| količina: | |
|---|---|
Što je postrojenje za pranje staklenog pijeska?
Postrojenje za pranje staklenog pijeska na prodaju je cjelovita proizvodna linija za proizvodnju staklenog pijeska. Stakleni pijesak je glavna sirovina za proizvodnju vrsta stakla ， ispod je specifikacija staklenog pijeska u nanošenju.
Specifikacija staklenog pijeska
Artikal | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Veličina (mm) |
Fotonaponski stakleni kvarc pijesak | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Stakleni silika silika pijesak | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plutajući stakleni kvarc pijesak | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Kamen od kvarcnog kamena sirovog pijeska ući će u biljku za pranje staklenog pijeska, koristeći procese poput drobljenja, razvrstavanja, pranja, magnetskog odvajanja, razdvajanja gravitacije, flotacije itd., Sadržaj željeza i nečistoće se smanjuje, a udio silicij -dioksida je povećan. Zatim se, nakon odmrzavanja, dobivaju kvalificirani proizvodi od staklenog pijeska.
Zahtjevi za sirovine za proizvodnju pijeska od staklenog kvarca
Postoje dvije glavne sirovine za proizvodnju staklenog kvarcnog pijeska, jedan je kvržični kvarcni kamen, drugi je prirodni zrnati silicijev pijesak, dvije vrste sirovina kroz niz tehnologije prerade, može proizvesti stakleni pijesak kako bi zadovoljio zahtjeve.
Obrada protoka staklenog kvarcnog pijeska
Protok obrade kvarcnog pijeska trebao bi proći kroz cijeli ili dio drobljenja - probir - mljevenje - razvrstavanje - pročišćavanje - desliminga - razdvajanje gravitacije - magnetsko odvajanje - flotacija - odmrzavanje. Ako je sirovina zrnati silicijev pijesak, nema potrebe za drobljenjem i mljevenjem, a može se izravno poslati u sljedeći proces proizvodnje. Glavna svrha obrade kvarcnog pijeska je ukloniti glinu i druge nečistoće, poboljšati sadržaj kvarcnog pijeska, smanjiti sadržaj Fe2O3 i nečistoća i kontrolirati veličinu čestica u određenom rasponu. Različite sirovine, upotreba tehnologije prerade bit će različita, sljedeća slika je dijagram toka tipičnog staklenog postrojenja za pranje pijeska na prodaju:
Drobljenje i mljevenje
Kamen kvržica kremena treba zdrobiti u <20 mm veličinu čestica čeljuskom drobilicom i konusnom drobilicom, a zatim u mlin štapa za mljevenje, uzemljeni kvarcni pijesak koji se šalje u klasifikacijski sustav. Ako je sirovina zrnati silicijev pijesak, može se izravno unijeti u klasifikacijski sustav nakon pregleda.
Klasifikacija
Nakon mljevenja, kaša s pijeskom ulazi u ometani stroj za taloženje kako bi odvojio grubi pijesak da bi se vratio u mlin za šipku radi regresiranja, a prelijevanje ulazi u hidraulički klasifikator kako bi odvojio sitni pijesak. Na taj se način pijesak odvoji od određenog raspona veličine kroz ometani stroj za taloženje i hidraulički klasifikator, a zatim može ući u sljedeći korak sustava za pročišćavanje i opuštanje.
Čišćenje i opuštanje
Razvrstani kvarcni pijesak ulazi u piling za iscrpljivanje kako bi u potpunosti disocirao nečistoće prekrivene na površini kvarcnog pijeska, učinkovito uklanjajući zaostalu glinu i nečistoće i učinkovito uklanjajući materijal željeznog oksida omotanog na površini čestica pijeska.
Magnetsko razdvajanje
Nakon pročišćavanja željeznog materijala u pijesku uklanja se kroz sustav magnetskog odvajanja. Prvo pomoću magnetskog separatora bubnja sa intenzitetom srednjeg magnetskog polja za uklanjanje snažnog magnetskog željeznog materijala, a zatim pomoću visokog magnetskog separatora visokog gradijenta s visokim intenzitetom magnetskog polja uklanjanje slabog magnetskog željeznog materijala. Uklonite što više željeznog materijala iz kvarcnog pijeska.
Razdvajanje gravitacije
Ako pijesak sadrži teške minerale kao što je TiO2, spiralni žljeb potrebno je koristiti za uklanjanje teških minerala. Pješčanu kašu dovodite u jednu fazu ili više pozornica spiralne grupe za odvajanje teških minerala i dobivanje kvalificiranih proizvoda od staklenog pijeska.
Flotacija
Kako bi se dodatno poboljšala sadržaj SiO2 i smanjila sadržaj željeza, stupanj i kvaliteta kvarcnog pijeska treba dodatno poboljšati flotacijom. Korištenjem kvarcnog flotacijskog stroja, dodajući odgovarajuće reagense, preostale nečistoće i željezni materijal u kvarcnom pijesku uklanjaju se kako bi se dobili visokokvalitetni stakleni kvarcni pijesak
Pored gornje tehnologije obrade, ribanje kiseline, ispiranje ili kiseli, razdvajanje gravitacije i drugi procesi trebaju biti raspoređeni u skladu s situacijom sirovina za uklanjanje zaostalih željeznih materijala i teških minerala, tako da konačni proizvod ispunjava zahtjeve.
Izgled radionice za pranje staklenog pijeska
Sljedeće dvije slike su raspored radionice tipičnog postrojenja za pranje staklenog pijeska na prodaju:
Klijentov komentar na sinonine postrojenje za pranje staklenog pijeska
'Postrojenje za pranje staklenog pijeska s staklenim pijeskom je isplativo, a svjetska napredna razina, koja može u potpunosti koristiti kvarcne sirovine pijeska, a uzet će odgovarajuće postupke za proizvodnju najboljih proizvoda od staklenog pijeska prema kvaliteti sirovina. '
Linija za proizvodnju sinoninskih staklenih pijeska može zadovoljiti proizvodni kapacitet od 30-500TPH, od testa laboratorija, dizajna, proizvodnje opreme do konačnih smjernica za instalaciju proizvodnih linija, probnog vožnje i puštanja u pogon, sinonine može pružiti čitav niz usluga na osnovu ključa.
Što je postrojenje za pranje staklenog pijeska?
Postrojenje za pranje staklenog pijeska na prodaju je cjelovita proizvodna linija za proizvodnju staklenog pijeska. Stakleni pijesak je glavna sirovina za proizvodnju vrsta stakla ， ispod je specifikacija staklenog pijeska u nanošenju.
Specifikacija staklenog pijeska
Artikal | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Veličina (mm) |
Fotonaponski stakleni kvarc pijesak | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Stakleni silika silika pijesak | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plutajući stakleni kvarc pijesak | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Kamen od kvarcnog kamena sirovog pijeska ući će u biljku za pranje staklenog pijeska, koristeći procese poput drobljenja, razvrstavanja, pranja, magnetskog odvajanja, razdvajanja gravitacije, flotacije itd., Sadržaj željeza i nečistoće se smanjuje, a udio silicij -dioksida je povećan. Zatim se, nakon odmrzavanja, dobivaju kvalificirani proizvodi od staklenog pijeska.
Zahtjevi za sirovine za proizvodnju pijeska od staklenog kvarca
Postoje dvije glavne sirovine za proizvodnju staklenog kvarcnog pijeska, jedan je kvržični kvarcni kamen, drugi je prirodni zrnati silicijev pijesak, dvije vrste sirovina kroz niz tehnologije prerade, može proizvesti stakleni pijesak kako bi zadovoljio zahtjeve.
Obrada protoka staklenog kvarcnog pijeska
Protok obrade kvarcnog pijeska trebao bi proći kroz cijeli ili dio drobljenja - probir - mljevenje - razvrstavanje - pročišćavanje - desliminga - razdvajanje gravitacije - magnetsko odvajanje - flotacija - odmrzavanje. Ako je sirovina zrnati silicijev pijesak, nema potrebe za drobljenjem i mljevenjem, a može se izravno poslati u sljedeći proces proizvodnje. Glavna svrha obrade kvarcnog pijeska je ukloniti glinu i druge nečistoće, poboljšati sadržaj kvarcnog pijeska, smanjiti sadržaj Fe2O3 i nečistoća i kontrolirati veličinu čestica u određenom rasponu. Različite sirovine, upotreba tehnologije prerade bit će različita, sljedeća slika je dijagram toka tipičnog staklenog postrojenja za pranje pijeska na prodaju:
Drobljenje i mljevenje
Kamen kvržica kremena treba zdrobiti u <20 mm veličinu čestica čeljuskom drobilicom i konusnom drobilicom, a zatim u mlin štapa za mljevenje, uzemljeni kvarcni pijesak koji se šalje u klasifikacijski sustav. Ako je sirovina zrnati silicijev pijesak, može se izravno unijeti u klasifikacijski sustav nakon pregleda.
Klasifikacija
Nakon mljevenja, kaša s pijeskom ulazi u ometani stroj za taloženje kako bi odvojio grubi pijesak da bi se vratio u mlin za šipku radi regresiranja, a prelijevanje ulazi u hidraulički klasifikator kako bi odvojio sitni pijesak. Na taj se način pijesak odvoji od određenog raspona veličine kroz ometani stroj za taloženje i hidraulički klasifikator, a zatim može ući u sljedeći korak sustava za pročišćavanje i opuštanje.
Čišćenje i opuštanje
Razvrstani kvarcni pijesak ulazi u piling za iscrpljivanje kako bi u potpunosti disocirao nečistoće prekrivene na površini kvarcnog pijeska, učinkovito uklanjajući zaostalu glinu i nečistoće i učinkovito uklanjajući materijal željeznog oksida omotanog na površini čestica pijeska.
Magnetsko razdvajanje
Nakon pročišćavanja željeznog materijala u pijesku uklanja se kroz sustav magnetskog odvajanja. Prvo pomoću magnetskog separatora bubnja sa intenzitetom srednjeg magnetskog polja za uklanjanje snažnog magnetskog željeznog materijala, a zatim pomoću visokog magnetskog separatora visokog gradijenta s visokim intenzitetom magnetskog polja uklanjanje slabog magnetskog željeznog materijala. Uklonite što više željeznog materijala iz kvarcnog pijeska.
Razdvajanje gravitacije
Ako pijesak sadrži teške minerale kao što je TiO2, spiralni žljeb potrebno je koristiti za uklanjanje teških minerala. Pješčanu kašu dovodite u jednu fazu ili više pozornica spiralne grupe za odvajanje teških minerala i dobivanje kvalificiranih proizvoda od staklenog pijeska.
Flotacija
Kako bi se dodatno poboljšala sadržaj SiO2 i smanjila sadržaj željeza, stupanj i kvaliteta kvarcnog pijeska treba dodatno poboljšati flotacijom. Korištenjem kvarcnog flotacijskog stroja, dodajući odgovarajuće reagense, preostale nečistoće i željezni materijal u kvarcnom pijesku uklanjaju se kako bi se dobili visokokvalitetni stakleni kvarcni pijesak
Pored gornje tehnologije obrade, ribanje kiseline, ispiranje ili kiseli, razdvajanje gravitacije i drugi procesi trebaju biti raspoređeni u skladu s situacijom sirovina za uklanjanje zaostalih željeznih materijala i teških minerala, tako da konačni proizvod ispunjava zahtjeve.
Izgled radionice za pranje staklenog pijeska
Sljedeće dvije slike su raspored radionice tipičnog postrojenja za pranje staklenog pijeska na prodaju:
Klijentov komentar na sinonine postrojenje za pranje staklenog pijeska
'Postrojenje za pranje staklenog pijeska s staklenim pijeskom je isplativo, a svjetska napredna razina, koja može u potpunosti koristiti kvarcne sirovine pijeska, a uzet će odgovarajuće postupke za proizvodnju najboljih proizvoda od staklenog pijeska prema kvaliteti sirovina. '
Linija za proizvodnju sinoninskih staklenih pijeska može zadovoljiti proizvodni kapacitet od 30-500TPH, od testa laboratorija, dizajna, proizvodnje opreme do konačnih smjernica za instalaciju proizvodnih linija, probnog vožnje i puštanja u pogon, sinonine može pružiti čitav niz usluga na osnovu ključa.
