| Miktar: | |
|---|---|
Satılık cam kum yıkama tesisi nedir?
Satılık cam kum yıkama tesisi cam kum üretmek için tam bir üretim hattıdır. Cam kumu, aşağıdaki cam türleri üreten ana hammaddedir.
Cam kumun spesifikasyonu
Öğe | SIO2 (%) | Fe2o3 (%) | AL2O3 (%) | Boyut (mm) |
Fotovoltaik cam kuvars kum | > 99.5 | <0.003-0.01 | <0.5 | 0.1-0.6>% 95 |
Cam eşyalar silika kumu | > 99.5 | <0.008-0.03 | <0.5 | 0.1-0.6>% 90 |
Şamandıra cam kuvars kum | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0.8 | 0.125-0.71>% 90 |
Çiğ kum cevheri kuvars taşı, ezme, sınıflandırma, yıkama, manyetik ayırma, yerçekimi ayrımı, yüzdürme vb. Gibi işlemler kullanılarak cam kum yıkama tesisine girecektir, demir ve safsızlık içeriği azalır ve silikon dioksit içeriği arttırılır. Daha sonra, susuzlaştırıldıktan sonra nitelikli cam kum ürünleri elde edilir.
Hammaddelerin cam kuvars kumu üretmek için gereksinimleri
Cam kuvars kumu üretmek için iki ana hammadde vardır, biri toplu kuvars taşıdır, diğeri doğal granüler silika kumu, bir dizi işlem teknolojisi aracılığıyla iki çeşit hammadde, gereksinimleri karşılamak için cam kum üretebilir.
Cam kuvars kumunun işleme akışı
Kuvars kum işleme akışı, ezme - tarama - öğütme - sınıflandırma - ovma - desliming - yerçekimi ayrımı - manyetik ayırma - flotasyon - susuzlaştırmanın tamamından veya bir kısmından geçmelidir. Hammadde granüler silika kumu ise, ezilmeye ve öğütmeye gerek yoktur ve doğrudan sonraki üretim sürecine gönderilebilir. Kuvars kum işlemenin temel amacı kil ve diğer safsızlıkları gidermek, kuvars kum içeriğini iyileştirmek, Fe2O3 ve safsızlıkların içeriğini azaltmak ve parçacık boyutunu belirli bir aralıkta kontrol etmektir. Farklı hammaddeler, işleme teknolojisinin kullanımı farklı olacaktır, aşağıdaki resim satılık tipik bir cam kum yıkama tesisinin akış şemasıdır:
Ezme ve öğütme
Yığın kuvars taşı, çene kırıcı ve koni kırıcı tarafından <20mm partikül boyutuna ve daha sonra öğütme için çubuk değirmenine, sınıflandırma sistemine gönderilen öğütülmüş kuvars kumuna ezilmelidir. Hammadde granüler silika kumu ise, taramadan sonra doğrudan sınıflandırma sistemine girilebilir.
Sınıflandırma
Taşlamadan sonra, kum bulamaç, kaba kumun tepme için çubuk değirmenine geri dönmek için küstah kumları ayırmak için engellenmiş yerleşim makinesine girer ve taşma ince kumları ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girer. Bu şekilde, kum, engellenmiş yerleşim makinesi ve hidrolik sınıflandırıcı yoluyla belirli bir boyut aralığından ayrılır ve daha sonra ovma ve deslimleme sisteminin bir sonraki adımına girebilir.
Ovma ve deslimleme
Sınıflandırılmış kuvars kumu, kuvars kumun yüzeyinde kaplı safsızlıkları tam olarak ayırmak için yıpranma yıkayıcıya girer, artık kil ve safsızlıkları etkili bir şekilde çıkarır ve kum parçacıklarının yüzeyine sarılmış demir oksit malzemesinin etkili bir şekilde çıkarılması.
Manyetik ayrılık
Demir malzemenin kumdaki ovulduktan sonra manyetik ayırma sistemi yoluyla çıkarılmalıdır. İlk olarak, güçlü manyetik demir malzemeyi uzaklaştırmak için orta manyetik alan yoğunluğuna sahip tambur manyetik ayırıcı kullanın ve daha sonra zayıf manyetik demir malzemeyi uzaklaştırmak için yüksek manyetik alan yoğunluğuna sahip yüksek gradyan manyetik ayırıcı kullanın. Kuvars kumundan mümkün olduğunca fazla demir malzemeyi çıkarın.
Yerçekimi ayrımı
Kum TIO2 gibi ağır mineraller içeriyorsa, ağır mineralleri çıkarmak için spiral oluk kullanılmalıdır. Ağır mineralleri ayırmak ve nitelikli cam kum ürünleri elde etmek için kum bulamaç veya çok aşamalı spiral oluk grubuna besleyin.
Flotasyon
SIO2'nin içeriğini daha da iyileştirmek ve demir içeriğini azaltmak için kuvars kumun derecesi ve kalitesi flotasyon ile daha da geliştirilmelidir. Kuvars kum flotasyon makinesi kullanılarak, uygun reaktifler ekleyerek, kuvars kumundaki artık safsızlıklar ve demir malzeme yüksek kaliteli cam kuvars kum elde etmek için çıkarılır
Yukarıdaki işleme teknolojisine ek olarak, asit ovma, liç veya salon, yerçekimi ayrımı ve diğer işlemler, nihai ürünün gereksinimleri karşılaması için artık demir malzemeleri ve ağır mineralleri gidermek için hammaddelerin durumuna göre düzenlenmelidir.
Cam kum yıkama tesisi atölye düzeni
Aşağıdaki iki resim, satılık tipik bir cam kum yıkama tesisinin atölye düzenidir:
Müşterinin Sinonine Cam Kumu Yıkama Tesisi hakkındaki yorumu
'Sinonine Cam Kumu Yıkama Tesisi, Kuvars Kum Hammaddelerinden tam olarak yararlanabilen ve hammaddelerin kalitesine göre en iyi cam kum ürünlerini üretmek için uygun süreçleri alabilecek maliyet etkin ve dünyanın ileri seviyesidir. '
Sinonine cam kum üretim hattı, laboratuvar ölçeği testi, tasarım, ekipman üretiminden nihai üretim hattı kurulum rehberliğine, deneme çalışması ve devreye almaya kadar 30-500TPH üretim kapasitesini karşılayabilir, sinonin anahtar teslim bazda çok çeşitli hizmetler sağlayabilir.
Satılık cam kum yıkama tesisi nedir?
Satılık cam kum yıkama tesisi cam kum üretmek için tam bir üretim hattıdır. Cam kumu, aşağıdaki cam türleri üreten ana hammaddedir.
Cam kumun spesifikasyonu
Öğe | SIO2 (%) | Fe2o3 (%) | AL2O3 (%) | Boyut (mm) |
Fotovoltaik cam kuvars kum | > 99.5 | <0.003-0.01 | <0.5 | 0.1-0.6>% 95 |
Cam eşyalar silika kumu | > 99.5 | <0.008-0.03 | <0.5 | 0.1-0.6>% 90 |
Şamandıra cam kuvars kum | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0.8 | 0.125-0.71>% 90 |
Çiğ kum cevheri kuvars taşı, ezme, sınıflandırma, yıkama, manyetik ayırma, yerçekimi ayrımı, yüzdürme vb. Gibi işlemler kullanılarak cam kum yıkama tesisine girecektir, demir ve safsızlık içeriği azalır ve silikon dioksit içeriği arttırılır. Daha sonra, susuzlaştırıldıktan sonra nitelikli cam kum ürünleri elde edilir.
Hammaddelerin cam kuvars kumu üretmek için gereksinimleri
Cam kuvars kumu üretmek için iki ana hammadde vardır, biri toplu kuvars taşıdır, diğeri doğal granüler silika kumu, bir dizi işlem teknolojisi aracılığıyla iki çeşit hammadde, gereksinimleri karşılamak için cam kum üretebilir.
Cam kuvars kumunun işleme akışı
Kuvars kum işleme akışı, ezme - tarama - öğütme - sınıflandırma - ovma - desliming - yerçekimi ayrımı - manyetik ayırma - flotasyon - susuzlaştırmanın tamamından veya bir kısmından geçmelidir. Hammadde granüler silika kumu ise, ezilmeye ve öğütmeye gerek yoktur ve doğrudan sonraki üretim sürecine gönderilebilir. Kuvars kum işlemenin temel amacı kil ve diğer safsızlıkları gidermek, kuvars kum içeriğini iyileştirmek, Fe2O3 ve safsızlıkların içeriğini azaltmak ve parçacık boyutunu belirli bir aralıkta kontrol etmektir. Farklı hammaddeler, işleme teknolojisinin kullanımı farklı olacaktır, aşağıdaki resim satılık tipik bir cam kum yıkama tesisinin akış şemasıdır:
Ezme ve öğütme
Yığın kuvars taşı, çene kırıcı ve koni kırıcı tarafından <20mm partikül boyutuna ve daha sonra öğütme için çubuk değirmenine, sınıflandırma sistemine gönderilen öğütülmüş kuvars kumuna ezilmelidir. Hammadde granüler silika kumu ise, taramadan sonra doğrudan sınıflandırma sistemine girilebilir.
Sınıflandırma
Taşlamadan sonra, kum bulamaç, kaba kumun tepme için çubuk değirmenine geri dönmek için küstah kumları ayırmak için engellenmiş yerleşim makinesine girer ve taşma ince kumları ayırmak için hidrolik sınıflandırıcıya girer. Bu şekilde, kum, engellenmiş yerleşim makinesi ve hidrolik sınıflandırıcı yoluyla belirli bir boyut aralığından ayrılır ve daha sonra ovma ve deslimleme sisteminin bir sonraki adımına girebilir.
Ovma ve deslimleme
Sınıflandırılmış kuvars kumu, kuvars kumun yüzeyinde kaplı safsızlıkları tam olarak ayırmak için yıpranma yıkayıcıya girer, artık kil ve safsızlıkları etkili bir şekilde çıkarır ve kum parçacıklarının yüzeyine sarılmış demir oksit malzemesinin etkili bir şekilde çıkarılması.
Manyetik ayrılık
Demir malzemenin kumdaki ovulduktan sonra manyetik ayırma sistemi yoluyla çıkarılmalıdır. İlk olarak, güçlü manyetik demir malzemeyi uzaklaştırmak için orta manyetik alan yoğunluğuna sahip tambur manyetik ayırıcı kullanın ve daha sonra zayıf manyetik demir malzemeyi uzaklaştırmak için yüksek manyetik alan yoğunluğuna sahip yüksek gradyan manyetik ayırıcı kullanın. Kuvars kumundan mümkün olduğunca fazla demir malzemeyi çıkarın.
Yerçekimi ayrımı
Kum TIO2 gibi ağır mineraller içeriyorsa, ağır mineralleri çıkarmak için spiral oluk kullanılmalıdır. Ağır mineralleri ayırmak ve nitelikli cam kum ürünleri elde etmek için kum bulamaç veya çok aşamalı spiral oluk grubuna besleyin.
Flotasyon
SIO2'nin içeriğini daha da iyileştirmek ve demir içeriğini azaltmak için kuvars kumun derecesi ve kalitesi flotasyon ile daha da geliştirilmelidir. Kuvars kum flotasyon makinesi kullanılarak, uygun reaktifler ekleyerek, kuvars kumundaki artık safsızlıklar ve demir malzeme yüksek kaliteli cam kuvars kum elde etmek için çıkarılır
Yukarıdaki işleme teknolojisine ek olarak, asit ovma, liç veya salon, yerçekimi ayrımı ve diğer işlemler, nihai ürünün gereksinimleri karşılaması için artık demir malzemeleri ve ağır mineralleri gidermek için hammaddelerin durumuna göre düzenlenmelidir.
Cam kum yıkama tesisi atölye düzeni
Aşağıdaki iki resim, satılık tipik bir cam kum yıkama tesisinin atölye düzenidir:
Müşterinin Sinonine Cam Kumu Yıkama Tesisi hakkındaki yorumu
'Sinonine Cam Kumu Yıkama Tesisi, Kuvars Kum Hammaddelerinden tam olarak yararlanabilen ve hammaddelerin kalitesine göre en iyi cam kum ürünlerini üretmek için uygun süreçleri alabilecek maliyet etkin ve dünyanın ileri seviyesidir. '
Sinonine cam kum üretim hattı, laboratuvar ölçeği testi, tasarım, ekipman üretiminden nihai üretim hattı kurulum rehberliğine, deneme çalışması ve devreye almaya kadar 30-500TPH üretim kapasitesini karşılayabilir, sinonin anahtar teslim bazda çok çeşitli hizmetler sağlayabilir.
