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Cos'è l'impianto di lavaggio della sabbia di vetro in vendita?
L'impianto di lavaggio della sabbia di vetro in vendita è una linea di produzione completa per la produzione di sabbia di vetro. La sabbia di vetro è la materia prima principale per produrre tipi di vetro, di seguito sono riportate le specifiche della sabbia di vetro nell'applicazione.
Specifica della sabbia di vetro
Articolo |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Dimensioni (mm) |
Sabbia di quarzo vetroso fotovoltaico |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95% |
Sabbia silicea per vetreria |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Sabbia di quarzo di vetro float |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90% |
La pietra di quarzo minerale di sabbia grezza entrerà nell'impianto di lavaggio della sabbia di vetro, utilizzando processi come frantumazione, classificazione, lavaggio, separazione magnetica, separazione per gravità, flottazione, ecc., il contenuto di ferro e impurità viene ridotto e il contenuto di biossido di silicio aumenta. Quindi, dopo la disidratazione, si ottengono prodotti qualificati di sabbia di vetro.
I requisiti per le materie prime per produrre sabbia di quarzo di vetro
Esistono due materie prime principali per la produzione di sabbia di quarzo di vetro, una è la pietra di quarzo in pezzi, l'altra è sabbia silicea granulare naturale, due tipi di materie prime attraverso una serie di tecnologie di lavorazione, possono produrre sabbia di vetro per soddisfare i requisiti.
Flusso di lavorazione della sabbia di quarzo vetroso
Il flusso di lavorazione della sabbia di quarzo dovrebbe passare attraverso tutto o parte delle fasi di frantumazione - vagliatura - macinazione - classificazione - lavaggio - defangazione - separazione per gravità - separazione magnetica - flottazione - disidratazione. Se la materia prima è sabbia silicea granulare, non è necessaria la frantumazione e la macinazione e può essere inviata direttamente al successivo processo di produzione. Lo scopo principale della lavorazione della sabbia di quarzo è rimuovere l'argilla e altre impurità, migliorare il contenuto di sabbia di quarzo, ridurre il contenuto di Fe2O3 e impurità e controllare la dimensione delle particelle entro un determinato intervallo. Materie prime diverse, l'uso della tecnologia di lavorazione sarà diverso. L'immagine seguente è il diagramma di flusso di un tipico impianto di lavaggio della sabbia di vetro in vendita:
Frantumazione e macinazione
La pietra di quarzo in pezzi deve essere frantumata in particelle di dimensioni <20 mm mediante un frantoio a mascelle e un frantoio a cono, quindi nel mulino a barre per la macinazione, la sabbia di quarzo macinata inviata al sistema di classificazione. Se la materia prima è sabbia silicea granulare, può essere immessa direttamente nel sistema di classificazione dopo la vagliatura.
Classificazione
Dopo la macinazione, il liquame di sabbia entra nella macchina di decantazione con ostacoli per separare la sabbia grossolana per tornare al mulino a barre per la rimacinazione, e il troppopieno entra nel classificatore idraulico per separare la sabbia fine. In questo modo, la sabbia viene separata al di fuori di un certo intervallo dimensionale tramite una macchina a decantazione con ostacoli e un classificatore idraulico, e quindi può entrare nella fase successiva del sistema di lavaggio e defangazione.
Lavaggio e disfangamento
La sabbia di quarzo classificata entra nello scrubber di attrito per dissociare completamente le impurità ricoperte sulla superficie della sabbia di quarzo, rimuovendo efficacemente l'argilla residua e le impurità e rimuovendo efficacemente il materiale di ossido di ferro avvolto sulla superficie delle particelle di sabbia.
Separazione magnetica
Dopo aver strofinato il materiale ferroso nella sabbia, verrà rimosso attraverso il sistema di separazione magnetica. Innanzitutto utilizzare un separatore magnetico a tamburo con un'intensità di campo magnetico media per rimuovere il materiale ferroso magnetico forte, quindi utilizzare un separatore magnetico a gradiente elevato con un'intensità di campo magnetico elevata per rimuovere il materiale ferroso magnetico debole. Rimuovere quanto più materiale ferroso possibile dalla sabbia di quarzo.
Separazione per gravità
Se la sabbia contiene minerali pesanti come TiO2, è necessario utilizzare lo scivolo a spirale per rimuovere i minerali pesanti. Alimentare il liquame di sabbia in un gruppo di scivolo a spirale a uno o più stadi per separare minerali pesanti e ottenere prodotti qualificati di sabbia di vetro.
Flottazione
Per migliorare ulteriormente il contenuto di SiO2 e ridurre il contenuto di ferro, il grado e la qualità della sabbia di quarzo dovrebbero essere ulteriormente migliorati mediante flottazione. Utilizzando la macchina per la flottazione della sabbia di quarzo, aggiungendo reagenti appropriati, le impurità residue e il materiale ferroso nella sabbia di quarzo vengono rimossi per ottenere sabbia di quarzo di vetro di alta qualità
Oltre alla tecnologia di lavorazione di cui sopra, il lavaggio con acido, la lisciviazione o il decapaggio, la separazione per gravità e altri processi dovrebbero essere organizzati in base alla situazione delle materie prime per rimuovere materiali ferrosi residui e minerali pesanti, in modo che il prodotto finale soddisfi i requisiti.
Layout dell'officina per l'impianto di lavaggio della sabbia di vetro
Le due immagini seguenti rappresentano il layout dell'officina di un tipico impianto di lavaggio della sabbia di vetro in vendita:
Commento del cliente sull'impianto di lavaggio sabbia di vetro di Sinonine
'L'impianto di lavaggio della sabbia di vetro di Sinonine è conveniente e di livello avanzato a livello mondiale, può sfruttare appieno le materie prime di sabbia di quarzo e adotterà processi appropriati per produrre i migliori prodotti di sabbia di vetro in base alla qualità delle materie prime.'
La linea di produzione di sabbia di vetro Sinonine può soddisfare la capacità produttiva di 30-500 tph, dai test su scala di laboratorio, alla progettazione, alla produzione di apparecchiature fino alla guida all'installazione della linea di produzione finale, alla corsa di prova e alla messa in servizio. Sinonine può fornire una gamma completa di servizi chiavi in mano.
