معاملات

یہ سلکا ریت پروسیسنگ پروجیکٹ ایک اعلی طہارت کوارٹج ریت کی پیداوار لائن ہے۔ ہماری کمپنی کچی سلکا ریت پر بار بار تجربات کرتی ہے ، اور آخر کار فلوٹیشن کے عمل کو تیز کرنے کے بعد اچار کے عمل کو اپنانے کا تعین کرتی ہے۔ اچار کا عمل کوارٹج ریت کی پاکیزگی کو بہت بہتر بناتا ہے

پروڈکشن لائن اعلی کے آخر میں سلکا ریت تیار کرنے کا نمائندہ منصوبہ ہے۔ فلوٹیشن کے عمل کے ذریعے ، اعلی کے آخر میں سلکا ریت حاصل کی جاتی ہے۔ پورا حل کرشنگ ، پیسنے ، دھونے ، درجہ بندی ، سکربنگ ، مقناطیسی علیحدگی اور فلوٹیشن کو اپناتا ہے۔ فلوٹیشن کے عمل کا دوبارہ تجربہ کیا جاتا ہے

اس پروجیکٹ میں پروسیس شدہ خام مال سمندری ریت ہے۔ سیلیکا ریت میں نجاستوں کو دور کرنے کے لئے سمندری ریت پر براہ راست مقناطیسی علیحدگی ، کشش ثقل علیحدگی اور دیگر عملوں میں عملدرآمد کیا جاتا ہے ، اور پھر نسبتا high اعلی طہارت کے ساتھ سلکا ریت مختلف ذرہ سائز میں ترتیب دی جاتی ہے۔ سلکا ریت پرو

جنوب مغربی چین میں واقع اعلی کے آخر میں شیشے کی ریت پروسیسنگ پلانٹ ، اعلی کے آخر میں شیشے کے لئے سلکا ریت تیار کرتا ہے۔ بار بار تجربات کے ذریعے اور آخر میں اسکربنگ اور فلوٹیشن کے عمل کے ذریعے ، 80 پی پی ایم کے نیچے لوہے کے مواد کے ساتھ حتمی اعلی طہارت سلکا ریت حاصل کی جاتی ہے۔ فلوٹیشن کا سامان اور سکروببی

پروڈکشن لائن کوارٹج ریت پیدا کرنے کے لئے خشک عمل کو اپناتی ہے ، خشک کوارٹج پتھر کو کچل دیا جاتا ہے اور مناسب ذرہ سائز میں پیسنے کے لئے خشک مل میں کھلایا جاتا ہے ، اور پھر کوارٹج ریت میں لوہے کو نکالنے کے لئے خشک قسم کے مقناطیسی جداکار کے ذریعے ، اور پھر اسکریننگ کے لئے کمپن اسکرین میں منتقل کیا جاتا ہے ، بڑی

پروڈکشن لائن سلیب بنانے کے لئے کوارٹج ریت تیار کرنے کے لئے تیزاب اچار کا طریقہ اپناتی ہے ، اور 20 ٹن اعلی طہارت کوارٹج ریت فی گھنٹہ تیار کرتی ہے۔ کچلنے اور پیسنے کے بعد ، کوارٹج ریت کو پہلے درجہ دیا جاتا ہے ، اور مناسب ذرہ سائز کے ساتھ کوارٹج ریت نجات کو دور کرنے کے لئے اچار چل رہی ہے ، اور

اس پروڈکشن لائن کا خام مال بڑے پیمانے پر کوارٹج پتھر ہے۔ کچلنے ، اسکریننگ اور پیسنے کے بعد ، یہ درجہ بندی کے لئے درجہ بندی کے نظام میں داخل ہوتا ہے ، اور پھر لوہے کے مواد کو مقناطیسی علیحدگی اور دیگر عملوں کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ آخر میں ، اعلی طہارت کے ساتھ شیشے کے کوارٹج ریت O ہے

اس پروڈکشن لائن میں ، کوارٹج اسٹون کو کچل دیا جاتا ہے اور گراؤنڈ کیا جاتا ہے ، پھر مناسب ذرہ سائز کے ساتھ کوارٹج ریت کی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے دھویا جاتا ہے اور اس کی درجہ بندی کی جاتی ہے ، اور پھر خشک ، اسکرین اور پیک کیا جاتا ہے تاکہ فریکچرنگ ریت کی مصنوعات حاصل کی جاسکیں۔ یہ FRAC ریت کی مصنوعات بنیادی طور پر پٹرولیم انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہے ، جس میں بڑی تعداد ہوتی ہے

اس پروجیکٹ کے خام مال کو سلکا ریت کی درجہ بندی کی گئی ہے ، جس کو اعلی معیار کے سلیکا ریت کے حصول کے لئے مزید پاک کرنے کی ضرورت ہے۔ تجربے اور تحقیق کے ذریعہ ، سنونائن فلوٹیشن حل کو آگے بڑھاتا ہے ، اور ہماری ٹیکنیشن ٹیم کے ذریعہ تیار کردہ سائنونائن کے موثر ریجنٹس کو آزادانہ طور پر جوڑ کر استعمال کرتا ہے۔