Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A homokkészítő gép jellemzői
1. A SHAND AMACH MACKE egyszerű és ésszerű szerkezetű, olcsó.
2.Azkészítés A gép nagy zúzási arány, energiamegtakarítás.
3.Az és a gép készítése finom összetörés és őrlés.
(
5.Az és a gyártógép a kemény anyag összetörésére alkalmas.
6.Az és a gyártógép kiváló formájú a végtermék.
7.Az és a gép készítése kis kopás, könnyű karbantartás.
8.A NNOISE, amikor a homokkészítő gépek működnek, 75dB alatt van.
A homokkészítő gép működési elve
Az anyagok függőlegesen nagysebességű forgással járó járókerékbe esnek. A nagysebességű centrifugális erőre az anyagok nagy sebességgel sztrájkolnak az anyag másik részéhez. A kölcsönös ütés után az anyagok sztrájkolnak és dörzsölnek a járókerék és a burkolat között, majd egyenesen az alsó részből ürítik, hogy zárt több ciklust képezzenek. A végterméket szűrőberendezéssel szabályozzák a követelmény teljesítése érdekében.
A homokkészítő gép meghatározása
Modell | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | |
Kapacitás (TH) | Központ és Gyűrű Táplálás | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 |
Központ Táplálás | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | |
Max.Feeding Méret (mm) | Puha Anyag | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 |
Kemény Anyag | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | |
Forgatási sebesség (R/perc) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | |
A Double Motor (KW) teljesítménye | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | |
Általános dimenzió (mm) | 3700 × 2150 × 2100 | 4140 × 2280 × 2425 | 4560 × 2447 × 2778 | 5000 × 2700 × 3300 | 5100 × 2790 × 3320 | |
Áramforrás | 380 V, 50Hz | |||||
Kenés Hidraulikus Nyomás Állomás | Hatalommal bír Dupla olaj Szivattyú (KW) | 2 × 0,31 | ||||
Biztonság | A dupla olajszivattyúk biztosítják az olajellátást; Hagyja abba a munkát olaj vagy hidraulika nélkül nyomás; a hőmérséklet esik, amikor a víz lehűl; indítsa el a motort télen történő melegítéssel. | |||||
Átfogó Dimenzió (MM) | 820 × 520 × 1270 | |||||
Hatalommal bír Olajszekrény Fűtés (KW) | 2 |
1. eset : Chile VSI 8518 homokozó gép
G javaslataink szerint az ügyfél a VSI 8518 zúzót alkalmazta a mesterséges homokkészítés fő berendezésére, és kvarc homoktermékeket állít elő, amelyek teljes mértékben megfelelnek az építés és az épület használatának követelményeinek, amelyeket az ügyfél elismer.
2. eset : Brazília 4VSI9526 homokkészítő gép
Az ügyfél 2018 -ban vásárolt négy sorozatot a JZC350 VSI9526 összetörőkből, amelyeket egy száraz mesterséges kvarc homokgyártó sorban használtak, nagy kapacitással, ez a zúzó zárt áramkört készített és egy rezgő képernyő a finom zúzáshoz, és a kvarc homokhozam 55%-ot ért el, ami a vezető szint ezen a területen.
A Sinonine kialakítása nagyon részletes, és teljes mértékben figyelembe veszi a könnyű használat és karbantartást. Erős gyártási kapacitása miatt ez a homokozó berendezés fejlett gyártási technológiát alkalmaz, amely nemcsak olcsó, hanem nagyon hatékonyan is használható. A Sinonine -val való kommunikáció során felismertem átgondolt szolgálatukat, és sok javaslata összhangban állt a mérnöki gyakorlattal, amely számomra nagy segítséget nyújtott. Ezenkívül a Sinonine nem szabványos kialakítása nagyon erős. Számos nem szabványos berendezést megtervezhet és gyárthat az én igényeim szerint, amit sok vállalat nem tudja megtenni.
A homokkészítő gép jellemzői
1. A SHAND AMACH MACKE egyszerű és ésszerű szerkezetű, olcsó.
2.Azkészítés A gép nagy zúzási arány, energiamegtakarítás.
3.Az és a gép készítése finom összetörés és őrlés.
(
5.Az és a gyártógép a kemény anyag összetörésére alkalmas.
6.Az és a gyártógép kiváló formájú a végtermék.
7.Az és a gép készítése kis kopás, könnyű karbantartás.
8.A NNOISE, amikor a homokkészítő gépek működnek, 75dB alatt van.
A homokkészítő gép működési elve
Az anyagok függőlegesen nagysebességű forgással járó járókerékbe esnek. A nagysebességű centrifugális erőre az anyagok nagy sebességgel sztrájkolnak az anyag másik részéhez. A kölcsönös ütés után az anyagok sztrájkolnak és dörzsölnek a járókerék és a burkolat között, majd egyenesen az alsó részből ürítik, hogy zárt több ciklust képezzenek. A végterméket szűrőberendezéssel szabályozzák a követelmény teljesítése érdekében.
A homokkészítő gép meghatározása
Modell | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | |
Kapacitás (TH) | Központ és Gyűrű Táplálás | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 |
Központ Táplálás | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | |
Max.Feeding Méret (mm) | Puha Anyag | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 |
Kemény Anyag | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | |
Forgatási sebesség (R/perc) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | |
A Double Motor (KW) teljesítménye | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | |
Általános dimenzió (mm) | 3700 × 2150 × 2100 | 4140 × 2280 × 2425 | 4560 × 2447 × 2778 | 5000 × 2700 × 3300 | 5100 × 2790 × 3320 | |
Áramforrás | 380 V, 50Hz | |||||
Kenés Hidraulikus Nyomás Állomás | Hatalommal bír Dupla olaj Szivattyú (KW) | 2 × 0,31 | ||||
Biztonság | A dupla olajszivattyúk biztosítják az olajellátást; Hagyja abba a munkát olaj vagy hidraulika nélkül nyomás; a hőmérséklet esik, amikor a víz lehűl; indítsa el a motort télen történő melegítéssel. | |||||
Átfogó Dimenzió (MM) | 820 × 520 × 1270 | |||||
Hatalommal bír Olajszekrény Fűtés (KW) | 2 |
1. eset : Chile VSI 8518 homokozó gép
G javaslataink szerint az ügyfél a VSI 8518 zúzót alkalmazta a mesterséges homokkészítés fő berendezésére, és kvarc homoktermékeket állít elő, amelyek teljes mértékben megfelelnek az építés és az épület használatának követelményeinek, amelyeket az ügyfél elismer.
2. eset : Brazília 4VSI9526 homokkészítő gép
Az ügyfél 2018 -ban vásárolt négy sorozatot a JZC350 VSI9526 összetörőkből, amelyeket egy száraz mesterséges kvarc homokgyártó sorban használtak, nagy kapacitással, ez a zúzó zárt áramkört készített és egy rezgő képernyő a finom zúzáshoz, és a kvarc homokhozam 55%-ot ért el, ami a vezető szint ezen a területen.
A Sinonine kialakítása nagyon részletes, és teljes mértékben figyelembe veszi a könnyű használat és karbantartást. Erős gyártási kapacitása miatt ez a homokozó berendezés fejlett gyártási technológiát alkalmaz, amely nemcsak olcsó, hanem nagyon hatékonyan is használható. A Sinonine -val való kommunikáció során felismertem átgondolt szolgálatukat, és sok javaslata összhangban állt a mérnöki gyakorlattal, amely számomra nagy segítséget nyújtott. Ezenkívül a Sinonine nem szabványos kialakítása nagyon erős. Számos nem szabványos berendezést megtervezhet és gyárthat az én igényeim szerint, amit sok vállalat nem tudja megtenni.
Az ütköző zúzót közepes és finom összetörésére használják a kövek . A Sinonine Impact Crusher tervezése új tervezési alapelvet, a zúzási technológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok összetörésének követelményeinek különböző fokon. A Sinonine Impact Crushernek nemcsak nagyszerű összetörési aránya van, és az egységes alakú finom termékek szintén kevesebb energiát fogyasztanak. Az Impact egyedi kialakítása csökkenti a javítás és a karbantartás költségeit, ezáltal javítja termelékenységét és csökkenti annak költségeit. Az Impact Crusher nagyszabású projektek révén bizonyítja, hogy a bányászati feldolgozóiparban alkalmazható alkalmazását.