| Antall: | |
|---|---|
Hva er glasssandvaskeanlegg til salgs?
Glasssandvaskeanlegg til salgs er en komplett produksjonslinje for å produsere glasssand. Glasssanden er hovedråmaterialet for å produsere typer glass, nedenfor er spesifikasjonen for glasssand i bruk.
Spesifikasjon av glasssand
Punkt |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Størrelse (mm) |
Fotovoltaisk glass kvartssand |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95 % |
Silikasand av glass |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90 % |
Float glass kvartssand |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90 % |
Råsandmalmkvartssteinen vil gå inn i glasssandvaskeanlegg, ved å bruke prosesser som knusing, klassifisering, vasking, magnetisk separasjon, gravitasjonsseparasjon, flotasjon, etc., jern- og urenhetsinnholdet reduseres, og silisiumdioksidinnholdet økes. Deretter, etter avvanning, oppnås kvalifiserte glasssandprodukter.
Kravene til råvarer for å produsere glasskvartssand
Det er to hovedråmaterialer for produksjon av glasskvartssand, den ene er klump kvartsstein, den andre er naturlig granulær silikasand, to typer råvarer gjennom en rekke prosessteknologi, kan produsere glasssand for å oppfylle kravene.
Behandlingsflyt av glasskvartssand
Kvartssandprosesseringsstrømmen bør gå gjennom hele eller deler av knusing - siling - sliping - klassifisering - skrubbing - avsliming - gravitasjonsseparasjon - magnetisk separasjon - flotasjon - avvanning. Hvis råmaterialet er granulær silikasand, er det ikke behov for knusing og sliping, og det kan sendes direkte inn i den påfølgende produksjonsprosessen. Hovedformålet med kvartssandbehandling er å fjerne leire og andre urenheter, forbedre innholdet av kvartssand, redusere innholdet av Fe2O3 og urenheter og kontrollere partikkelstørrelsen i et visst område. Ulike råvarer, bruken av prosessteknologi vil være forskjellig, Følgende bilde er flytskjemaet til et typisk glasssandvaskeanlegg for salg:
Knusing og maling
Klumpen kvartsstein bør knuses til <20 mm partikkelstørrelse med kjeveknuser og kjegleknuser, og deretter inn i stavmøllen for sliping, den malte kvartssanden sendes til klassifiseringssystemet. Hvis råmaterialet er granulær silikasand, kan det legges direkte inn i klassifiseringssystemet etter screening.
Klassifikasjon
Etter sliping går sandslurryen inn i den hindrede sedimenteringsmaskinen for å separere den grove sanden for å returnere til stavmøllen for ny sliping, og overløpet kommer inn i den hydrauliske klassifisereren for å separere den fine sanden. På denne måten skilles sanden ut av et visst størrelsesområde gjennom hindret setningsmaskin og hydraulisk klassifiserer, og deretter kan den gå inn i neste trinn med skure- og avslimingssystemet.
Skrubbing og avsliming
Den klassifiserte kvartssanden kommer inn i slitasjescrubberen for å fullstendig dissosiere urenhetene som er dekket på overflaten av kvartssanden, effektivt fjerner gjenværende leire og urenheter, og effektivt fjerner jernoksidmaterialet pakket på overflaten av sandpartiklene.
Magnetisk separasjon
Etter skrubbing skal jernmaterialet i sand fjernes gjennom det magnetiske separasjonssystemet. Bruk først trommelmagnetisk separator med middels magnetfeltintensitet for å fjerne sterkt magnetisk jernmateriale, og bruk deretter magnetisk separator med høy gradient med høy magnetfeltintensitet for å fjerne svakt magnetisk jernmateriale. Fjern så mye jernmateriale som mulig fra kvartssanden.
Tyngdekraftseparasjon
Hvis sanden inneholder tunge mineraler som TiO2, må spiralrennen brukes for å fjerne de tunge mineralene. Mat sandslurryen inn i en-trinns eller flertrinns spiralsjaktgruppe for å separere tunge mineraler og oppnå kvalifiserte glasssandprodukter.
Flotasjon
For ytterligere å forbedre innholdet av SiO2 og redusere innholdet av jern, bør kvaliteten og kvaliteten på kvartssand forbedres ytterligere ved flotasjon. Ved å bruke kvartssandflotasjonsmaskin, tilsette passende reagenser, fjernes gjenværende urenheter og jernmateriale i kvartssanden for å oppnå høykvalitets glasskvartssand
I tillegg til prosesseringsteknologien ovenfor, bør syreskrubbing, utvasking eller beising, gravitasjonsseparasjon og andre prosesser ordnes i henhold til situasjonen til råvarer for å fjerne gjenværende jernmaterialer og tunge mineraler, slik at sluttproduktet oppfyller kravene.
Glassand vaskeanlegg verksted layout
De følgende to bildene er verkstedoppsettet til et typisk glasssandvaskeanlegg for salg:
Kundens kommentar til Sinonines glasssandvaskeanlegg
'Sinonines glasssandvaskeanlegg er av kostnadseffektivt og verdens avanserte nivå, som kan utnytte kvartssandråvarene fullt ut, og vil ta passende prosesser for å produsere de beste glasssandproduktene i henhold til kvaliteten på råvarene.'
Sinonine glasssandproduksjonslinjen kan møte produksjonskapasiteten på 30-500tph, fra laboratorieskala test, design, utstyrsproduksjon til den endelige installasjonsveiledningen for produksjonslinjen, prøvekjøring og igangkjøring, Sinonine kan tilby et komplett spekter av tjenester på nøkkelferdig basis.
