| Količina: | |
|---|---|
Što se postrojenje za pranje staklenog pijeska prodaje?
Postrojenje za pranje staklenog pijeska na prodaju je kompletna proizvodna linija za proizvodnju staklenog pijeska. Stakleni pijesak je glavna sirovina za proizvodnju raznih vrsta stakla, u nastavku su specifikacije staklenog pijeska u primjeni.
Specifikacija staklenog pijeska
Artikal |
SiO2 (%) |
Fe2O3 (%) |
Al2O3 (%) |
Veličina (mm) |
Fotonaponsko staklo kvarcni pijesak |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95% |
Silikatni pijesak za staklo |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Kvarcni pijesak od float stakla |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90% |
Sirovi kvarcni kamen od rude pijeska ide u postrojenje za pranje staklenog pijeska, korištenjem procesa kao što su drobljenje, klasificiranje, pranje, magnetska separacija, gravitacijska separacija, flotacija itd., smanjuje se sadržaj željeza i nečistoća, a povećava se sadržaj silicijevog dioksida. Zatim, nakon odvodnje, dobivaju se kvalificirani proizvodi od staklenog pijeska.
Zahtjevi za sirovine za proizvodnju staklenog kvarcnog pijeska
Postoje dvije glavne sirovine za proizvodnju staklenog kvarcnog pijeska, jedna je komadni kvarcni kamen, druga je prirodni granulirani silikatni pijesak, dvije vrste sirovina kroz niz tehnologija obrade, mogu proizvesti stakleni pijesak kako bi zadovoljili zahtjeve.
Tijek obrade staklenog kvarcnog pijeska
Tok obrade kvarcnog pijeska treba proći kroz cijeli ili dio drobljenja - prosijavanja - mljevenja - klasificiranja - pranja - odmuljivanja - gravitacijske separacije - magnetske separacije - flotacije - odvodnjavanja. Ako je sirovina granulirani silikatni pijesak, nema potrebe za drobljenjem i mljevenjem i može se izravno poslati u daljnji proizvodni proces. Glavna svrha prerade kvarcnog pijeska je uklanjanje gline i drugih nečistoća, poboljšanje sadržaja kvarcnog pijeska, smanjenje sadržaja Fe2O3 i nečistoća te kontrola veličine čestica u određenom rasponu. Različite sirovine, upotreba tehnologije obrade bit će drugačija, Sljedeća slika je dijagram toka tipičnog postrojenja za pranje staklenog pijeska za prodaju:
Drobljenje i mljevenje
Grudasti kvarcni kamen treba smrviti u čestice veličine <20 mm pomoću čeljusne i konusne drobilice, a zatim u mlin sa šipkama za mljevenje, mljeveni kvarcni pijesak poslati u sustav za klasifikaciju. Ako je sirovina granulirani silikatni pijesak, može se izravno unijeti u sustav klasifikacije nakon probira.
Klasifikacija
Nakon mljevenja, pješčana kaša ulazi u stroj za ometano taloženje kako bi se odvojio grubi pijesak za povratak u štapni mlin za ponovno mljevenje, a preljev ulazi u hidraulički klasifikator za odvajanje finog pijeska. Na taj se način pijesak izdvaja iz određenog raspona veličine kroz stroj za otežano taloženje i hidraulički klasifikator, a zatim može ući u sljedeći korak sustava za čišćenje i odsluživanje.
Ribanje i odsluživanje
Klasificirani kvarcni pijesak ulazi u skruber za trošenje kako bi se potpuno odvojile nečistoće prekrivene površinom kvarcnog pijeska, učinkovito uklanjajući zaostalu glinu i nečistoće, te učinkovito uklanjajući materijal željeznog oksida omotan na površini čestica pijeska.
Magnetska separacija
Nakon ribanja željezni materijal u pijesku mora se ukloniti kroz sustav magnetske separacije. Prvo koristite bubanj magnetskog separatora sa srednjim intenzitetom magnetskog polja za uklanjanje jakog magnetskog željeznog materijala, a zatim koristite visokogradijentni magnetski separator sa visokim intenzitetom magnetskog polja za uklanjanje slabog magnetskog željeznog materijala. Uklonite što više željeznog materijala iz kvarcnog pijeska.
Gravitacijsko odvajanje
Ako pijesak sadrži teške minerale kao što je TiO2, potrebno je koristiti spiralni žlijeb za uklanjanje teških minerala. Ubacite pješčanu kašu u jednu ili višestupanjsku grupu spiralnih žlijebova za odvajanje teških minerala i dobivanje kvalificiranih proizvoda od staklenog pijeska.
Flotacija
Kako bi se dodatno poboljšao sadržaj SiO2 i smanjio sadržaj željeza, kvalitetu i kvalitetu kvarcnog pijeska treba dodatno poboljšati flotacijom. Korištenjem stroja za flotaciju kvarcnog pijeska, dodavanjem odgovarajućih reagensa, zaostale nečistoće i željezni materijal u kvarcnom pijesku uklanjaju se kako bi se dobio visokokvalitetni stakleni kvarcni pijesak
Uz gore navedenu tehnologiju prerade, kiselinsko pranje, ispiranje ili dekapiranje, gravitacijsko odvajanje i drugi procesi trebaju biti uređeni prema situaciji sirovina za uklanjanje ostataka željeznih materijala i teških minerala, tako da konačni proizvod ispunjava zahtjeve.
Izgled radionice za pranje staklenog pijeska
Sljedeće dvije slike prikazuju raspored tipične radionice za pranje staklenog pijeska za prodaju:
Komentar klijenta o Sinonine postrojenju za pranje staklenog pijeska
'Sinonineovo postrojenje za pranje staklenog pijeska isplativo je i na svjetskoj je razini, može u potpunosti iskoristiti sirovine kvarcnog pijeska i poduzima odgovarajuće procese za proizvodnju najboljih proizvoda od staklenog pijeska u skladu s kvalitetom sirovina.'
Linija za proizvodnju staklenog pijeska Sinonine može zadovoljiti proizvodni kapacitet od 30-500 tph, od laboratorijskih ispitivanja, dizajna, proizvodnje opreme do uputa za instalaciju konačne proizvodne linije, probnog rada i puštanja u pogon, Sinonine može pružiti cijeli niz usluga po principu ključ u ruke.
