| Množství: | |
|---|---|
Ujasněte si prosím, jaký druh mytí pískem potřebujete.
Křemičitý písek je druh stavebního materiálu a materiálu pro chemický průmysl, různé aplikace vyžadují různé specifikace. Jako konstrukční materiál to vyžaduje pouze čistý křemičitý písek a velikost menší než 5 mm, pokud jako materiál skla vyžaduje velikost v určitém rozsahu, obsah SiO2, obsah Fe2O3, obsah Al2O3 atd. V první fázi musíte jasně vědět, jaký druh zařízení na praní písku potřebujete, pak lze přijmout vhodný vývojový diagram zpracování.
Níže jsou pískové myčky v jiné oblasti
Stavební pračka písku
Stavební drcený písek nebo říční písek má velikost částic asi 4,75 mm. Je nutné vyčistit zeminu a recyklovat jemnozrnný písek, aby se nakonec získal hotový stavební písek, který odpovídá potřebám stavebního průmyslu. Systém praní stavebního písku zahrnuje především praní písku, získávání jemného písku, odvodňování, úpravu vody a další funkční moduly. Drcený písek nebo jílovitý písek se jednou nebo dvakrát promyje surovou pračkou písku, po promytí se písková kaše posílá na odvodňovací síto, písková kaše obsahující určité množství vody pak vstupuje do hydrocyklonu pro regeneraci jemného písku a regenerovaný jemný písek se vrací do odvodňovacího síta k odvodnění, hlušina je konečná nečistota obsahující vodu a je vypouštěna do vody s obsahem husté vody.
Zařízení na praní písku na štěpení ropy
Specifikace velikosti částic konvenčního frakového písku jsou rozděleny na 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh, aby vyhovovaly potřebám různých fází. Původní písek pomocí výkonné pračky k odstranění nečistot nabalených na povrchu písku a poté omytí vodou z pračky písku k odstranění jílu a jiných nečistot, vyčištěný písek je klasifikován pomocí hydraulického klasifikátoru, aby se získaly pískové produkty vhodné pro požadavky různých velikostí částic, kvalifikované pískové produkty prostřednictvím procesu odvodnění, aby se získaly suché hotové pískové produkty.
Zařízení na mytí písku skla
Běžný sklářský písek vyžaduje obsah Fe2O3 menší než 0,03 % a jeho velikost částic je obecně řízena mezi 100-600 mikrony. Surový písek je předčištěn a proséván, aby se odstranila část nečistot, a poté vstupuje do výkonného čisticího stroje, aby se odstranily nečistoty nabalené v povrchu, a poté vstupuje do hydraulického třídiče pro klasifikaci velikosti částic a písková kaše pak vstupuje do magnetických separátorů pro odstranění železa, nakonec se získávají produkty ze sklářského písku.
Zařízení na praní slévárenského písku
Křemičitý písek pro slévárenství vyžaduje, aby byl křemičitý písek čistý a bez nečistot, s kulatým tvarem zrna, s obsahem SiO2 kolem 94-98% a velikostí 50-150 mesh. Surový písek vhodný pro výrobu slévárenského písku se nejprve prosévá, aby se odstranily nečistoty, a poté se vydrhne a promyje výkonným drhnoucím strojem a poté se promyje pískovou pračkou. Po promytí je písková kaše klasifikována hydraulickým třídičem a poté odvodněna a sušena, aby se získaly slévárenské pískové produkty.
Sinonine může poskytnout kompletní sadu řešení a vybavení pro zařízení na praní písku. Kromě konvenčního procesu úpravy uvedeného výše může Sinonine také používat klasifikaci velikosti částic, silnou magnetickou separaci, moření kyselinou a další technologické procesy podle vlastnosti křemenného písku k výrobě vysoce čistých produktů z křemenného písku s různými požadavky.
Případ 1: Huangshan roční produkce výrobní linky na mytí křemenného písku 400 000 tun
Výrobní linka vyrábí produkty z křemenného písku používané v různých průmyslových odvětvích, včetně vysoce čistého křemenného písku pro špičkové sklo a pro výrobu křemenného kelímku. Technické požadavky projektu jsou vysoké, Sinonine předvedla každý proces konečného řešení a experimentem a ověřením získala optimální technický postup. Projekt má roční produkci 400 000 tun křemenného písku a produkty se dobře prodávají. Tento projekt je reprezentativním projektem Sinonine EPC service, který typicky demonstruje technické výhody Sinonine a schopnost servisu na klíč. Pokročilý technický design, vysoce kvalitní vybavení, nákladově efektivní řešení a efektivní režim provozu projektu jsou zákazníky vysoce uznávány.
Případ 2: Afrika 450 000 tun ročně na výrobní linku na výrobu křemenného písku
Surovinou této výrobní linky je masivní křemenný kámen. Po drcení, prosévání a mletí vstupuje do klasifikačního systému pro klasifikaci a poté je železný materiál odstraněn magnetickou separací a dalšími procesy. Nakonec se po odvodnění získá sklářský křemičitý písek s vyšší čistotou. Výrobní rozsah této výrobní linky je velký, kvalita produktu je velmi vysoká, produkt se velmi dobře prodává.
Komentáře klientů k pískové myčce Sinonine
'Po prozkoumání mnoha dodavatelů doma i v zahraničí jsme se nakonec rozhodli spolupracovat se společností SINOINE a po více než roce spolupráce byla naše výrobní linka na výrobu křemičitého písku úspěšně uvedena do provozu. SINONINE má špičkovou technologii výroby křemičitého písku a výrobní zařízení, což může zákazníkům pomoci dosáhnout nejlepších výsledků s nejnižšími investičními náklady.''
'Ve srovnání s místní výrobní linkou na křemičitý písek poskytuje Sinonine komplexnější podrobnosti o produktu a výrobní cyklus je také velmi krátký. I když dodání trvalo nějakou dobu, je stále mnohem rychlejší než místní nákup. Navíc cena je opravdu dostupná. Jsem optimistický ohledně celkové vyhlídky Sinonine a doufám, že nás budou moci navštívit více. Trh je zde velmi velký.''
Ujasněte si prosím, jaký druh mytí pískem potřebujete.
Křemičitý písek je druh stavebního materiálu a materiálu pro chemický průmysl, různé aplikace vyžadují různé specifikace. Jako konstrukční materiál to vyžaduje pouze čistý křemičitý písek a velikost menší než 5 mm, pokud jako materiál skla vyžaduje velikost v určitém rozsahu, obsah SiO2, obsah Fe2O3, obsah Al2O3 atd. V první fázi musíte jasně vědět, jaký druh zařízení na praní písku potřebujete, pak lze přijmout vhodný vývojový diagram zpracování.
Níže jsou pískové myčky v jiné oblasti
Stavební pračka písku
Stavební drcený písek nebo říční písek má velikost částic asi 4,75 mm. Je nutné vyčistit zeminu a recyklovat jemnozrnný písek, aby se nakonec získal hotový stavební písek, který odpovídá potřebám stavebního průmyslu. Systém praní stavebního písku zahrnuje především praní písku, získávání jemného písku, odvodňování, úpravu vody a další funkční moduly. Drcený písek nebo jílovitý písek se jednou nebo dvakrát promyje surovou pračkou písku, po promytí se písková kaše posílá na odvodňovací síto, písková kaše obsahující určité množství vody pak vstupuje do hydrocyklonu pro regeneraci jemného písku a regenerovaný jemný písek se vrací do odvodňovacího síta k odvodnění, hlušina je konečná nečistota obsahující vodu a je vypouštěna do vody s obsahem husté vody.
Zařízení na praní písku na štěpení ropy
Specifikace velikosti částic konvenčního frakového písku jsou rozděleny na 20-40 mesh, 40-70 mesh, 70-120 mesh, aby vyhovovaly potřebám různých fází. Původní písek pomocí výkonné pračky k odstranění nečistot nabalených na povrchu písku a poté omytí vodou z pračky písku k odstranění jílu a jiných nečistot, vyčištěný písek je klasifikován pomocí hydraulického klasifikátoru, aby se získaly pískové produkty vhodné pro požadavky různých velikostí částic, kvalifikované pískové produkty prostřednictvím procesu odvodnění, aby se získaly suché hotové pískové produkty.
Zařízení na mytí písku skla
Běžný sklářský písek vyžaduje obsah Fe2O3 menší než 0,03 % a jeho velikost částic je obecně řízena mezi 100-600 mikrony. Surový písek je předčištěn a proséván, aby se odstranila část nečistot, a poté vstupuje do výkonného čisticího stroje, aby se odstranily nečistoty nabalené v povrchu, a poté vstupuje do hydraulického třídiče pro klasifikaci velikosti částic a písková kaše pak vstupuje do magnetických separátorů pro odstranění železa, nakonec se získávají produkty ze sklářského písku.
Zařízení na praní slévárenského písku
Křemičitý písek pro slévárenství vyžaduje, aby byl křemičitý písek čistý a bez nečistot, s kulatým tvarem zrna, s obsahem SiO2 kolem 94-98% a velikostí 50-150 mesh. Surový písek vhodný pro výrobu slévárenského písku se nejprve prosévá, aby se odstranily nečistoty, a poté se vydrhne a promyje výkonným drhnoucím strojem a poté se promyje pískovou pračkou. Po promytí je písková kaše klasifikována hydraulickým třídičem a poté odvodněna a sušena, aby se získaly slévárenské pískové produkty.
Sinonine může poskytnout kompletní sadu řešení a vybavení pro zařízení na praní písku. Kromě konvenčního procesu úpravy uvedeného výše může Sinonine také používat klasifikaci velikosti částic, silnou magnetickou separaci, moření kyselinou a další technologické procesy podle vlastnosti křemenného písku k výrobě vysoce čistých produktů z křemenného písku s různými požadavky.
Případ 1: Huangshan roční produkce výrobní linky na mytí křemenného písku 400 000 tun
Výrobní linka vyrábí produkty z křemenného písku používané v různých průmyslových odvětvích, včetně vysoce čistého křemenného písku pro špičkové sklo a pro výrobu křemenného kelímku. Technické požadavky projektu jsou vysoké, Sinonine předvedla každý proces konečného řešení a experimentem a ověřením získala optimální technický postup. Projekt má roční produkci 400 000 tun křemenného písku a produkty se dobře prodávají. Tento projekt je reprezentativním projektem Sinonine EPC service, který typicky demonstruje technické výhody Sinonine a schopnost servisu na klíč. Pokročilý technický design, vysoce kvalitní vybavení, nákladově efektivní řešení a efektivní režim provozu projektu jsou zákazníky vysoce uznávány.
Případ 2: Afrika 450 000 tun ročně na výrobní linku na výrobu křemenného písku
Surovinou této výrobní linky je masivní křemenný kámen. Po drcení, prosévání a mletí vstupuje do klasifikačního systému pro klasifikaci a poté je železný materiál odstraněn magnetickou separací a dalšími procesy. Nakonec se po odvodnění získá sklářský křemičitý písek s vyšší čistotou. Výrobní rozsah této výrobní linky je velký, kvalita produktu je velmi vysoká, produkt se velmi dobře prodává.
Komentáře klientů k pískové myčce Sinonine
'Po prozkoumání mnoha dodavatelů doma i v zahraničí jsme se nakonec rozhodli spolupracovat se společností SINOINE a po více než roce spolupráce byla naše výrobní linka na výrobu křemičitého písku úspěšně uvedena do provozu. SINONINE má špičkovou technologii výroby křemičitého písku a výrobní zařízení, což může zákazníkům pomoci dosáhnout nejlepších výsledků s nejnižšími investičními náklady.''
'Ve srovnání s místní výrobní linkou na křemičitý písek poskytuje Sinonine komplexnější podrobnosti o produktu a výrobní cyklus je také velmi krátký. I když dodání trvalo nějakou dobu, je stále mnohem rychlejší než místní nákup. Navíc cena je opravdu dostupná. Jsem optimistický ohledně celkové vyhlídky Sinonine a doufám, že nás budou moci navštívit více. Trh je zde velmi velký.''
