Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Mikä on lasin hiekan pesukasvi myytävänä?
Myytävänä lasihiekkapesu on täydellinen tuotantolinja lasihiekan tuottamiseksi. Lasihiekka on tärkein raaka -aine, joka tuottaa lasin tyyppiä , on lasikiekan määritelmä levityksessä.
Lasihiekan eritelmä
Esine | SIO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Koko (mm) |
Aurinkosähkö lasikvartsihiekka | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Lasitavaroita piidioksidihiekkaa | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Kelluva lasikvartsihiekka | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Raaka hiekkamalmin kvartsikivi menee lasihiekan pesukaitokseen käyttämällä prosesseja, kuten murskaamista, luokittelua, pesua, magneettista erottelua, painovoiman erottelua, vaahdotusta jne., Rauta- ja epäpuhtauspitoisuus vähenee, ja piidioksidipitoisuus lisääntyy. Sitten saadaan vedenpoiston jälkeen päteviä lasihiekkatuotteita.
Raaka -aineiden vaatimukset lasikvartsihiekan tuottamiseksi
Lasikvartsihiekan tuottamiseen on kaksi pääraka -ainetta, toinen on kvartsikivi, toinen on luonnollinen rakeinen piidioksidihiekka, kahden tyyppiset raaka -aineet prosessointekniikan sarjan avulla, joka voi tuottaa lasihiekkaa vaatimusten täyttämiseksi.
Lasikvartsihiekan virtauksen käsittely
Kvartsin hiekankäsittelyvirtauksen tulisi käydä läpi murskauksen kaikki tai osa - seulonta - hionta - luokittelu - hankaaminen - desliming - painovoiman erottaminen - magneettinen erotus - vaahdotus - vedenpoisto. Jos raaka -aine on rakeista piidioksidihiekkaa, murskaamista ja hiomista ei tarvita, ja se voidaan lähettää suoraan seuraavaan tuotantoprosessiin. Kvartsihiekan käsittelyn päätarkoitus on poistaa savi ja muut epäpuhtaudet, parantaa kvartsihiekan sisältöä, vähentää Fe2O3: n ja epäpuhtauksien sisältöä ja hallita hiukkaskokoa tietyllä alueella. Erilaiset raaka -aineet, prosessoinnin käyttö on erilainen, seuraava kuva on myytävänä olevan tyypillisen lasihiekkapesulaitoksen vuokaavio:
Murskaus ja hionta
Pumma -kvartsikivi tulee murskata <20 mm: n hiukkaskoko leuka -murskaimella ja kartiomurskaimella, ja sitten sauvamyllyn hionta varten jauhaa varten, jauhan hiekka lähetettiin luokittelujärjestelmään. Jos raaka -aine on rakeista piidioksidihiekkaa, se voidaan kirjoittaa suoraan luokittelujärjestelmään seulonnan jälkeen.
Luokitus
Hiomisen jälkeen hiekka liete saapuu estettyyn laskeutumiskoneeseen karkean hiekan erottamiseksi palauttamaan sauvamyllylle regindoidakseen, ja ylivuoto saapuu hydrauliseen luokittelijaan hienon hiekan erottamiseksi. Tällä tavoin hiekka erotetaan tietyn koon alueelta estetyn laskeutumiskoneen ja hydraulisen luokittelijan kautta, ja sitten se voi siirtyä seuraavaan pesu- ja desliming -järjestelmän vaiheeseen.
Pesua ja epämiellyttävää
Luokiteltu kvartsihiekka siirtyy hankautumispesuriin kokonaan dissosioida kvartsihiekan pinnalla peitetyt epäpuhtaudet, poistamalla jäännössavi ja epäpuhtaudet tehokkaasti ja poistamalla hiekkapartikkeleiden pinnalle kääritty rautaoksidimateriaali tehokkaasti.
Magneettinen erotus
Kun hiekan rautamateriaali on puhdistettu, on poistettava magneettisen erotusjärjestelmän kautta. Ensinnäkin käyttämällä rummun magneettinen erotin, jolla on keskimääräinen magneettikentän voimakkuus voimakkaan magneettisen raudan materiaalin poistamiseksi, ja käytä sitten korkeaa gradienttien magneettista erotinta, jolla on korkea magneettikentän voimakkuus heikko magneettinen rautamateriaali. Poista niin paljon rautamateriaalia kuin mahdollista kvartsihiekasta.
Painovoima
Jos hiekka sisältää raskaita mineraaleja, kuten TiO2, spiraalikourua on käytettävä raskaiden mineraalien poistamiseen. Syötä hiekka lietteen yhdeksi vaiheeseen tai monivaiheisiin spiraalikouruihin raskaan mineraalien erottamiseksi ja pätevien lasihiekkatuotteiden hankkimiseksi.
Vaahdotus
SIO2: n sisällön parantamiseksi ja raudan sisällön vähentämiseksi kvartsihiekan laatua ja laatua tulisi parantaa edelleen vaahdotuksella. Käyttämällä kvartsin hiekkavahvistuskonetta, kvartsihiekan jäännösvaikeudet ja rautamateriaalit poistetaan korkealaatuisen lasikvartsihiekan saamiseksi
Edellä mainitun prosessointitekniikan lisäksi hapanpesua, huuhtoutumista tai peittausta, painovoiman erottelua ja muita prosesseja olisi järjestettävä raaka -aineiden tilanteen mukaisesti jäännösrautamateriaalien ja raskaiden mineraalien poistamiseksi siten, että lopputuote täyttää vaatimukset.
Lasihiekan pesukasvien työpajan asettelu
Seuraavat kaksi kuvaa ovat myytävänä olevan tyypillisen lasihiekkapesulaitoksen työpaja -asettelu:
Asiakkaan kommentti Sinoninen lasin hiekkapesukaitoksesta
'Sinoninen lasihiekkapesu on kustannustehokas ja maailman edistynyt taso, joka voi hyödyntää kvartsihiekan raaka-aineita ja käyttää asianmukaisia prosesseja parhaan lasihiekkatuotteen tuottamiseksi raaka-aineiden laadun mukaan.'
Sinonin lasin hiekkatuotantolinja voi täyttää 30-500TPH: n tuotantokapasiteetin laboratorio-asteikon testistä, suunnittelusta, laitteiden valmistuksesta lopulliseen tuotantolinjan asennusohjeeseen, kokeilu- ja käyttöönottoon ja käyttöönottoon, Sinonine voi tarjota täyden valikoiman palveluita avaimet käteen.
Mikä on lasin hiekan pesukasvi myytävänä?
Myytävänä lasihiekkapesu on täydellinen tuotantolinja lasihiekan tuottamiseksi. Lasihiekka on tärkein raaka -aine, joka tuottaa lasin tyyppiä , on lasikiekan määritelmä levityksessä.
Lasihiekan eritelmä
Esine | SIO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Koko (mm) |
Aurinkosähkö lasikvartsihiekka | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Lasitavaroita piidioksidihiekkaa | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Kelluva lasikvartsihiekka | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Raaka hiekkamalmin kvartsikivi menee lasihiekan pesukaitokseen käyttämällä prosesseja, kuten murskaamista, luokittelua, pesua, magneettista erottelua, painovoiman erottelua, vaahdotusta jne., Rauta- ja epäpuhtauspitoisuus vähenee, ja piidioksidipitoisuus lisääntyy. Sitten saadaan vedenpoiston jälkeen päteviä lasihiekkatuotteita.
Raaka -aineiden vaatimukset lasikvartsihiekan tuottamiseksi
Lasikvartsihiekan tuottamiseen on kaksi pääraka -ainetta, toinen on kvartsikivi, toinen on luonnollinen rakeinen piidioksidihiekka, kahden tyyppiset raaka -aineet prosessointekniikan sarjan avulla, joka voi tuottaa lasihiekkaa vaatimusten täyttämiseksi.
Lasikvartsihiekan virtauksen käsittely
Kvartsin hiekankäsittelyvirtauksen tulisi käydä läpi murskauksen kaikki tai osa - seulonta - hionta - luokittelu - hankaaminen - desliming - painovoiman erottaminen - magneettinen erotus - vaahdotus - vedenpoisto. Jos raaka -aine on rakeista piidioksidihiekkaa, murskaamista ja hiomista ei tarvita, ja se voidaan lähettää suoraan seuraavaan tuotantoprosessiin. Kvartsihiekan käsittelyn päätarkoitus on poistaa savi ja muut epäpuhtaudet, parantaa kvartsihiekan sisältöä, vähentää Fe2O3: n ja epäpuhtauksien sisältöä ja hallita hiukkaskokoa tietyllä alueella. Erilaiset raaka -aineet, prosessoinnin käyttö on erilainen, seuraava kuva on myytävänä olevan tyypillisen lasihiekkapesulaitoksen vuokaavio:
Murskaus ja hionta
Pumma -kvartsikivi tulee murskata <20 mm: n hiukkaskoko leuka -murskaimella ja kartiomurskaimella, ja sitten sauvamyllyn hionta varten jauhaa varten, jauhan hiekka lähetettiin luokittelujärjestelmään. Jos raaka -aine on rakeista piidioksidihiekkaa, se voidaan kirjoittaa suoraan luokittelujärjestelmään seulonnan jälkeen.
Luokitus
Hiomisen jälkeen hiekka liete saapuu estettyyn laskeutumiskoneeseen karkean hiekan erottamiseksi palauttamaan sauvamyllylle regindoidakseen, ja ylivuoto saapuu hydrauliseen luokittelijaan hienon hiekan erottamiseksi. Tällä tavoin hiekka erotetaan tietyn koon alueelta estetyn laskeutumiskoneen ja hydraulisen luokittelijan kautta, ja sitten se voi siirtyä seuraavaan pesu- ja desliming -järjestelmän vaiheeseen.
Pesua ja epämiellyttävää
Luokiteltu kvartsihiekka siirtyy hankautumispesuriin kokonaan dissosioida kvartsihiekan pinnalla peitetyt epäpuhtaudet, poistamalla jäännössavi ja epäpuhtaudet tehokkaasti ja poistamalla hiekkapartikkeleiden pinnalle kääritty rautaoksidimateriaali tehokkaasti.
Magneettinen erotus
Kun hiekan rautamateriaali on puhdistettu, on poistettava magneettisen erotusjärjestelmän kautta. Ensinnäkin käyttämällä rummun magneettinen erotin, jolla on keskimääräinen magneettikentän voimakkuus voimakkaan magneettisen raudan materiaalin poistamiseksi, ja käytä sitten korkeaa gradienttien magneettista erotinta, jolla on korkea magneettikentän voimakkuus heikko magneettinen rautamateriaali. Poista niin paljon rautamateriaalia kuin mahdollista kvartsihiekasta.
Painovoima
Jos hiekka sisältää raskaita mineraaleja, kuten TiO2, spiraalikourua on käytettävä raskaiden mineraalien poistamiseen. Syötä hiekka lietteen yhdeksi vaiheeseen tai monivaiheisiin spiraalikouruihin raskaan mineraalien erottamiseksi ja pätevien lasihiekkatuotteiden hankkimiseksi.
Vaahdotus
SIO2: n sisällön parantamiseksi ja raudan sisällön vähentämiseksi kvartsihiekan laatua ja laatua tulisi parantaa edelleen vaahdotuksella. Käyttämällä kvartsin hiekkavahvistuskonetta, kvartsihiekan jäännösvaikeudet ja rautamateriaalit poistetaan korkealaatuisen lasikvartsihiekan saamiseksi
Edellä mainitun prosessointitekniikan lisäksi hapanpesua, huuhtoutumista tai peittausta, painovoiman erottelua ja muita prosesseja olisi järjestettävä raaka -aineiden tilanteen mukaisesti jäännösrautamateriaalien ja raskaiden mineraalien poistamiseksi siten, että lopputuote täyttää vaatimukset.
Lasihiekan pesukasvien työpajan asettelu
Seuraavat kaksi kuvaa ovat myytävänä olevan tyypillisen lasihiekkapesulaitoksen työpaja -asettelu:
Asiakkaan kommentti Sinoninen lasin hiekkapesukaitoksesta
'Sinoninen lasihiekkapesu on kustannustehokas ja maailman edistynyt taso, joka voi hyödyntää kvartsihiekan raaka-aineita ja käyttää asianmukaisia prosesseja parhaan lasihiekkatuotteen tuottamiseksi raaka-aineiden laadun mukaan.'
Sinonin lasin hiekkatuotantolinja voi täyttää 30-500TPH: n tuotantokapasiteetin laboratorio-asteikon testistä, suunnittelusta, laitteiden valmistuksesta lopulliseen tuotantolinjan asennusohjeeseen, kokeilu- ja käyttöönottoon ja käyttöönottoon, Sinonine voi tarjota täyden valikoiman palveluita avaimet käteen.
Impact -murskainta käytetään kivien ja kivien hienoon murskaamiseen . Sinoniinin iskunmurskaimen suunnittelu omaksuu uuden suunnitteluperiaatteen, uudet murskaustekniikan käsitteet; täyttää eri materiaalien murskaamisen vaatimukset eri asteissa. Sinoniinin iskunmurskaimella ei ole vain suuri murskaussuhde ja hienoja tuotteita, jotka ovat tasainen, ja se kuluttaa myös vähemmän virtaa yksikköä kohti. Vaikutusten ainutlaatuinen suunnittelu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksiaan, parantaa siten sen tuottavuutta ja vähentää sen kustannuksia. Impact Crusher todistaa valoisan mahdollisuuden soveltaa kaivosteollisuudessa laajamittaisten hankkeiden avulla.