच्चे माल हैं, एक गांठ क्वार्ट्ज पत्थर है, दूसरा प्राकृतिक दानेदार सिलिका रेत है, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक श्रृंखला के माध्यम से दो प्रकार के कच्चे माल, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्लास रेत का उत्पादन कर सकते हैं।
ग्लास क्वार्ट्ज रेत का प्रसंस्करण प्रवाह
क्वार्ट्ज रेत प्रसंस्करण प्रवाह को कुचलने - स्क्रीनिंग - पीसने - वर्गीकृत करने - स्क्रबिंग - डिसलिमिंग - गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण - चुंबकीय पृथक्करण - प्लवनशीलता - डीवाटरिंग के सभी या कुछ हिस्सों से गुजरना चाहिए। यदि कच्चा माल दानेदार सिलिका रेत है, तो कुचलने और पीसने की कोई आवश्यकता नहीं है, और इसे सीधे बाद की उत्पादन प्रक्रिया में भेजा जा सकता है। क्वार्ट्ज रेत प्रसंस्करण का मुख्य उद्देश्य मिट्टी और अन्य अशुद्धियों को दूर करना, क्वार्ट्ज रेत की सामग्री में सुधार करना, Fe2O3 और अशुद्धियों की सामग्री को कम करना और एक निश्चित सीमा में कण आकार को नियंत्रित करना है। विभिन्न कच्चे माल, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग अलग होगा, निम्नलिखित चित्र बिक्री के लिए एक विशिष्ट ग्लास रेत वाशिंग प्लांट का फ़्लोचार्ट है:
कुचलना और पीसना
गांठ क्वार्ट्ज पत्थर को जबड़े कोल्हू और शंकु कोल्हू द्वारा <20 मिमी कण आकार में कुचल दिया जाना चाहिए, और फिर पीसने के लिए रॉड मिल में, जमीन क्वार्ट्ज रेत को वर्गीकरण प्रणाली में भेजा जाना चाहिए। यदि कच्चा माल दानेदार सिलिका रेत है, तो इसे स्क्रीनिंग के बाद सीधे वर्गीकरण प्रणाली में दर्ज किया जा सकता है।
वर्गीकरण
पीसने के बाद, रेत का घोल मोटे रेत को अलग करने के लिए बाधा जमा करने वाली मशीन में प्रवेश करता है और फिर से पीसने के लिए रॉड मिल में लौटता है, और अतिप्रवाह महीन रेत को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में प्रवेश करता है। इस तरह, बाधा निपटान मशीन और हाइड्रोलिक क्लासिफायर के माध्यम से रेत को एक निश्चित आकार सीमा से अलग किया जाता है, और फिर यह स्क्रबिंग और डिस्लिमिंग सिस्टम के अगले चरण में प्रवेश कर सकता है।
स्क्रबिंग और डीस्लिमिंग
वर्गीकृत क्वार्ट्ज रेत क्वार्ट्ज रेत की सतह पर ढकी अशुद्धियों को पूरी तरह से अलग करने के लिए एट्रिशन स्क्रबर में प्रवेश करती है, अवशिष्ट मिट्टी और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाती है, और रेत के कणों की सतह पर लिपटे लौह ऑक्साइड सामग्री को प्रभावी ढंग से हटा देती है।
चुंबकीय पृथक्करण
रगड़ने के बाद रेत में मौजूद लोहे की सामग्री को चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली के माध्यम से हटा दिया जाएगा। सबसे पहले मजबूत चुंबकीय लौह सामग्री को हटाने के लिए मध्यम चुंबकीय क्षेत्र तीव्रता वाले ड्रम चुंबकीय विभाजक का उपयोग करें, और फिर कमजोर चुंबकीय लौह सामग्री को हटाने के लिए उच्च चुंबकीय क्षेत्र तीव्रता वाले उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक का उपयोग करें। क्वार्ट्ज रेत से जितना संभव हो उतना लौह पदार्थ हटा दें।
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण
यदि रेत में TiO2 जैसे भारी खनिज होते हैं, तो भारी खनिजों को हटाने के लिए सर्पिल ढलान का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। भारी खनिजों को अलग करने और योग्य ग्लास रेत उत्पाद प्राप्त करने के लिए रेत के घोल को एक चरण या बहु चरण सर्पिल ढलान समूह में डालें।
तैरने की क्रिया
SiO2 की सामग्री को और बेहतर बनाने और लोहे की सामग्री को कम करने के लिए, प्लवनशीलता द्वारा क्वार्ट्ज रेत के ग्रेड और गुणवत्ता में और सुधार किया जाना चाहिए। क्वार्ट्ज रेत प्लवन मशीन का उपयोग करके, उचित अभिकर्मकों को जोड़कर, उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास क्वार्ट्ज रेत प्राप्त करने के लिए क्वार्ट्ज रेत में अवशिष्ट अशुद्धियों और लौह सामग्री को हटा दिया जाता है।
उपरोक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अलावा, अवशिष्ट लौह सामग्री और भारी खनिजों को हटाने के लिए एसिड स्क्रबिंग, लीचिंग या पिकलिंग, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण और अन्य प्रक्रियाओं को कच्चे माल की स्थिति के अनुसार व्यवस्थित किया जाना चाहिए, ताकि अंतिम उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
ग्लास रेत वाशिंग प्लांट कार्यशाला लेआउट
निम्नलिखित दो तस्वीरें बिक्री के लिए एक विशिष्ट ग्लास रेत वाशिंग प्लांट का वर्कशॉप लेआउट हैं:
सिनोनाइन के ग्लास रेत वाशिंग प्लांट पर ग्राहक की टिप्पणी
''सिनोनाइन का ग्लास रेत वॉशिंग प्लांट लागत प्रभावी और दुनिया का उन्नत स्तर है, जो क्वार्ट्ज रेत कच्चे माल का पूरा उपयोग कर सकता है, और कच्चे माल की गुणवत्ता के अनुसार सर्वोत्तम ग्लास रेत उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उचित प्रक्रियाएं अपनाएगा।''
सिनोनाइन ग्लास रेत उत्पादन लाइन 30-500tph की उत्पादन क्षमता को पूरा कर सकती है, लैब-स्केल परीक्षण, डिजाइन, उपकरण निर्माण से लेकर अंतिम उत्पादन लाइन स्थापना मार्गदर्शन, ट्रायल रन और कमीशनिंग तक, सिनोनाइन टर्नकी आधार पर सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकता है।
