| Quantidade: | |
|---|---|
Características do filtro de cerâmica
1.microvac (grau de vácuo0.09 ~ 0,098MPa), baixa umidade do bolo.
2. Conteúdo sólido do filtrado <50ppm, que pode ser o uso do sistema no sistema.
3. A economia de energia do filtro cerâmica pode atingir 90 ％, consumo de baixa energia, baixo custo de operação.
4. Sistema de limpeza de bolo de filtro de cerâmica é adicionado, o que é adequado para o material necessário para ser lavado.
5.PLC e computadores se integrem ao controle automático da válvula, o alto grau de automação reduz a intensidade do trabalho.
6.com a estrutura do filtro de cerâmica requer um espaço menor e oferece manutenção conveniente.
7. Sistema de drenagem avançado de filtro de cerâmica garante a aplicação em quaisquer condições operacionais.
Princípio de trabalho do filtro de cerâmica
A placa de filtro imersa no lodo enquanto em operação produz uma absorção de superfície do bolo de filtro, com a ação da capilaridade e integrada à pressão de vácuo. O filtrado entra na válvula de distribuição e no tanque de drenagem através da placa de filtro do filtro de cerâmica. Bolo de filtro saindo da tremonha de lodo recebe lavagem por spray. A desidratação contínua para o bolo de filtro é realizada com a ação da força de vácuo alta. O craper descarregará automaticamente os materiais depois de entrar na condição livre de vácuo. A água ou o filtrado de serviço entra na placa de cerâmica através da válvula de distribuição e limpando os minihodes bloqueados. A limpeza com ácido ultrassônico e de baixa densidade após a placa de cerâmica é usada por um período para manter a vida útil eficiente da placa de cerâmica.
Especificação do filtro de cerâmica
Modelo | Área de filtro (m2) | Quantidade do disco de filtro (círculo) | Quantidade da placa de filtro (pedaço) | Cubage of Groove (M3) | Poder da instalação (KW) | Poder de execução (KW) | Dimensão da estrutura principal (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Qualquer mudança de parâmetros técnicos, não há mais aviso.
Parâmetro de referência de capacidade para vários minerais
Mineral | Distribuição de tamanho | Concentração de alimentação | Capacidade (kg/m2/h) | Teor de água (%) |
Concentrados de ouro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue de ouro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de ferro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de chumbo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue-líder-Zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Resíduo de cianeto | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de enxofre | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Níquel concentra -se | -200 ～ -325 malha | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de carvão | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinco | -200Mesh Pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluorite Powder | -200Mesh Pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de cerámica es ONUEvo Modelo de Equipe de Flilteración, Alto-Efetuto, Ahorrero-Energía, Que Está Reunindo La Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Cerámica Ultralónica en unmo. Dependendo de la absorção de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Products Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la Separación de Minas SeleCcionadas y Mina de Colas de Metales No Ferrosos, Metales Ferrosos, Metales Menos comunos y Óxido De resíduos de resíduos, escorrenos, como a perseguida, a perseguida. LA FINURA del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Caractersticas Y Ventajas Técricas
1.los microfilamentos (gradues de vacío -0,09 ~ -0,98mpa), tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se pude utilizar en el sistema.
3.ahorro de energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Colo de Operación.
4.LA TORTA DE FILTRO Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requisito para El Lavado.
5.Plc y la válvula de Control Autométrico Integrada por ordenador, Un Alto gradues de automatizan Reduce La intensidad del trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere PoCo Espacio en el Suelo, Y Ofrece Un Fácil Mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para asegurar Que El Uso en TODAS LAS Condiciones.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produz una absorção superficial de la torta de filtro, con la acción de lapilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la válvula distribidora y El Tanque de Drenaje A Través de la Placa filtrante. La Torta de Filtración que venda de la Tolva de Limo Recibe El Lavado por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se Realiza con La Acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automático Los Materiales Una Vez Que Entre En El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio O El Filtrado Entra en la Placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la Limpieza de la Entoectad minihole bloceada. La Limpieza con gancido UltraSórico e de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida Útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
CualQuier Cambio de Los Parámetros Técricos, sem otro Aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para diversas minerais
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentación de Alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Concentrados de Oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de Plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - Zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de Azufre | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ～ -325 malha | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de Carbón | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinco | -200Mesh Pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200Mesh Pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Características do filtro de cerâmica
1.microvac (grau de vácuo0.09 ~ 0,098MPa), baixa umidade do bolo.
2. Conteúdo sólido do filtrado <50ppm, que pode ser o uso do sistema no sistema.
3. A economia de energia do filtro cerâmica pode atingir 90 ％, consumo de baixa energia, baixo custo de operação.
4. Sistema de limpeza de bolo de filtro de cerâmica é adicionado, o que é adequado para o material necessário para ser lavado.
5.PLC e computadores se integrem ao controle automático da válvula, o alto grau de automação reduz a intensidade do trabalho.
6.com a estrutura do filtro de cerâmica requer um espaço menor e oferece manutenção conveniente.
7. Sistema de drenagem avançado de filtro de cerâmica garante a aplicação em quaisquer condições operacionais.
Princípio de trabalho do filtro de cerâmica
A placa de filtro imersa no lodo enquanto em operação produz uma absorção de superfície do bolo de filtro, com a ação da capilaridade e integrada à pressão de vácuo. O filtrado entra na válvula de distribuição e no tanque de drenagem através da placa de filtro do filtro de cerâmica. Bolo de filtro saindo da tremonha de lodo recebe lavagem por spray. A desidratação contínua para o bolo de filtro é realizada com a ação da força de vácuo alta. O craper descarregará automaticamente os materiais depois de entrar na condição livre de vácuo. A água ou o filtrado de serviço entra na placa de cerâmica através da válvula de distribuição e limpando os minihodes bloqueados. A limpeza com ácido ultrassônico e de baixa densidade após a placa de cerâmica é usada por um período para manter a vida útil eficiente da placa de cerâmica.
Especificação do filtro de cerâmica
Modelo | Área de filtro (m2) | Quantidade do disco de filtro (círculo) | Quantidade da placa de filtro (pedaço) | Cubage of Groove (M3) | Poder da instalação (KW) | Poder de execução (KW) | Dimensão da estrutura principal (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Qualquer mudança de parâmetros técnicos, não há mais aviso.
Parâmetro de referência de capacidade para vários minerais
Mineral | Distribuição de tamanho | Concentração de alimentação | Capacidade (kg/m2/h) | Teor de água (%) |
Concentrados de ouro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue de ouro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de ferro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de chumbo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue-líder-Zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Resíduo de cianeto | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de enxofre | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Níquel concentra -se | -200 ～ -325 malha | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de carvão | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinco | -200Mesh Pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluorite Powder | -200Mesh Pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de cerámica es ONUEvo Modelo de Equipe de Flilteración, Alto-Efetuto, Ahorrero-Energía, Que Está Reunindo La Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Cerámica Ultralónica en unmo. Dependendo de la absorção de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Products Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la Separación de Minas SeleCcionadas y Mina de Colas de Metales No Ferrosos, Metales Ferrosos, Metales Menos comunos y Óxido De resíduos de resíduos, escorrenos, como a perseguida, a perseguida. LA FINURA del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Caractersticas Y Ventajas Técricas
1.los microfilamentos (gradues de vacío -0,09 ~ -0,98mpa), tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se pude utilizar en el sistema.
3.ahorro de energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Colo de Operación.
4.LA TORTA DE FILTRO Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requisito para El Lavado.
5.Plc y la válvula de Control Autométrico Integrada por ordenador, Un Alto gradues de automatizan Reduce La intensidad del trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere PoCo Espacio en el Suelo, Y Ofrece Un Fácil Mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para asegurar Que El Uso en TODAS LAS Condiciones.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produz una absorção superficial de la torta de filtro, con la acción de lapilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la válvula distribidora y El Tanque de Drenaje A Través de la Placa filtrante. La Torta de Filtración que venda de la Tolva de Limo Recibe El Lavado por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se Realiza con La Acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automático Los Materiales Una Vez Que Entre En El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio O El Filtrado Entra en la Placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la Limpieza de la Entoectad minihole bloceada. La Limpieza con gancido UltraSórico e de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida Útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
CualQuier Cambio de Los Parámetros Técricos, sem otro Aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para diversas minerais
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentación de Alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Concentrados de Oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Concentrados de Plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - Zinco | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de Azufre | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ～ -325 malha | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de Carbón | -200Mesh Pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinco | -200Mesh Pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200Mesh Pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
