| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज तकनीकी प्रक्रिया
क्वार्ट्ज अयस्क आवश्यक रूप से तैयार होने के बाद, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन को उन्नत उत्पादन प्रक्रिया के साथ नियोजित किया जाता है, प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार: कैल्सीनेशन - पानी शमन - कुचलना - पीसना - स्क्रीनिंग - वर्गीकरण और डिसलिमिंग - चुंबकीय पृथक्करण - प्लवनशीलता - एसिड लीचिंग - प्लवनशीलता - विस्तृत उपचार के लिए उच्च तापमान क्लोरीनीकरण और अन्य प्रक्रियाएं, और 99.999% से अधिक उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत की SiO2 सामग्री प्राप्त की जाती है। उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन का विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: कच्चे अयस्क को लगभग 20 मिमी तैयार किया जाता है, और इसे क्वार्ट्ज रेत पानी शमन भट्टी में कैल्सीन किया जाता है, और फिर पानी शमन किया जाता है, और पानी शमन के बाद कच्चे माल को अगली प्रक्रिया के लिए सुखाया जाता है। पानी के शमन के बाद क्वार्ट्ज गांठ पीसने के लिए रॉड मिल में प्रवेश करती है, डिसलाइमिंग और वर्गीकरण के लिए -60 जाल क्वार्ट्ज रेत को छानती है, -160 जाल क्वार्ट्ज रेत को हटाती है, और 60-160 जाल के कण आकार के साथ पहला सांद्रण 1-सी1 प्राप्त करती है। फिर पहले सांद्रण 1-C1 को चुंबकीय पृथक्करण के लिए उच्च ढाल वाले चुंबकीय विभाजक में डाला जाता है। चुंबकीय क्षेत्र शक्ति 0.6T और 1.3T के साथ चुंबकीय पृथक्करण के दो चरणों से गुजरने के बाद चुंबकीय पृथक्करण सांद्रण 1-C2 प्राप्त होता है। प्लवनशीलता मशीन में चुंबकीय पृथक्करण सांद्रण 1-सी2 भेजा जाता है, घोल के पीएच मान को समायोजित किया जाता है, प्लवनशीलता एजेंटों को हिलाया और जोड़ा जाता है, फिर प्लवनशीलता प्रक्रिया के माध्यम से प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी1 प्राप्त किया जाता है। प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी1 को फिर एसिड लीचिंग रिएक्टर में भेजा जाता है, और एसिड घोल मिलाया जाता है, और निरंतर तापमान एसिड लीचिंग की जाती है। एसिड लीचिंग के बाद, सांद्र 2-सी2 प्राप्त करने के लिए क्वार्ट्ज रेत से एसिड हटाने के लिए सांद्र 2-सी2 को स्क्रबिंग मशीन से धोया जाता है। फिर 2-C2 सांद्रण को सांद्र 2-C3 प्राप्त करने के लिए प्लवनशीलता मशीन में डाल दिया जाता है। प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी3 को फिर कैल्सीनिंग भट्टी में डाला जाता है, उच्च तापमान पर एचसीएल गैस द्वारा क्लोरीनीकृत किया जाता है, और फिर अंतिम उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत सांद्रण 2-सी4 प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जाता है। विस्तृत प्रवाह चार्ट इस प्रकार है.

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत कैल्सीनेशन और पानी शमन
तैयार क्वार्ट्ज कच्चे अयस्क को जल शमन भट्टी में उच्च तापमान पर शांत किया जाता है। कैल्सीनेशन के बाद, इसे जल शमन के लिए सीधे ठंडे पानी में डाल दिया जाता है। पानी से बुझाने के बाद, क्वार्ट्ज अयस्क को अंदर से तोड़ दिया जाता है, ताकि इसे कुचलने और पीसने में आसानी हो।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत पीसना और वर्गीकृत करना
पानी के शमन के बाद क्वार्ट्ज पत्थर के अयस्क को पीसने के लिए रॉड मिल/बॉल मिल में डाला जाना चाहिए, और फिर वर्गीकृत करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में प्रवेश करना चाहिए, ताकि 60-180 मेष की आकार सीमा में क्वार्ट्ज रेत के कण प्राप्त हो सकें, और क्वार्ट्ज रेत का कण आकार शुद्धिकरण प्रक्रिया के लिए तैयार है।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत चुंबकीय पृथक्करण
क्वार्ट्ज रेत में चुंबकीय खनिजों को हटाने के लिए क्वार्ट्ज रेत उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक के माध्यम से जाती है, आम तौर पर 2-3 चरण चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली तैनात की जाती है, विभिन्न चरणों में चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता को समायोजित करती है, और लोहे की सामग्री को कम करने के लिए क्वार्ट्ज रेत में मजबूत चुंबकीय खनिजों और कमजोर चुंबकीय खनिजों को धीरे-धीरे हटा देती है।
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का प्लवन
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का प्लवन उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत के लिए विशेष प्लवनशीलता मशीन में पूरा किया जाता है, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत घोल का पीएच मान समायोजित किया जाता है, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत के लिए विशेष प्लवनशीलता अभिकर्मक जोड़ा जाता है, और क्वार्ट्ज रेत में अशुद्धता घटकों को प्लवन के एक या कई चरणों द्वारा हटा दिया जाता है। उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की अशुद्धियों को शुद्ध करने और हटाने में प्लवनशीलता एक महत्वपूर्ण कदम है, जो सीधे उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की गुणवत्ता और ग्रेड को प्रभावित करता है।
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग को उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग रिएक्टर में किया जाना चाहिए, वल्केनाइज्ड रिएक्टर उच्च तापमान और संक्षारण का विरोध कर सकता है, क्वार्ट्ज रेत को रिएक्टर में डाला जाता है, ऑक्सालिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और अन्य एसिड समाधान जोड़कर, कई घंटों तक लगातार तापमान पर हिलाते हुए, क्वार्ट्ज रेत के अंदर अवशिष्ट अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा दिया जाता है।

उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत का उच्च तापमान क्लोरीनीकरण
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत का उच्च तापमान क्लोरीनीकरण क्लोरीनीकरण कैल्सीनेशन भट्टी में किया जाता है, जिसका उपयोग क्वार्ट्ज रेत के अंदर गैस-तरल समावेशन और हाइड्रॉक्सिल अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है। क्लोरीनीकरण के बाद, क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता 99.999% तक होती है। ठंडा करने और पैकेजिंग के बाद, यह अंतिम उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज रेत उत्पाद होगा।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत की हानिकारक अशुद्धियाँ
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत में हानिकारक अशुद्धियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अशुद्धियों के सूचकांक का नियमित परीक्षण और निरीक्षण किया जाना चाहिए, उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की 12 अशुद्धियाँ Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li हैं।
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज तकनीकी प्रक्रिया
क्वार्ट्ज अयस्क आवश्यक रूप से तैयार होने के बाद, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन को उन्नत उत्पादन प्रक्रिया के साथ नियोजित किया जाता है, प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार: कैल्सीनेशन - पानी शमन - कुचलना - पीसना - स्क्रीनिंग - वर्गीकरण और डिसलिमिंग - चुंबकीय पृथक्करण - प्लवनशीलता - एसिड लीचिंग - प्लवनशीलता - विस्तृत उपचार के लिए उच्च तापमान क्लोरीनीकरण और अन्य प्रक्रियाएं, और 99.999% से अधिक उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत की SiO2 सामग्री प्राप्त की जाती है। उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत उत्पादन लाइन का विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: कच्चे अयस्क को लगभग 20 मिमी तैयार किया जाता है, और इसे क्वार्ट्ज रेत पानी शमन भट्टी में कैल्सीन किया जाता है, और फिर पानी शमन किया जाता है, और पानी शमन के बाद कच्चे माल को अगली प्रक्रिया के लिए सुखाया जाता है। पानी के शमन के बाद क्वार्ट्ज गांठ पीसने के लिए रॉड मिल में प्रवेश करती है, डिसलाइमिंग और वर्गीकरण के लिए -60 जाल क्वार्ट्ज रेत को छानती है, -160 जाल क्वार्ट्ज रेत को हटाती है, और 60-160 जाल के कण आकार के साथ पहला सांद्रण 1-सी1 प्राप्त करती है। फिर पहले सांद्रण 1-C1 को चुंबकीय पृथक्करण के लिए उच्च ढाल वाले चुंबकीय विभाजक में डाला जाता है। चुंबकीय क्षेत्र शक्ति 0.6T और 1.3T के साथ चुंबकीय पृथक्करण के दो चरणों से गुजरने के बाद चुंबकीय पृथक्करण सांद्रण 1-C2 प्राप्त होता है। प्लवनशीलता मशीन में चुंबकीय पृथक्करण सांद्रण 1-सी2 भेजा जाता है, घोल के पीएच मान को समायोजित किया जाता है, प्लवनशीलता एजेंटों को हिलाया और जोड़ा जाता है, फिर प्लवनशीलता प्रक्रिया के माध्यम से प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी1 प्राप्त किया जाता है। प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी1 को फिर एसिड लीचिंग रिएक्टर में भेजा जाता है, और एसिड घोल मिलाया जाता है, और निरंतर तापमान एसिड लीचिंग की जाती है। एसिड लीचिंग के बाद, सांद्र 2-सी2 प्राप्त करने के लिए क्वार्ट्ज रेत से एसिड हटाने के लिए सांद्र 2-सी2 को स्क्रबिंग मशीन से धोया जाता है। फिर 2-C2 सांद्रण को सांद्र 2-C3 प्राप्त करने के लिए प्लवनशीलता मशीन में डाल दिया जाता है। प्लवनशीलता सांद्रण 2-सी3 को फिर कैल्सीनिंग भट्टी में डाला जाता है, उच्च तापमान पर एचसीएल गैस द्वारा क्लोरीनीकृत किया जाता है, और फिर अंतिम उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत सांद्रण 2-सी4 प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जाता है। विस्तृत प्रवाह चार्ट इस प्रकार है.

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत कैल्सीनेशन और पानी शमन
तैयार क्वार्ट्ज कच्चे अयस्क को जल शमन भट्टी में उच्च तापमान पर शांत किया जाता है। कैल्सीनेशन के बाद, इसे जल शमन के लिए सीधे ठंडे पानी में डाल दिया जाता है। पानी से बुझाने के बाद, क्वार्ट्ज अयस्क को अंदर से तोड़ दिया जाता है, ताकि इसे कुचलने और पीसने में आसानी हो।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत पीसना और वर्गीकृत करना
पानी के शमन के बाद क्वार्ट्ज पत्थर के अयस्क को पीसने के लिए रॉड मिल/बॉल मिल में डाला जाना चाहिए, और फिर वर्गीकृत करने के लिए हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में प्रवेश करना चाहिए, ताकि 60-180 मेष की आकार सीमा में क्वार्ट्ज रेत के कण प्राप्त हो सकें, और क्वार्ट्ज रेत का कण आकार शुद्धिकरण प्रक्रिया के लिए तैयार है।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत चुंबकीय पृथक्करण
क्वार्ट्ज रेत में चुंबकीय खनिजों को हटाने के लिए क्वार्ट्ज रेत उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक के माध्यम से जाती है, आम तौर पर 2-3 चरण चुंबकीय पृथक्करण प्रणाली तैनात की जाती है, विभिन्न चरणों में चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता को समायोजित करती है, और लोहे की सामग्री को कम करने के लिए क्वार्ट्ज रेत में मजबूत चुंबकीय खनिजों और कमजोर चुंबकीय खनिजों को धीरे-धीरे हटा देती है।
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का प्लवन
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत का प्लवन उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत के लिए विशेष प्लवनशीलता मशीन में पूरा किया जाता है, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत घोल का पीएच मान समायोजित किया जाता है, उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत के लिए विशेष प्लवनशीलता अभिकर्मक जोड़ा जाता है, और क्वार्ट्ज रेत में अशुद्धता घटकों को प्लवन के एक या कई चरणों द्वारा हटा दिया जाता है। उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की अशुद्धियों को शुद्ध करने और हटाने में प्लवनशीलता एक महत्वपूर्ण कदम है, जो सीधे उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की गुणवत्ता और ग्रेड को प्रभावित करता है।
उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग को उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत एसिड लीचिंग रिएक्टर में किया जाना चाहिए, वल्केनाइज्ड रिएक्टर उच्च तापमान और संक्षारण का विरोध कर सकता है, क्वार्ट्ज रेत को रिएक्टर में डाला जाता है, ऑक्सालिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और अन्य एसिड समाधान जोड़कर, कई घंटों तक लगातार तापमान पर हिलाते हुए, क्वार्ट्ज रेत के अंदर अवशिष्ट अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा दिया जाता है।

उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत का उच्च तापमान क्लोरीनीकरण
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत का उच्च तापमान क्लोरीनीकरण क्लोरीनीकरण कैल्सीनेशन भट्टी में किया जाता है, जिसका उपयोग क्वार्ट्ज रेत के अंदर गैस-तरल समावेशन और हाइड्रॉक्सिल अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है। क्लोरीनीकरण के बाद, क्वार्ट्ज रेत की शुद्धता 99.999% तक होती है। ठंडा करने और पैकेजिंग के बाद, यह अंतिम उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज रेत उत्पाद होगा।

उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज रेत की हानिकारक अशुद्धियाँ
उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत में हानिकारक अशुद्धियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अशुद्धियों के सूचकांक का नियमित परीक्षण और निरीक्षण किया जाना चाहिए, उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत की 12 अशुद्धियाँ Ni, Fe, Mn, Cr, Mg, Ca, Cu, Ti, Al, Na, Li हैं।
इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग पत्थरों को मध्यम और बारीक कुचलने के लिए किया जाता है । सिनोनाइन इम्पैक्ट क्रशर का डिज़ाइन नए डिज़ाइन सिद्धांत, क्रशिंग तकनीक की नई अवधारणाओं को अपनाता है; विभिन्न सामग्रियों को अलग-अलग डिग्री में कुचलने की मांग को पूरा करता है। सिनोनाइन इम्पैक्ट क्रशर में न केवल बेहतरीन क्रशिंग अनुपात और समान आकार के बढ़िया उत्पाद हैं, बल्कि प्रति यूनिट कम बिजली की खपत भी होती है। इम्पैक्ट का अनोखा डिज़ाइन इसकी मरम्मत और रखरखाव की लागत को कम करता है, इस प्रकार इसकी उत्पादकता में सुधार होता है और इसकी लागत कम हो जाती है। इम्पैक्ट क्रशर बड़े पैमाने की परियोजनाओं के माध्यम से खनन प्रसंस्करण उद्योग में इसके अनुप्रयोग की उज्ज्वल संभावना साबित करता है।