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세라믹 필터

세라믹 필터는 새로운 모델 고효율, 에너지 플라이터레이션 장비를 저장합니다. 세라믹 필터는 기계 전원, 마이크로 포어 세라믹 및 초음파 기술을 하나로 수집하고 있습니다. 진공 흡수 및 모세관 효과에 따라 액체와 고체의 분리를 실현합니다. 이 세라믹 필터는 선택된 광산 및 꼬리 광산의 분리에서 넓은 적용을 발견했습니다. 비철 금속, 철 금속, 덜 공통 금속 및 전해 잔류 물의 산화물, 화학 물질, 환경 보호 등의 슬래그. -200 ~ -450 개의 메시 및 다양한 수퍼 피지 재료의 재료 미세.
가용성 :
수량 :
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세라믹 필터의 기능

1.Microvac (진공 정도 0.09 ~ 0.098mpa), 케이크의 수분이 적습니다.


2. 시스템에서 사용할 수있는 여과 액 함량 <50ppm.


3. 세라믹 필터의 에너지 절약은 90 ℃, 낮은 에너지 소비, 낮은 작동 비용에 도달 할 수 있습니다.


4. 세라믹의 필터 케이크 세정 시스템이 추가되며, 세척해야 할 재료에 적합합니다.


5. PLC 및 컴퓨터는 자동 밸브 제어와 통합되면 고도의 자동화는 노동 강도를 줄입니다.


6.com 세라믹 필터의 구조는 더 작은 바닥 공간이 필요하며 편리한 유지 보수를 제공합니다.


7. 세라믹 필터의 배수 시스템은 모든 작동 조건에서 적용을 보장합니다.


세라믹 필터의 작동 원리

작동중인 동안 슬라임에 침지 된 필터 플레이트는 모세관의 작용과 함께 필터 케이크의 표면 흡수를 생성하고 진공 압력과 통합된다. 여과물은 세라믹 필터의 필터 플레이트를 통해 밸브와 배수 탱크를 분배합니다. 슬라임 호퍼에서 나오는 필터 케이크는 스프레이 세척을받습니다. 필터 케이크에 대한 지속적인 탈수는 높은 진공 력의 작용으로 수행됩니다. 스크래퍼는 진공 상태가없는 상태로 들어가면 자동으로 배출됩니다. 서비스 물 또는 여과물은 밸브를 분배하고 차단 된 미니 홀을 청소하여 세라믹 플레이트로 들어갑니다. 세라믹 플레이트 후 초음파 및 저밀도 산으로 청소는 한 기간 동안 세라믹 플레이트의 효율적인 서비스 수명을 유지하기 위해 사용됩니다.


세라믹 필터의 사양

모델

필터 영역

(M2)

필터 디스크 수량

(원)

필터 플레이트 수량

(조각)

그루브 입방체 (M3)

설치 전원 (KW)

런닝 파워 (KW)

메인 프레임 치수 (L × W × H/) ((MM)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

기술 매개 변수의 변경 사항은 더 이상 통지가 없습니다.


다양한 미네랄의 용량 참조 매개 변수

광물

크기 분포

수유 농도

용량

(kg/m2/h)

수분 함량

(%)

금 농축 물

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

골드 갱

-200 4 -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 16

구리 농축 물

-200 3 -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

철 농축 물

-200 3 -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

아연 농축 물

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

리드 농축 물

-200 4 -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

보크 사이트

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

리드-제인 갱

-200 3 -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

시안화물의 잔류 물

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 24

황 농축

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

니켈 농축 물

-200 3 -325 메시

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

석탄 농축 물

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

산화 아연

-200mesh 패스 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

불소 분말

-200mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Filtro Cerámico de Vacío

Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelo de flilteración, alto -efecto, ahorro-energía, que esá reuniendo la tecnología de maquinaria-potencia 미니 콜 Cerámica Ultralónica en uno. 의존도 de la acbución de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la sequicoón de líquido y sólido. ESTOS Productos Han Encontrado Su Amplia amplia inplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, menos comunes y Óxido de grespolíticos, escoria química, protección del medi as as as as as as as as as as as. LA FINURA DEL 소재 DESDE -200 A -450 MALLAS Y DIVERSOS 재료 SUPERFINO.


Características y ventajas técnicas

1. LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98MPA), Tortas de Baja Calidad.


2. El Contenido de Sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.


3. ahorro de Energía 90%, Bajo Consoco de Energía, Bajo Costo de Operación.


4. La Torta de Filtro añadido al Sistema de Limpieza, el 소재 Requerido Para El Lavado.


5. Plc y la válvula de control Automático Integrada por ordenador, un alto grado de automatización 감소 la intensidad del trabajo.


6. Diseño compacto requiere poco espacio en el suelo, ofrece un fácil mantenimiento.


7. Avanzado Sistema de Drenaje Para asegurar que el uso en todas las condiciones.


Principio de funcionamiento

Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento 생산 Una acubición 피상적 인 de la torta de filtro, con la ac el filtro entra en la válvula 배포 도라 y el tanque de drenaje través de la placa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de Limo Recibe El lavado por pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automátiacamente Los Materiales Una Vez Que Entre en El Estado Libre de Vacío. El Agua de servicio o el filtrado entra en la placa de cerámica través de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.


explificación

Modelo

Área de Filtro (M2)

Cantidad de disco de filtro

(Círculo)

Cantidad de Placa Filtrante

(Pieza)

Cubo de Ranura (M3)

Patencia de instalación (KW)

Patencia corriente (KW)

Dimensión de Trama 교장 (MM)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

cualquier cambio de los parámetros técnicos, otro aviso 없음.


Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales

광물

분포 사마 뇨

농업 카이 니아 알리 멘타 시온

Capacidad (kg/m2/h)

Contenido de Agua (%)

CanceDAS DE ORO

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Ganga de Oro

-200 4 -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 16

CONTRICADOS DE COBRE

-200 3 -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

농축 된 히어로

-200 3 -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

농축 아연

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

농축 된 플로모

-200 4 -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxita

-200 3 -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Ganga de

플로모 - 아연

-200 3 -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

GERDUO DE CIANURO

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 24

농축 된 Azufre

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Cancedados de Níquel

-200 3 -325 메시

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

CATORDAS DE CARBón

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Óxido de Zinc

-200mesh 패스 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Polvo de fluorita

-200mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


뜨거운 제품

Sinonine 모래 세척 공장은 다양한 모래 생산 필드에 적용하여 불순물, 스크린, 등급, 탈수를 제거하고 제거 할 수 있습니다. 다른 지역에 사용되는 모래 제품은 다른 모래 세척 시스템에서 생산할 수 있습니다. Sinonine은 석영, 인공 모래, 모래 모래, 강 모래 및 기타 원산 모래와 같은 다양한 모래를 처리하기 위해 건축, 파운드리, 유리 제작 및 석유 파쇄 등을위한 일련의 모래 세척 시스템을 개발했습니다.
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Sinonine 고순도 석영 모래 생산 라인은 석영 도가니 및 고급 전자 산업의 생산을 위해 99.999%보다 높은 SIO2 함량을 갖는 고순도 및 초고 순도 석영 모래를 생산하는 데 사용됩니다. 원료로 적절한 석영 석재를 선택하고 고순도 모래 생산 라인에서 가공, 일련의 정제 공정을 통해 고순도 석영 모래가 얻어 진 3000-50,000 톤의 대규모 산업 생산 능력이 달성 될 수 있습니다. Sinonine은 세계 최고의 수준에서 HPQ 정화 분야의 최신 기술을 소유하고 있습니다.
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충격 크러셔는 석재 의 중간 및 미세 분쇄에 사용됩니다 . Sinonine Impact Crusher의 디자인은 새로운 디자인 원칙, 새로운 분쇄 기술 개념을 채택합니다. 다른 물질을 다른 정도로 분쇄하라는 요구를 충족시킵니다. Sinonine Impact Crusher는 큰 분쇄 비율과 균일 한 모양의 미세한 생성물을 가질뿐만 아니라 단위당 전력을 덜 소비합니다. 고유 한 충격 설계는 수리 및 유지 보수 비용을 낮추어 생산성을 향상시키고 비용을 줄입니다. Impact Crusher는 대규모 프로젝트를 통해 광업 처리 산업에 적용 할 수있는 밝은 전망을 증명합니다.

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Jaw Crusher는 석재 분쇄 라인의 1 차 분쇄 장비입니다. Sinonine Jaw Crusher는 간단한 구조, 쉬운 유지 보수, 안정적인 기능, 낮은 작동 비용, 큰 분쇄 비율을 갖춘 단일 토글 유형입니다. Jaw Crusher는 광산, 야금, 건축, 도로, 철도, 수력 전기 및 화학에 널리 사용됩니다. 압축성 저항이 320mpa를 넘지 않는 큰 암석의 1 차 또는 2 차 호감에 적합합니다. PE 유형은 거친 분쇄에 사용되며 PEX 유형은 미세 분쇄에 사용됩니다.
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앞치마 피더는 광석을 1 차 크러셔로 운반하여 골고루 그리고 지속적으로 먹이를주는 것입니다. 앞치마 피더는 광석 공급 및 운송 시스템에서 중요하며 단거리 재료 전달에도 중요합니다. Apron Feeder는 특히 큰 비율, 큰 입자 크기 및 강한 연마 성을 가진 재료를 운반하는 데 특히 적합하며 야외, 습도 및 기타 가혹한 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 앞치마 피더는 야금, 채굴, 시멘트 및 건축 자재에 널리 사용될 수 있습니다. 수평 및 비스듬한 설치는 모두 앞치마 피더의 경우 괜찮으며 앞치마 피더의 최대 설치 각도는 25º에 도달 할 수 있습니다.
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VSI Sand Making Machine은 국제 고급 기술을 갖춘 최신 성공적인 분쇄기입니다. 수년간의 기술 축적 ​​및 최신 가공 장비는이 산업에서 VSI 샌드 제작 기계의 주요 위치를 보장합니다. 탁월한 비용 성능과 신뢰성은 유사한 제품에서 VSI 모래 제조 기계를 탁월하게 만듭니다. VSI Sand Making Machine은 독일과 중국의 현재 근무 조건의 최신 연구 결과의 완벽한 조합입니다. 현재 세계 고급 레벨을 갖춘 독점적 인 생산 샌드 제작 기계입니다. VSI 모래 제조 기계는 부드러운 또는 중간 하드 또는 매우 단단한 재료를 분쇄 및 형성하는 데 적합하며 조약돌, 암석 (석회석, 화강암, 현무암, 돌출암, 산맥 산맥), 철광석 꼬리, 인공 모래 제조 석 스톤 칩에 널리 적용됩니다. VSI 모래 제조 기계는 또한 수자원 보존 및 공학장, 고급 고속도로, 고속도로 및 철도, 여객 철도, 교량, 공항 포장, 시립 공학, 모래 제조 및 집계 된 암석 성형에도 적용됩니다.
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Sinonine은 첨단 기술 기업이며 중국의 석영 샌드 및 프로젝트 턴키 서비스 제공 업체의 선도적 인 광업 장비 제조업체입니다. 우리의 제품 및 서비스는 전 세계적으로 판매됩니다.

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