| Adet: | |
|---|---|
Satılık cam kumu yıkama tesisi nedir?
Satılık cam kumu yıkama tesisi, cam kumu üretmek için komple bir üretim hattıdır. Cam kumu, cam çeşitleri üretmek için ana hammaddedir; aşağıda uygulamadaki cam kumunun özellikleri verilmiştir.
Cam kumunun özellikleri
Öğe |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
Al2O3(%) |
Boyut(mm) |
Fotovoltaik cam kuvars kumu |
>99,5 |
<0,003-0,01 |
<0,5 |
0,1-0,6>95% |
Züccaciye silis kumu |
>99,5 |
<0,008-0,03 |
<0,5 |
0,1-0,6>90% |
Düz cam kuvars kumu |
>98,5 |
<0,08-0,1 |
<0,8 |
0,125-0,71>90% |
Ham kum cevheri kuvars taşı, kırma, sınıflandırma, yıkama, manyetik ayırma, yerçekimi ayırma, yüzdürme vb. işlemler kullanılarak cam kumu yıkama tesisine girecek, demir ve safsızlık içeriği azaltılacak ve silikon dioksit içeriği artırılacaktır. Daha sonra susuzlaştırma işleminden sonra kaliteli cam kumu ürünleri elde edilir.
Cam kuvars kumu üretmek için hammadde gereksinimleri
Cam kuvars kumu üretmek için iki ana hammadde vardır; biri topaklı kuvars taşı, diğeri doğal granüler silika kumu, bir dizi işleme teknolojisi yoluyla iki çeşit hammadde, gereksinimleri karşılamak için cam kumu üretebilir.
Cam kuvars kumunun işlenme akışı
Kuvars kumu işleme akışı, kırma - eleme - öğütme - sınıflandırma - fırçalama - inceltme - yer çekimiyle ayırma - manyetik ayırma - yüzdürme - susuzlaştırma aşamalarının tamamından veya bir kısmından geçmelidir. Hammadde granül silis kumu ise kırma ve öğütme işlemine gerek kalmaz ve doğrudan bir sonraki üretim sürecine gönderilebilir. Kuvars kumu işlemenin temel amacı kil ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmak, kuvars kumunun içeriğini iyileştirmek, Fe2O3 ve yabancı maddeleri içeriğini azaltmak ve parçacık boyutunu belirli bir aralıkta kontrol etmektir. Farklı hammaddeler, işleme teknolojisinin kullanımı farklı olacaktır. Aşağıdaki resim, satılık tipik bir cam kumu yıkama tesisinin akış şemasıdır:
Kırma ve öğütme
Topak kuvars taşı, çeneli kırıcı ve konik kırıcı ile <20 mm parçacık boyutuna kadar ezilmeli ve daha sonra öğütülmek üzere çubuklu değirmene gönderilmeli, öğütülmüş kuvars kumu sınıflandırma sistemine gönderilmelidir. Hammaddenin granül silis kumu olması durumunda eleme işleminden sonra doğrudan sınıflandırma sistemine girilebilir.
sınıflandırma
Öğütmeden sonra, kum bulamacı, yeniden öğütmek üzere çubuklu değirmene geri dönmek üzere kaba kumu ayırmak için engellenmiş çökeltme makinesine girer ve taşma, ince kumu ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girer. Bu sayede engelli çökeltme makinesi ve hidrolik sınıflandırıcı sayesinde kum belirli bir boyut aralığının dışına ayrıştırılır ve bir sonraki adım olan fırçalama ve inceltme sistemine geçilebilir.
Ovma ve inceltme
Sınıflandırılmış kuvars kumu, kuvars kumunun yüzeyinde kaplanan yabancı maddeleri tamamen ayrıştırmak, artık kil ve yabancı maddeleri etkili bir şekilde çıkarmak ve kum parçacıklarının yüzeyine sarılı demir oksit malzemesini etkili bir şekilde çıkarmak için yıpratma temizleyicisine girer.
Manyetik ayırma
Kumdaki demir malzeme fırçalandıktan sonra manyetik ayırma sistemiyle uzaklaştırılacaktır. Güçlü manyetik demir malzemesini çıkarmak için öncelikle orta manyetik alan yoğunluğuna sahip tambur manyetik ayırıcıyı kullanın ve ardından zayıf manyetik demir malzemesini çıkarmak için yüksek manyetik alan yoğunluğuna sahip yüksek gradyanlı manyetik ayırıcıyı kullanın. Kuvars kumundan mümkün olduğu kadar çok demir malzemeyi çıkarın.
Yerçekimi ayrımı
Kum, TiO2 gibi ağır mineraller içeriyorsa, ağır mineralleri uzaklaştırmak için spiral kanalın kullanılması gerekir. Ağır mineralleri ayırmak ve kaliteli cam kumu ürünleri elde etmek için kum bulamacını tek kademeli veya çok kademeli spiral kanal grubuna besleyin.
Flotasyon
SiO2 içeriğini daha da iyileştirmek ve demir içeriğini azaltmak için, kuvars kumunun derecesi ve kalitesi flotasyon yoluyla daha da iyileştirilmelidir. Kuvars kumu yüzdürme makinesi kullanılarak, uygun reaktiflerin eklenmesiyle, yüksek kaliteli cam kuvars kumu elde etmek için kuvars kumundaki artık yabancı maddeler ve demir malzemesi giderilir.
Yukarıdaki işleme teknolojisine ek olarak, nihai ürünün gereksinimleri karşılaması için asitle temizleme, liç veya dekapaj, yerçekimiyle ayırma ve diğer işlemler, artık demir malzemelerini ve ağır mineralleri uzaklaştırmak için ham maddelerin durumuna göre düzenlenmelidir.
Cam kumu yıkama tesisi atölye düzeni
Aşağıdaki iki resim, satılık tipik bir cam kumu yıkama tesisinin atölye yerleşim planını göstermektedir:
Müşterinin Sinonine'nin cam kumu yıkama tesisi hakkındaki yorumu
'Sinonine'in cam kumu yıkama tesisi uygun maliyetli olup, kuvars kumu hammaddelerinden tam olarak yararlanabilen ve hammaddelerin kalitesine göre en iyi cam kumu ürünlerini üretmek için uygun süreçleri uygulayabilen, dünyanın ileri seviyesindedir.'
Sinonine cam kumu üretim hattı, laboratuvar ölçekli test, tasarım, ekipman imalatından son üretim hattı kurulum rehberliğine, deneme çalıştırması ve devreye almaya kadar 30-500 ton/saat üretim kapasitesini karşılayabilir; Sinonine, anahtar teslimi olarak eksiksiz bir hizmet yelpazesi sağlayabilir.
