| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Funktioner hos käkkross
1.Käkkrossen har djup kraschande hålrum, inget oåtkomligt hörn i hålrum, högre utfodringskapacitet och produktivitet.
2. Käkkross har bra krossförhållande, homogen utmatningsstorlek.
3. Urladdningsjusteringen av käftkrossen sker med shim, pålitlig och bekväm, brett justeringsområde, mer flexibilitet.
4.Jaw Crusher har ett säkert och pålitligt smörjsystem, enkla förändringsreservdelar, mindre ansträngning för underhåll.
5. Strukturen för käkkrossen är enkel, pålitlig arbete, låg kostnad i drift.
6. Käkkross är mindre energiförbrukning, en enda maskin av käftkross kan minska 15%-30% energiförbrukning, och hela systemet kan minska med hälften.
7. Bred utbud av utsläppsjustering av käkkross kan uppfylla kundernas varierande krav.
8. Käkkrossen arbetar med lågt ljud och lite damm.
Funktionsprincip för käftkross
Drivs av en elektrisk motor, den rörliga käften på käftkrossen sätts i fram- och återgående rörelse på förutbestämt spår genom transmissionssystemet för drivhjul, Vee-rem och excentrisk rulldrivande axel. Materialet krossas i kaviteten som består av fast käftplatta, rörlig platta och sidoskyddande platta på käftkross, och töms ut slutprodukten från den nedre utloppsöppningen. Sinonine käkkross använder kurvrörelsekompressionssätt för att krossa materialet. elmotor driver rem och remhjul för att ställa in den rörliga plattan att röra sig upp och ner genom excentrisk axel. När den rörliga käften reser sig kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli bredare, och käftplattan kommer att skjutas mot den fasta plattan. På detta sätt krossas materialen genom komprimering, slipning och nötning. När den rörliga plattan sjunker kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli smalare. Drag av stång och fjäder kommer den rörliga plattan att flyttas från växeln, så att det krossade materialet kan tömmas från botten av krosshåligheten. Konsekutiva rörelser av motorn driver den rörliga plattan i cirkulär krossning och utmatning för att realisera produktion av stora kvantiteter.
Specifikation av käkkross
Modell |
Storlek på foder Öppning (mm) |
Utloppsområde Öppning (mm) |
Max. foderstorlek (mm) |
Kapacitet (t/h) |
Driva (kw) |
Övergripande dimension (L×B×H)(mm) |
Vikt (kg) |
PE150 × 250 |
150×250 |
10 ~ 40 |
125 |
2 ~ 6 |
5.5 |
875×745×935 |
1100 |
PE200×350 |
200 × 350 |
10 ~ 50 |
160 |
6~10 |
7.5 |
1080×1060×1088 |
1600 |
PE250 × 400 |
250×400 |
20 ~ 60 |
210 |
8~16 |
15 |
1108 × 1090 × 1392 |
1850 |
PE400×600 |
400×600 |
40 ~ 100 |
350 |
14~36 |
30 |
1650×1748×1520 |
5800 |
PE500×750 |
500 × 750 |
50~120 |
400 |
30 ~ 80 |
45 |
1900×1876×1821 |
9000 |
PE600 × 900 |
600×900 |
75 ~ 200 |
480 |
56 ~ 192 |
75 |
2280×2245×2320 |
18700 |
PE750×1060 |
750×1060 |
80-180 |
630 |
72-198 |
110 |
2526x2410x2780 |
28000 |
PE900 × 1200 |
900 × 1200 |
95~265 |
750 |
186~398 |
110 |
3335×3182×3025 |
50000 |
PE1000 × 1200 |
1000 × 1200 |
130 ~ 280 |
850 |
190~420 |
132 |
3889x3282x3530 |
52000 |
PE1200×1500 |
1200×1500 |
160 ~ 320 |
1000 |
280 ~ 700 |
160 |
3800×3040×4150 |
82000 |
PEX150×750 |
150×750 |
10 ~ 40 |
120 |
8 ~ 25 |
15 |
1210 × 1572 × 1045 |
2800 |
PEX250×750 |
250 × 750 |
20 ~ 50 |
210 |
12-40 |
30 |
1450×1785×1260 |
5500 |
PEX250×1000 |
250×1000 |
20 ~ 50 |
210 |
15 ~ 50 |
30 |
1550 × 1990 × 1370 |
6500 |
PEX250×1200 |
250 × 1200 |
20 ~ 60 |
210 |
20 ~ 60 |
45 |
1650×2170×1465 |
9000 |
PEX300×1300 |
300 × 1300 |
25 ~ 65 |
250 |
20 ~ 80 |
55 |
1980 × 2456 × 1740 |
11500 |
Fall 1: Bahrain 2set PE1200x1500 Käftkross
Den här kunden köpte 2 uppsättningar PE1200x1500 käftkross, främst för lokala stora gruvprojekt. Vårt företag har genomfört en rimlig demontering och montering av de två uppsättningarna av utrustning, och fältapplikationen har varit mycket smidig.
Fall 2: Ecuador PE900X1200 käkkross
Denna kund använder PE900X1200 käkkross för krossning av rock och stenar, och vi har konfigurerat hela produktionslinjen. Denna utrustning uppfyller inte bara kundens konstruktionsbehov utan har också en mycket låg driftskostnad.
Käftkrossen som tillhandahålls av Sinonine har en hög kostnadsprestanda, som kan möta mina behov med en låg investering. Sinonines tekniska service är mycket perfekt. Jag har fått en relativt fullständig förklaring om användning och underhåll av utrustning. Dessutom har Sinonine rik erfarenhet av fältkonstruktion för applicering av utrustning. En utrustning ska inte bara ha god kvalitet och kostnadsprestanda, utan dess uppföljningsservice är också mycket viktig. Genom en uppsättning utrustning har jag insett den heltäckande tjänsten Sinonine, och den är till stor hjälp för mig, som inte finns i andra företag jag kommer i kontakt med.
Funktioner hos käkkross
1.Käkkrossen har djup kraschande hålrum, inget oåtkomligt hörn i hålrum, högre utfodringskapacitet och produktivitet.
2. Käkkross har bra krossförhållande, homogen utmatningsstorlek.
3. Urladdningsjusteringen av käftkrossen sker med shim, pålitlig och bekväm, brett justeringsområde, mer flexibilitet.
4.Jaw Crusher har ett säkert och pålitligt smörjsystem, enkla förändringsreservdelar, mindre ansträngning för underhåll.
5. Strukturen för käkkrossen är enkel, pålitlig arbete, låg kostnad i drift.
6. Käkkross är mindre energiförbrukning, en enda maskin av käftkross kan minska 15%-30% energiförbrukning, och hela systemet kan minska med hälften.
7. Bred utbud av utsläppsjustering av käkkross kan uppfylla kundernas varierande krav.
8. Käkkrossen arbetar med lågt ljud och lite damm.
Funktionsprincip för käftkross
Drivs av en elektrisk motor, den rörliga käften på käftkrossen sätts i fram- och återgående rörelse på förutbestämt spår genom transmissionssystemet för drivhjul, Vee-rem och excentrisk rulldrivande axel. Materialet krossas i kaviteten som består av fast käftplatta, rörlig platta och sidoskyddande platta på käftkross, och töms ut slutprodukten från den nedre utloppsöppningen. Sinonine käkkross använder kurvrörelsekompressionssätt för att krossa materialet. elmotor driver rem och remhjul för att ställa in den rörliga plattan att röra sig upp och ner genom excentrisk axel. När den rörliga käften reser sig kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli bredare, och käftplattan kommer att skjutas mot den fasta plattan. På detta sätt krossas materialen genom komprimering, slipning och nötning. När den rörliga plattan sjunker kommer vinkeln som bildas av växeln och den rörliga plattan att bli smalare. Drag av stång och fjäder kommer den rörliga plattan att flyttas från växeln, så att det krossade materialet kan tömmas från botten av krosshåligheten. Konsekutiva rörelser av motorn driver den rörliga plattan i cirkulär krossning och utmatning för att realisera produktion av stora kvantiteter.
Specifikation av käkkross
Modell |
Storlek på foder Öppning (mm) |
Utloppsområde Öppning (mm) |
Max. foderstorlek (mm) |
Kapacitet (t/h) |
Driva (kw) |
Övergripande dimension (L×B×H)(mm) |
Vikt (kg) |
PE150 × 250 |
150×250 |
10 ~ 40 |
125 |
2 ~ 6 |
5.5 |
875×745×935 |
1100 |
PE200×350 |
200 × 350 |
10 ~ 50 |
160 |
6~10 |
7.5 |
1080×1060×1088 |
1600 |
PE250 × 400 |
250×400 |
20 ~ 60 |
210 |
8~16 |
15 |
1108 × 1090 × 1392 |
1850 |
PE400×600 |
400×600 |
40 ~ 100 |
350 |
14~36 |
30 |
1650×1748×1520 |
5800 |
PE500×750 |
500 × 750 |
50~120 |
400 |
30 ~ 80 |
45 |
1900×1876×1821 |
9000 |
PE600 × 900 |
600×900 |
75 ~ 200 |
480 |
56 ~ 192 |
75 |
2280×2245×2320 |
18700 |
PE750×1060 |
750×1060 |
80-180 |
630 |
72-198 |
110 |
2526x2410x2780 |
28000 |
PE900 × 1200 |
900 × 1200 |
95~265 |
750 |
186~398 |
110 |
3335×3182×3025 |
50000 |
PE1000 × 1200 |
1000 × 1200 |
130 ~ 280 |
850 |
190~420 |
132 |
3889x3282x3530 |
52000 |
PE1200×1500 |
1200×1500 |
160 ~ 320 |
1000 |
280 ~ 700 |
160 |
3800×3040×4150 |
82000 |
PEX150×750 |
150×750 |
10 ~ 40 |
120 |
8 ~ 25 |
15 |
1210 × 1572 × 1045 |
2800 |
PEX250×750 |
250 × 750 |
20 ~ 50 |
210 |
12-40 |
30 |
1450×1785×1260 |
5500 |
PEX250×1000 |
250×1000 |
20 ~ 50 |
210 |
15 ~ 50 |
30 |
1550 × 1990 × 1370 |
6500 |
PEX250×1200 |
250 × 1200 |
20 ~ 60 |
210 |
20 ~ 60 |
45 |
1650×2170×1465 |
9000 |
PEX300×1300 |
300 × 1300 |
25 ~ 65 |
250 |
20 ~ 80 |
55 |
1980 × 2456 × 1740 |
11500 |
Fall 1: Bahrain 2set PE1200x1500 Käftkross
Den här kunden köpte 2 uppsättningar PE1200x1500 käftkross, främst för lokala stora gruvprojekt. Vårt företag har genomfört en rimlig demontering och montering av de två uppsättningarna av utrustning, och fältapplikationen har varit mycket smidig.
Fall 2: Ecuador PE900X1200 käkkross
Denna kund använder PE900X1200 käkkross för krossning av rock och stenar, och vi har konfigurerat hela produktionslinjen. Denna utrustning uppfyller inte bara kundens konstruktionsbehov utan har också en mycket låg driftskostnad.
Käftkrossen som tillhandahålls av Sinonine har en hög kostnadsprestanda, som kan möta mina behov med en låg investering. Sinonines tekniska service är mycket perfekt. Jag har fått en relativt fullständig förklaring om användning och underhåll av utrustning. Dessutom har Sinonine rik erfarenhet av fältkonstruktion för applicering av utrustning. En utrustning ska inte bara ha god kvalitet och kostnadsprestanda, utan dess uppföljningsservice är också mycket viktig. Genom en uppsättning utrustning har jag insett den heltäckande tjänsten Sinonine, och den är till stor hjälp för mig, som inte finns i andra företag jag kommer i kontakt med.
Slagkrossen används för medel- och finkrossning av stenar . Utformningen av Sinonine slagkross antar ny designprincip, nya koncept för krossteknik; uppfyller kraven på att krossa olika material i olika grad. Sinonine Impact-kross har inte bara ett bra krossförhållande och fina produkter med enhetlig form, utan förbrukar också mindre kraft per enhet. Den unika utformningen av stöten sänker dess kostnader för reparation och underhåll, vilket förbättrar dess produktivitet och minskar dess kostnader. Impact crusher bevisar de ljusa utsikterna för dess tillämpning inom gruvprocessindustrin genom storskaliga projekt.