| Mængde: | |
|---|---|
Hvad er glasandvaskanlæg til salg?
Glassandvaskanlæg til salg er en komplet produktionslinje til at producere glassand. Glassandet er det vigtigste råmateriale til at producere slags glas ， nedenfor er specifikationen af glassand i påføring.
Specifikation af glasand
Punkt | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Størrelse (mm) |
Fotovoltaisk glas kvarts sand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glassilicasand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Float glas kvarts sand | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Raw Sand Ore Quartz Stone vil gå i glassandvaskanlæg ved at bruge processer som knusning, klassificering, vask, magnetisk adskillelse, tyngdekraftsseparation, flotation osv., Sættes jern- og urenhedsindholdet, og siliciumdioxidindholdet øges. Derefter opnås efter afvanding, kvalificerede glas sandprodukter.
Kravene til råmaterialer til at producere glas kvartssand
Der er to vigtigste råmaterialer til fremstilling af glaskvartsand, den ene er klumpkvartsten, den anden er naturlig granulær silicasand, to slags råmaterialer gennem en række behandlingsteknologi, kan producere glas sand til at imødekomme kravene.
Behandling af strømning af glas kvarts sand
Kvartsandbehandlingsstrømmen skal gennemgå hele eller en del af knusning - screening - slibning - klassificering - skrubning - desliming - tyngdekraftsseparation - magnetisk adskillelse - Flotation - afvanding. Hvis råmaterialet er granulært silicasand, er der ikke behov for knusning og slibning, og det kan sendes direkte til den efterfølgende produktionsproces. Hovedformålet med kvartssandbehandling er at fjerne ler og andre urenheder, forbedre indholdet af kvartssand, reducere indholdet af Fe2O3 og urenheder og kontrollere partikelstørrelsen i et bestemt interval. Forskellige råmaterialer, brugen af behandlingsteknologi vil være anderledes, følgende billede er flowdiagrammet for et typisk glasandvaskanlæg til salg:
Knusning og slibning
Klumpkvartstenen skal knuses i <20 mm partikelstørrelse af kæbe knuser og kegle -knuser og derefter ind i stangmøllen til slibning, jordkvartssand sendt til det klassificerende system. Hvis råmaterialet er granulært silicasand, kan det indgås direkte i det klassificeringssystem efter screening.
Klassifikation
Efter slibning kommer sandopslæmningen ind i den hindrede bundfældningsmaskine for at adskille det grove sand for at vende tilbage til stangmøllen til regrinding, og overløbet kommer ind i den hydrauliske klassifikator for at adskille det fine sand. På denne måde er sandet adskilt fra et bestemt størrelsesområde gennem hindret bundfældningsmaskine og hydraulisk klassifikator, og derefter kan det komme ind i det næste trin i skrubning og slimningssystem.
Skrubning og slimning
Det klassificerede kvartssand kommer ind i slidskrubberen for fuldt ud at adskille de urenheder, der er dækket på overfladen af kvartssandet, hvilket effektivt fjerner den resterende ler og urenheder og fjerner effektivt jernoxidmaterialet indpakket på overfladen af sandpartiklerne.
Magnetisk adskillelse
Efter at have skrubbet jernmaterialet i sand skal fjernes gennem det magnetiske separationssystem. For det første at bruge trommelmagnetisk separator med medium magnetisk feltintensitet til at fjerne stærkt magnetisk jernmateriale og derefter bruge høj gradient magnetisk separator med høj magnetisk feltintensitet for at fjerne svagt magnetisk jernmateriale. Fjern så meget jernmateriale som muligt fra kvartssandet.
Tyngdekraftsseparation
Hvis sandet indeholder tunge mineraler såsom TiO2, skal spiralskuten bruges til at fjerne de tunge mineraler. Fød sandopslæmningen i et trin eller en flerstadier spiralskute -gruppe for at adskille tunge mineraler og få kvalificerede glas sandprodukter.
Flotation
For yderligere at forbedre indholdet af SiO2 og reducere indholdet af jern, bør kvaliteten og kvaliteten af kvartssand forbedres yderligere ved flotation. Ved hjælp af kvartsandflotationsmaskine, tilsætning af passende reagenser, fjernes de resterende urenheder og jernmateriale i kvartssand
Ud over ovennævnte behandlingsteknologi skal syre -skrubning, udvaskning eller pickling, tyngdekraftsseparation og andre processer arrangeres i henhold til situationen for råmaterialer for at fjerne resterende jernmaterialer og tunge mineraler, så det endelige produkt opfylder kravene.
Glassand Vaskplanteværkstedslayout
De følgende to billeder er workshop -layoutet for et typisk glassandvaskanlæg til salg:
Klientens kommentar til Sinonines glas sandvaskanlæg
'Sinonines glasandvaskanlæg er af omkostningseffektivt og verdens avancerede niveau, som kan udnytte de kvarts sand råvarer fuldt ud og vil tage passende processer til at producere de bedste glas sandprodukter i henhold til kvaliteten af råmaterialerne. '
Sinonine Glass Sand Production Line kan imødekomme produktionskapaciteten på 30-500TPH, fra lab-skala-test, design, udstyr til udstyr til den endelige vejledningsinstallationsvejledning, forsøgskørsel og idriftsættelse, Sinonine kan levere et komplet udvalg af tjenester på en nøglefærdige basis.
Hvad er glasandvaskanlæg til salg?
Glassandvaskanlæg til salg er en komplet produktionslinje til at producere glassand. Glassandet er det vigtigste råmateriale til at producere slags glas ， nedenfor er specifikationen af glassand i påføring.
Specifikation af glasand
Punkt | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Størrelse (mm) |
Fotovoltaisk glas kvarts sand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glassilicasand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Float glas kvarts sand | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Raw Sand Ore Quartz Stone vil gå i glassandvaskanlæg ved at bruge processer som knusning, klassificering, vask, magnetisk adskillelse, tyngdekraftsseparation, flotation osv., Sættes jern- og urenhedsindholdet, og siliciumdioxidindholdet øges. Derefter opnås efter afvanding, kvalificerede glas sandprodukter.
Kravene til råmaterialer til at producere glas kvartssand
Der er to vigtigste råmaterialer til fremstilling af glaskvartsand, den ene er klumpkvartsten, den anden er naturlig granulær silicasand, to slags råmaterialer gennem en række behandlingsteknologi, kan producere glas sand til at imødekomme kravene.
Behandling af strømning af glas kvarts sand
Kvartsandbehandlingsstrømmen skal gennemgå hele eller en del af knusning - screening - slibning - klassificering - skrubning - desliming - tyngdekraftsseparation - magnetisk adskillelse - Flotation - afvanding. Hvis råmaterialet er granulært silicasand, er der ikke behov for knusning og slibning, og det kan sendes direkte til den efterfølgende produktionsproces. Hovedformålet med kvartssandbehandling er at fjerne ler og andre urenheder, forbedre indholdet af kvartssand, reducere indholdet af Fe2O3 og urenheder og kontrollere partikelstørrelsen i et bestemt interval. Forskellige råmaterialer, brugen af behandlingsteknologi vil være anderledes, følgende billede er flowdiagrammet for et typisk glasandvaskanlæg til salg:
Knusning og slibning
Klumpkvartstenen skal knuses i <20 mm partikelstørrelse af kæbe knuser og kegle -knuser og derefter ind i stangmøllen til slibning, jordkvartssand sendt til det klassificerende system. Hvis råmaterialet er granulært silicasand, kan det indgås direkte i det klassificeringssystem efter screening.
Klassifikation
Efter slibning kommer sandopslæmningen ind i den hindrede bundfældningsmaskine for at adskille det grove sand for at vende tilbage til stangmøllen til regrinding, og overløbet kommer ind i den hydrauliske klassifikator for at adskille det fine sand. På denne måde er sandet adskilt fra et bestemt størrelsesområde gennem hindret bundfældningsmaskine og hydraulisk klassifikator, og derefter kan det komme ind i det næste trin i skrubning og slimningssystem.
Skrubning og slimning
Det klassificerede kvartssand kommer ind i slidskrubberen for fuldt ud at adskille de urenheder, der er dækket på overfladen af kvartssandet, hvilket effektivt fjerner den resterende ler og urenheder og fjerner effektivt jernoxidmaterialet indpakket på overfladen af sandpartiklerne.
Magnetisk adskillelse
Efter at have skrubbet jernmaterialet i sand skal fjernes gennem det magnetiske separationssystem. For det første at bruge trommelmagnetisk separator med medium magnetisk feltintensitet til at fjerne stærkt magnetisk jernmateriale og derefter bruge høj gradient magnetisk separator med høj magnetisk feltintensitet for at fjerne svagt magnetisk jernmateriale. Fjern så meget jernmateriale som muligt fra kvartssandet.
Tyngdekraftsseparation
Hvis sandet indeholder tunge mineraler såsom TiO2, skal spiralskuten bruges til at fjerne de tunge mineraler. Fød sandopslæmningen i et trin eller en flerstadier spiralskute -gruppe for at adskille tunge mineraler og få kvalificerede glas sandprodukter.
Flotation
For yderligere at forbedre indholdet af SiO2 og reducere indholdet af jern, bør kvaliteten og kvaliteten af kvartssand forbedres yderligere ved flotation. Ved hjælp af kvartsandflotationsmaskine, tilsætning af passende reagenser, fjernes de resterende urenheder og jernmateriale i kvartssand
Ud over ovennævnte behandlingsteknologi skal syre -skrubning, udvaskning eller pickling, tyngdekraftsseparation og andre processer arrangeres i henhold til situationen for råmaterialer for at fjerne resterende jernmaterialer og tunge mineraler, så det endelige produkt opfylder kravene.
Glassand Vaskplanteværkstedslayout
De følgende to billeder er workshop -layoutet for et typisk glassandvaskanlæg til salg:
Klientens kommentar til Sinonines glas sandvaskanlæg
'Sinonines glasandvaskanlæg er af omkostningseffektivt og verdens avancerede niveau, som kan udnytte de kvarts sand råvarer fuldt ud og vil tage passende processer til at producere de bedste glas sandprodukter i henhold til kvaliteten af råmaterialerne. '
Sinonine Glass Sand Production Line kan imødekomme produktionskapaciteten på 30-500TPH, fra lab-skala-test, design, udstyr til udstyr til den endelige vejledningsinstallationsvejledning, forsøgskørsel og idriftsættelse, Sinonine kan levere et komplet udvalg af tjenester på en nøglefærdige basis.
