Tilgjengelighet: | |
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Mengde: | |
Funksjoner ved keramisk filter
1.Microvac (vakuumgrad0.09 ~ 0.098MPa), lav fuktighet av kake.
2. Solid innhold av filtrat <50PPM, som kan brukes i systemet.
3. Energisparing av keramisk filter kan nå 90 %, lav energiforbruk, lav driftskostnad.
4. Filterkakrensingssystem for keramikk tilsettes, som er egnet til materialet som må vaskes.
5.PLC og datamaskin integreres med automatisk ventilkontroll, høy grad av automatisering reduserer arbeidsintensiteten.
6.compaktstruktur av keramisk filter krever et mindre gulvplass og gir praktisk vedlikehold.
7. Advansert dreneringssystem for keramisk filter sikrer påføring under driftsforhold.
Arbeidsprinsipp for keramisk filter
Filterplate nedsenket i slimet mens i drift produserer en overflateabsorpsjon av filterkake, med virkningen av kapillaritet og integrert med vakuumtrykk. Filtrat kommer inn i distribusjonsventil og dreneringstank gjennom filterplate av keramisk filter. Filterkake som kommer ut fra Slime Hopper mottar sprayvask. Kontinuerlig dehydrering for filterkake utføres med virkningen av høy vakuumkraft. Skjæret vil automatisk utladningsmaterialer når den er inn i den vakuumfrie tilstanden. Servicevann eller filtrat kommer inn i den keramiske platen gjennom distribusjonsventil og rengjør de blokkerte miniholene. Rengjøring med ultralyd og lav tetthetssyre etter keramisk plate brukes i en periode for å opprettholde effektiv levetid på keramisk plate.
Spesifikasjon av keramisk filter
Modell | Filterområde (M2) | Filterskivmengde (sirkel) | Filterplatemengde (stykke) | Cubage of Groove (M3) | Installasjonskraft (KW) | Løpende kraft (KW) | Hovedrammedimensjonen (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Enhver endring av tekniske parametere, det er ingen ytterligere varsel.
Kapasitetsreferanseparameter for forskjellige mineraler
Mineral | Størrelsesfordeling | Fôringskonsentrasjon | Kapasitet (kg/m2/t) | Vanninnhold (%) |
Gullkonsentrater | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Gull Gangue | -200 ~ -400mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Kobberkonsentrater | -200 ~ -325mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Jern konsentrerer seg | -200 ~ -325mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Sink konsentrerer | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Blyrekonsentrater | -200 ~ -400mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxitt | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Lead-Zinc Gangue | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Rest av cyanid | -325 ~ -450 mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Svovel konsentrerer seg | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Nikkel konsentrerer seg | -200 ~ -325 Mesh | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Kullkonsentrater | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Sinkoksid | -200mesh pass 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Fluorittpulver | -200mesh pass 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efekto, Ahorro-Energía, Que Está Reuniendo La Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica Ultralónica en uno. Avhengig de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la separación de Minas seleccionadas y Mina de Colas de Metales no Ferrosos, Metales Ferros, Metales Menos COMUNES Y óxido de Residuos Electrolíticos, Escoria Quase. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede Utilizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.La Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.plc y la Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización Reduser LA Intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, Y ofrece Un Fácil Manenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para asegurar que el uso en todas las condiciones.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produserer una absorción overfladisk de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje en través de la placa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los materialer una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el Filtrado Entra en la placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y La Limpieza de la Entoectad Minihole Bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la placa de Cerámica se Utiliza Durante un período para mandler la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Specificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Placa Filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia corrientte (kw) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros técnicos, ingen otro aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/t) | Contenido de Agua (%) |
Concentrados de Oro | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ~ -400mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ~ -325mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ~ -325mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentrados de Zinc | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de Plomo | -200 ~ -400mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Ganga de Plomo - sink | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ~ -450 mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentrados de Azufre | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ~ -325 Mesh | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentrados de Carbón | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de sink | -200mesh pass 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de Fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Funksjoner ved keramisk filter
1.Microvac (vakuumgrad0.09 ~ 0.098MPa), lav fuktighet av kake.
2. Solid innhold av filtrat <50PPM, som kan brukes i systemet.
3. Energisparing av keramisk filter kan nå 90 %, lav energiforbruk, lav driftskostnad.
4. Filterkakrensingssystem for keramikk tilsettes, som er egnet til materialet som må vaskes.
5.PLC og datamaskin integreres med automatisk ventilkontroll, høy grad av automatisering reduserer arbeidsintensiteten.
6.compaktstruktur av keramisk filter krever et mindre gulvplass og gir praktisk vedlikehold.
7. Advansert dreneringssystem for keramisk filter sikrer påføring under driftsforhold.
Arbeidsprinsipp for keramisk filter
Filterplate nedsenket i slimet mens i drift produserer en overflateabsorpsjon av filterkake, med virkningen av kapillaritet og integrert med vakuumtrykk. Filtrat kommer inn i distribusjonsventil og dreneringstank gjennom filterplate av keramisk filter. Filterkake som kommer ut fra Slime Hopper mottar sprayvask. Kontinuerlig dehydrering for filterkake utføres med virkningen av høy vakuumkraft. Skjæret vil automatisk utladningsmaterialer når den er inn i den vakuumfrie tilstanden. Servicevann eller filtrat kommer inn i den keramiske platen gjennom distribusjonsventil og rengjør de blokkerte miniholene. Rengjøring med ultralyd og lav tetthetssyre etter keramisk plate brukes i en periode for å opprettholde effektiv levetid på keramisk plate.
Spesifikasjon av keramisk filter
Modell | Filterområde (M2) | Filterskivmengde (sirkel) | Filterplatemengde (stykke) | Cubage of Groove (M3) | Installasjonskraft (KW) | Løpende kraft (KW) | Hovedrammedimensjonen (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Enhver endring av tekniske parametere, det er ingen ytterligere varsel.
Kapasitetsreferanseparameter for forskjellige mineraler
Mineral | Størrelsesfordeling | Fôringskonsentrasjon | Kapasitet (kg/m2/t) | Vanninnhold (%) |
Gullkonsentrater | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Gull Gangue | -200 ~ -400mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Kobberkonsentrater | -200 ~ -325mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Jern konsentrerer seg | -200 ~ -325mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Sink konsentrerer | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Blyrekonsentrater | -200 ~ -400mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxitt | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Lead-Zinc Gangue | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Rest av cyanid | -325 ~ -450 mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Svovel konsentrerer seg | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Nikkel konsentrerer seg | -200 ~ -325 Mesh | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Kullkonsentrater | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Sinkoksid | -200mesh pass 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Fluorittpulver | -200mesh pass 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efekto, Ahorro-Energía, Que Está Reuniendo La Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica Ultralónica en uno. Avhengig de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la separación de Minas seleccionadas y Mina de Colas de Metales no Ferrosos, Metales Ferros, Metales Menos COMUNES Y óxido de Residuos Electrolíticos, Escoria Quase. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede Utilizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.La Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.plc y la Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización Reduser LA Intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, Y ofrece Un Fácil Manenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para asegurar que el uso en todas las condiciones.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produserer una absorción overfladisk de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje en través de la placa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los materialer una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el Filtrado Entra en la placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y La Limpieza de la Entoectad Minihole Bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la placa de Cerámica se Utiliza Durante un período para mandler la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Specificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Placa Filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia corrientte (kw) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros técnicos, ingen otro aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/t) | Contenido de Agua (%) |
Concentrados de Oro | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ~ -400mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ~ -325mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ~ -325mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentrados de Zinc | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de Plomo | -200 ~ -400mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Ganga de Plomo - sink | -200 ~ -325mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ~ -450 mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentrados de Azufre | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ~ -325 Mesh | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentrados de Carbón | -200mesh pass 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de sink | -200mesh pass 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de Fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Impact Crusher brukes til middels og fin knusing av steiner . Utformingen av Sinonine Impact Crusher vedtar nye designprinsipp, nye begreper om knusingsteknologi; oppfyller krav om å knuse forskjellige materialer i forskjellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke bare et stort knusingsforhold og fine produkter med ensartet form, bruker også mindre kraft per enhet. Den unike utformingen av påvirkningen senker kostnadene for reparasjon og vedlikehold, og forbedrer dermed produktiviteten og reduserer kostnadene. Impact Crusher beviser det lyse utsiktene til anvendelsen i gruveforedlingsindustrien gjennom store prosjekter.