| Množstvo: | |
|---|---|
Čo sa predáva zariadenie na umývanie piesku?
Čistiareň piesku na predaj je kompletná výrobná linka na výrobu sklárskeho piesku. Sklársky piesok je hlavnou surovinou na výrobu druhov skla, nižšie je špecifikácia skleneného piesku v aplikácii.
Špecifikácia sklárskeho piesku
Položka |
SiO2 (%) |
Fe2O3 (%) |
Al2O3 (%) |
Veľkosť (mm) |
Fotovoltaický sklenený kremenný piesok |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1 – 0,6 > 95 % |
Sklo kremičitý piesok |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1 – 0,6 > 90 % |
Kremenný piesok plaveného skla |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90 % |
Surový kremenný kameň z pieskovej rudy pôjde do umývačky skleneného piesku pomocou procesov, ako je drvenie, triedenie, umývanie, magnetická separácia, gravitačná separácia, flotácia atď., Obsah železa a nečistôt sa zníži a obsah oxidu kremičitého sa zvýši. Potom sa po odvodnení získajú kvalifikované sklenené pieskové produkty.
Požiadavky na suroviny na výrobu skleneného kremenného piesku
Existujú dve hlavné suroviny na výrobu skleneného kremenného piesku, jeden je kusový kremenný kameň, druhý je prírodný granulovaný kremičitý piesok, dva druhy surovín prostredníctvom série technológií spracovania, môžu vyrábať sklenený piesok, ktorý spĺňa požiadavky.
Spracovanie toku skleneného kremenného piesku
Tok spracovania kremenného piesku by mal prejsť celým alebo čiastočne drvením - preosievaním - mletím - triedením - praním - odhlieňovaním - gravitačnou separáciou - magnetickou separáciou - flotáciou - odvodňovaním. Ak je surovinou zrnitý kremičitý piesok, nie je potrebné drvenie a mletie a môže byť priamo odoslaný do následného výrobného procesu. Hlavným účelom spracovania kremenného piesku je odstránenie ílu a iných nečistôt, zlepšenie obsahu kremenného piesku, zníženie obsahu Fe2O3 a nečistôt a kontrola veľkosti častíc v určitom rozsahu. Rôzne suroviny, použitie technológie spracovania bude odlišné, Nasledujúci obrázok je vývojový diagram typického zariadenia na umývanie piesku na predaj:
Drvenie a mletie
Hrudkový kremenný kameň by sa mal rozdrviť na častice < 20 mm pomocou čeľusťového drviča a kužeľového drviča a potom do tyčového mlyna na mletie, mletý kremenný piesok by sa mal poslať do klasifikačného systému. Ak je surovinou zrnitý kremičitý piesok, môže byť po preosievaní priamo zaradený do klasifikačného systému.
Klasifikácia
Po rozomletí vstupuje piesková suspenzia do stroja s blokovaným usadzovaním, aby sa oddelil hrubý piesok, aby sa vrátil do tyčového mlyna na prebrúsenie, a prepad vstupuje do hydraulického triediča na oddelenie jemného piesku. Týmto spôsobom sa piesok oddelí z určitého rozsahu veľkostí cez blokovaný usadzovací stroj a hydraulický triedič a potom môže vstúpiť do ďalšieho kroku systému prania a odhlieňovania.
Drhnutie a odhlieňovanie
Klasifikovaný kremenný piesok vstupuje do odieracej práčky, aby úplne rozložil nečistoty pokryté povrchom kremenného piesku, účinne odstránil zvyškový íl a nečistoty a účinne odstránil materiál oxidu železa obaleného na povrchu častíc piesku.
Magnetické oddelenie
Po vydrhnutí sa železný materiál v piesku odstráni cez magnetický separačný systém. Najprv použite bubnový magnetický separátor so strednou intenzitou magnetického poľa na odstránenie silného magnetického železného materiálu a potom použite magnetický separátor s vysokým gradientom s vysokou intenzitou magnetického poľa na odstránenie slabého magnetického železného materiálu. Z kremenného piesku odstráňte čo najviac železného materiálu.
Gravitačné oddelenie
Ak piesok obsahuje ťažké minerály, ako je TiO2, na odstránenie ťažkých minerálov je potrebné použiť špirálový žľab. Priveďte pieskovú suspenziu do jednostupňovej alebo viacstupňovej skupiny špirálových žľabov, aby ste oddelili ťažké minerály a získali kvalifikované produkty zo sklárskeho piesku.
Flotácia
Na ďalšie zlepšenie obsahu SiO2 a zníženie obsahu železa by sa akosť a kvalita kremenného piesku mala ďalej zlepšovať flotáciou. Pomocou flotačného stroja s kremenným pieskom, pridaním vhodných činidiel, sa odstránia zvyškové nečistoty a železný materiál z kremenného piesku, aby sa získal vysoko kvalitný sklenený kremenný piesok
Okrem vyššie uvedenej technológie spracovania, kyslé pranie, lúhovanie alebo morenie, gravitačné oddeľovanie a ďalšie procesy by mali byť usporiadané podľa situácie surovín na odstránenie zvyškových železných materiálov a ťažkých minerálov tak, aby konečný produkt spĺňal požiadavky.
Usporiadanie dielne umývačky piesku
Nasledujúce dva obrázky sú rozvrhnutie dielne typického zariadenia na umývanie piesku na predaj:
Komentár klienta k čističke piesku Sinonine
'Zariadenie na umývanie skleneného piesku spoločnosti Sinonine je nákladovo efektívne a má pokročilú úroveň na svete, ktoré dokáže plne využiť suroviny z kremenného piesku a bude vyžadovať vhodné procesy na výrobu najlepších produktov zo skleneného piesku podľa kvality surovín.'
Výrobná linka na výrobu skleneného piesku Sinonine môže spĺňať výrobnú kapacitu 30-500 t/h, od laboratórneho testu, návrhu, výroby zariadenia až po pokyny na inštaláciu finálnej výrobnej linky, skúšobnú prevádzku a uvedenie do prevádzky, Sinonine môže poskytnúť celý rad služieb na kľúč.
