| količina: | |
|---|---|
Tehnički proces visoke čistoće
Nakon što se kvarcna ruda nužno pripremi, linija proizvodnje pijeska visoke čistoće koristi se s naprednim proizvodnim procesom, prema procesu protoka: kalcinacija - gašenje vode - drobljenje - mljevenje - razvrstavanje i dessliming - magnetsko razdvajanje - flotacija - flotacija - flotacija - visoka temperatura i druge temperature, i druge temperature, i drugi proces, i drugi proces. dobiva se. Detaljni proces protoka visoke čistoće kvarcne proizvodnje pijeska je sljedeći: sirova ruda spremna je biti oko 20 mm, a kalcinirana je u peći za gašenje kvarcne pješčane vode, a zatim se vode u gašenju vode, a sirovine nakon gašenja vode suše se za sljedeći postupak. Kvarcni kvržica nakon gašenja vode ulazi u mlin za mljevenje, provjerava -60 mesh kvarcni pijesak za opuštanje i razvrstavanje, uklanjanje -160 mesh kvarcnog pijeska i dobivanje prvog koncentrata 1 -C1 s veličinom čestica od 60-160Mesh. Tada se prvi koncentrat 1-C1 stavlja u magnetski separator visokog gradijenta za magnetsko odvajanje. Nakon prolaska kroz dvije faze magnetsko odvajanje s snagom magnetskog polja 0,6t i1,3t dobiva se koncentrat magnetskog razdvajanja 1-C2. Poslani koncentrat magnetskog odvajanja 1-C2 u flotacijski stroj, podešavajući pH vrijednost suspenzije, miješajući i dodavanjem flotacijskih sredstava, a zatim se flotacijski koncentrat 2-C1 dobiva kroz proces flotacije. Koncentrat flotacije 2-C1 se zatim šalje u reaktor za ispiranje kiseline i dodaje se otopina kiseline, a provodi se ispiranje konstantne temperature. Nakon ispiranja kiseline, koncentrat 2-C2 ispire se strojem za pročišćavanje radi uklanjanja kiseline iz kvarcnog pijeska kako bi se dobila koncentrat 2-C2. Koncentrat 2-C2 zatim se stavlja u flotacijski stroj radi flotacije kako bi se dobila koncentrat 2-C3. Koncentrat flotacije 2-C3 se zatim stavlja u kalcinirajuću peć, klorira se HCl plinom na visokoj temperaturi, a zatim se ohladi kako bi se postigao konačni koncentrat pijeska visoke čistoće 2-C4. Detaljni tablica toka je sljedeći.
Kalcinacija i gašenje vode visoke čistoće
Pripremljena kvarcna sirova ruda kalcinirana je na visokoj temperaturi u peći za gašenje vode. Nakon kalcinacije izravno se stavlja u hladnu vodu za gašenje vode. Nakon gašenja vode, kvarcna ruda je pukla iznutra, tako da je lako srušiti i mljeti.
Mrživanje pijeska visoke čistoće i razvrstavanje
Kvarcna kamena ruda nakon gašenja vode treba staviti u mlin/mlin za mljevenje štapa za mljevenje, a zatim ući u hidraulički klasifikator za klasifikaciju, kako bi se dobile čestice kvarcnog pijeska u rasponu veličine od 60-180MESH, a veličina čestica kvarcnog pijeska spremna je za postupak pročišćavanja.
Magnetsko odvajanje pijeska visoke čistoće
Kvarcni pijesak prolazi kroz magnetski separator visokog gradijenta kako bi se uklonili magnetski minerali u kvarcnom pijesku, općenito se raspoređuje sustav magnetskog odvajanja u 2-3 faze, prilagođavajući intenzitet magnetskog polja u različitoj fazi, a postupno uklanjajte jake magnetske minerale i slabe magnetske minerale u kvartovom pijesku kako bi se smanjio sadržaj željeza.
Flotacija pijeska visoke čistoće
Flotacija kvarcnog pijeska visoke čistoće dovršena je u posebnom flotacijskom stroju za kvarcni pijesak visoke čistoće, pH vrijednost suspenzije pijeska visoke čistoće kvarcnog pijeska je podešena, dodaje se poseban flotacijski reagens za kvarcni pijesak visoke čistoće, a komponente nečistoće u kvarcnom pijesku uklanjaju se s višestrukim stupnjevima flotacije. Flotacija je ključni korak u pročišćavanju i uklanjanju nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće, koji izravno utječe na kvalitetu i stupanj pijeska visoke čistoće.
Ispiranje s visokom čistoćom kvarcnom kiselinom
VISOKI PISKOVANJE PISNE PESINSKE KISENE TREBA BITI U VILAČKOM CROSKIM PESINSKIM PESINSKIM PESINSKIM VISOJIMOMOMOvima, vulkanizirani reaktor može odoljeti visoke temperature i korozije, kvarcni pijesak stavlja se u reaktor, dodajući oksalnu kiselinu, hidroklorsku kiselinu, hidrofluorijsku kiselinu, potpuno otopinu, pomiješano, pomirnute, pomiješano, pomiješano, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti i drugo
Kloriranje visoke temperature kvarcnog pijeska visoke čistoće
Visoka temperaturna kloriranja kvarcnog pijeska visoke čistoće provodi se u kalcinacijskoj peći za kloriranje, koja se koristi za uklanjanje inkluzija plina-tekućine i hidroksilnih nečistoća unutar kvarcnog pijeska. Nakon kloriranja, čistoća kvarcnog pijeska je čak 99,999%. Nakon hlađenja i pakiranja, to će biti konačni proizvod visoke čistoće kvarcnog pijeska.
Štetne nečistoće pijeska visoke čistoće kvarc
Štetne nečistoće u pijesku visoke čistoće moraju se strogo kontrolirati, treba obaviti redoviti test i inspekcija indeksa nečistoća, 12 nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće su Ni, Fe, MN, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, na, na, li.
Tehnički proces visoke čistoće
Nakon što se kvarcna ruda nužno pripremi, linija proizvodnje pijeska visoke čistoće koristi se s naprednim proizvodnim procesom, prema procesu protoka: kalcinacija - gašenje vode - drobljenje - mljevenje - razvrstavanje i dessliming - magnetsko razdvajanje - flotacija - flotacija - flotacija - visoka temperatura i druge temperature, i druge temperature, i drugi proces, i drugi proces. dobiva se. Detaljni proces protoka visoke čistoće kvarcne proizvodnje pijeska je sljedeći: sirova ruda spremna je biti oko 20 mm, a kalcinirana je u peći za gašenje kvarcne pješčane vode, a zatim se vode u gašenju vode, a sirovine nakon gašenja vode suše se za sljedeći postupak. Kvarcni kvržica nakon gašenja vode ulazi u mlin za mljevenje, provjerava -60 mesh kvarcni pijesak za opuštanje i razvrstavanje, uklanjanje -160 mesh kvarcnog pijeska i dobivanje prvog koncentrata 1 -C1 s veličinom čestica od 60-160Mesh. Tada se prvi koncentrat 1-C1 stavlja u magnetski separator visokog gradijenta za magnetsko odvajanje. Nakon prolaska kroz dvije faze magnetsko odvajanje s snagom magnetskog polja 0,6t i1,3t dobiva se koncentrat magnetskog razdvajanja 1-C2. Poslani koncentrat magnetskog odvajanja 1-C2 u flotacijski stroj, podešavajući pH vrijednost suspenzije, miješajući i dodavanjem flotacijskih sredstava, a zatim se flotacijski koncentrat 2-C1 dobiva kroz proces flotacije. Koncentrat flotacije 2-C1 se zatim šalje u reaktor za ispiranje kiseline i dodaje se otopina kiseline, a provodi se ispiranje konstantne temperature. Nakon ispiranja kiseline, koncentrat 2-C2 ispire se strojem za pročišćavanje radi uklanjanja kiseline iz kvarcnog pijeska kako bi se dobila koncentrat 2-C2. Koncentrat 2-C2 zatim se stavlja u flotacijski stroj radi flotacije kako bi se dobila koncentrat 2-C3. Koncentrat flotacije 2-C3 se zatim stavlja u kalcinirajuću peć, klorira se HCl plinom na visokoj temperaturi, a zatim se ohladi kako bi se postigao konačni koncentrat pijeska visoke čistoće 2-C4. Detaljni tablica toka je sljedeći.
Kalcinacija i gašenje vode visoke čistoće
Pripremljena kvarcna sirova ruda kalcinirana je na visokoj temperaturi u peći za gašenje vode. Nakon kalcinacije izravno se stavlja u hladnu vodu za gašenje vode. Nakon gašenja vode, kvarcna ruda je pukla iznutra, tako da je lako srušiti i mljeti.
Mrživanje pijeska visoke čistoće i razvrstavanje
Kvarcna kamena ruda nakon gašenja vode treba staviti u mlin/mlin za mljevenje štapa za mljevenje, a zatim ući u hidraulički klasifikator za klasifikaciju, kako bi se dobile čestice kvarcnog pijeska u rasponu veličine od 60-180MESH, a veličina čestica kvarcnog pijeska spremna je za postupak pročišćavanja.
Magnetsko odvajanje pijeska visoke čistoće
Kvarcni pijesak prolazi kroz magnetski separator visokog gradijenta kako bi se uklonili magnetski minerali u kvarcnom pijesku, općenito se raspoređuje sustav magnetskog odvajanja u 2-3 faze, prilagođavajući intenzitet magnetskog polja u različitoj fazi, a postupno uklanjajte jake magnetske minerale i slabe magnetske minerale u kvartovom pijesku kako bi se smanjio sadržaj željeza.
Flotacija pijeska visoke čistoće
Flotacija kvarcnog pijeska visoke čistoće dovršena je u posebnom flotacijskom stroju za kvarcni pijesak visoke čistoće, pH vrijednost suspenzije pijeska visoke čistoće kvarcnog pijeska je podešena, dodaje se poseban flotacijski reagens za kvarcni pijesak visoke čistoće, a komponente nečistoće u kvarcnom pijesku uklanjaju se s višestrukim stupnjevima flotacije. Flotacija je ključni korak u pročišćavanju i uklanjanju nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće, koji izravno utječe na kvalitetu i stupanj pijeska visoke čistoće.
Ispiranje s visokom čistoćom kvarcnom kiselinom
VISOKI PISKOVANJE PISNE PESINSKE KISENE TREBA BITI U VILAČKOM CROSKIM PESINSKIM PESINSKIM PESINSKIM VISOJIMOMOMOvima, vulkanizirani reaktor može odoljeti visoke temperature i korozije, kvarcni pijesak stavlja se u reaktor, dodajući oksalnu kiselinu, hidroklorsku kiselinu, hidrofluorijsku kiselinu, potpuno otopinu, pomiješano, pomirnute, pomiješano, pomiješano, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti otopina, u potpunosti i drugo
Kloriranje visoke temperature kvarcnog pijeska visoke čistoće
Visoka temperaturna kloriranja kvarcnog pijeska visoke čistoće provodi se u kalcinacijskoj peći za kloriranje, koja se koristi za uklanjanje inkluzija plina-tekućine i hidroksilnih nečistoća unutar kvarcnog pijeska. Nakon kloriranja, čistoća kvarcnog pijeska je čak 99,999%. Nakon hlađenja i pakiranja, to će biti konačni proizvod visoke čistoće kvarcnog pijeska.
Štetne nečistoće pijeska visoke čistoće kvarc
Štetne nečistoće u pijesku visoke čistoće moraju se strogo kontrolirati, treba obaviti redoviti test i inspekcija indeksa nečistoća, 12 nečistoća kvarcnog pijeska visoke čistoće su Ni, Fe, MN, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, na, na, li.
