Du er her: Hjem / Produkter / Avvanningsutstyr / Keramisk filter / keramisk filter

Keramisk filter

Keramisk filter er en ny modell med høy effekt, sparing-energi flilterasjonsutstyr. Keramisk filter samler maskinens kraft, mikropore keramisk og ultralydteknikk til en. Avhengig av vakuumabsorberende og kapillæreffekt innser det separasjonen av væske og fast stoff. Dette keramiske filteret har funnet deres brede påføring i separasjonen av utvalgte gruve og haler gruve av ikke-jernholdig metall, jernholdig metall, mindre vanlig metall og oksyd av elektrolyserest, slagg i kjemisk, miljøvern og så videre. Den materielle finheten fra -200 til -450 masker og forskjellige superfine materialer.
Tilgjengelighet:
Mengde:
Facebook -delingsknapp
Twitter -delingsknapp
LinkedIn -delingsknapp
Sharethis delingsknapp

Funksjoner ved keramisk filter

1.Microvac (vakuumgrad0.09 ~ 0.098MPa), lav fuktighet av kake.


2. Solid innhold av filtrat <50PPM, som kan brukes i systemet.


3. Energisparing av keramisk filter kan nå 90 %, lav energiforbruk, lav driftskostnad.


4. Filterkakrensingssystem for keramikk tilsettes, som er egnet til materialet som må vaskes.


5.PLC og datamaskin integreres med automatisk ventilkontroll, høy grad av automatisering reduserer arbeidsintensiteten.


6.compaktstruktur av keramisk filter krever et mindre gulvplass og gir praktisk vedlikehold.


7. Advansert dreneringssystem for keramisk filter sikrer påføring under driftsforhold.


Arbeidsprinsipp for keramisk filter

Filterplate nedsenket i slimet mens i drift produserer en overflateabsorpsjon av filterkake, med virkningen av kapillaritet og integrert med vakuumtrykk. Filtrat kommer inn i distribusjonsventil og dreneringstank gjennom filterplate av keramisk filter. Filterkake som kommer ut fra Slime Hopper mottar sprayvask. Kontinuerlig dehydrering for filterkake utføres med virkningen av høy vakuumkraft. Skjæret vil automatisk utladningsmaterialer når den er inn i den vakuumfrie tilstanden. Servicevann eller filtrat kommer inn i den keramiske platen gjennom distribusjonsventil og rengjør de blokkerte miniholene. Rengjøring med ultralyd og lav tetthetssyre etter keramisk plate brukes i en periode for å opprettholde effektiv levetid på keramisk plate.


Spesifikasjon av keramisk filter

Modell

Filterområde

(M2)

Filterskivmengde

(sirkel)

Filterplatemengde

(stykke)

Cubage of Groove (M3)

Installasjonskraft (KW)

Løpende kraft (KW)

Hovedrammedimensjonen (L × W × H/) ((mm)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Enhver endring av tekniske parametere, det er ingen ytterligere varsel.


Kapasitetsreferanseparameter for forskjellige mineraler

Mineral

Størrelsesfordeling

Fôringskonsentrasjon

Kapasitet

(kg/m2/t)

Vanninnhold

(%)

Gullkonsentrater

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Gull Gangue

-200 ~ -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Kobberkonsentrater

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

Jern konsentrerer seg

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Sink konsentrerer

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

Blyrekonsentrater

-200 ~ -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxitt

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Lead-Zinc Gangue

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Rest av cyanid

-325 ~ -450 mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Svovel konsentrerer seg

-200mesh pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Nikkel konsentrerer seg

-200 ~ -325 Mesh

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Kullkonsentrater

-200mesh pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Sinkoksid

-200mesh pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Fluorittpulver

-200mesh pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Filtro Cerámico de Vacío

Filtro de Vacío de Cerámica es un nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efekto, Ahorro-Energía, Que Está Reuniendo La Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica Ultralónica en uno. Avhengig de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la separación de Minas seleccionadas y Mina de Colas de Metales no Ferrosos, Metales Ferros, Metales Menos COMUNES Y óxido de Residuos Electrolíticos, Escoria Quase. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.


Características y ventajas técnicas

1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98mpa), Tortas de Baja Calidad.


2.el Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede Utilizar en el sistema.


3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.


4.La Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.


5.plc y la Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización Reduser LA Intensidad del Trabajo.


6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, Y ofrece Un Fácil Manenimiento.


7. Avanzado Sistema de Drenaje para asegurar que el uso en todas las condiciones.


Principio de Funcionamiento

Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produserer una absorción overfladisk de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje en través de la placa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los materialer una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el Filtrado Entra en la placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y La Limpieza de la Entoectad Minihole Bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la placa de Cerámica se Utiliza Durante un período para mandler la vida útil eficiente de la placa de cerámica.


Specificación

Modelo

Área de Filtro (M2)

Cantidad de Disco de Filtro

(Círculo)

Cantidad de Placa Filtrante

(Pieza)

Cubo de Ranura (M3)

Potencia de Instalación (KW)

Potencia corrientte (kw)

Dimensión de Trama Principal (MM)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Cualquier Cambio de los Parámetros técnicos, ingen otro aviso.


Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales

Mineral

Distribución de Tamaño

Concentración de Alimentación

Capacidad (kg/m2/t)

Contenido de Agua (%)

Concentrados de Oro

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Ganga de Oro

-200 ~ -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Concentrados de Cobre

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

Concentrados de Hierro

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Concentrados de Zinc

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

Concentrados de Plomo

-200 ~ -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxita

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Ganga de

Plomo - sink

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Residuo de Cianuro

-325 ~ -450 mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Concentrados de Azufre

-200mesh pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Concentrados de Níquel

-200 ~ -325 Mesh

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Concentrados de Carbón

-200mesh pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Óxido de sink

-200mesh pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Polvo de Fluorita

-200mesh pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Varme produkter

Sinonin sandvaskanlegg kan påføres forskjellige sandproduksjonsfelt for å rengjøre, fjerne urenheter, skjerm, karakter, devater. Sandprodukter som brukes i de forskjellige områdene kan produseres av forskjellige sandvaskesystemer. Sinonine har utviklet en serie sandvaskersystemer for konstruksjon, støperi, glassfremstilling og oljekreditt, osv. For å bearbeide forskjellige typer sand, for eksempel kvarts, kunstig sand, sandsand, elvesand og annen rå sand.
0
0
Sinonin høy renhet kvarts sandproduksjonslinje brukes til å produsere høy renhet og ultrahøy renhetskvarts sand med SiO2-innhold høyere enn 99.999% for produksjon av kvarts digel og avansert elektronikkindustri. Hvis du velger passende kvartsstein som råstoff og behandlet i sandproduksjonslinjen med høy renhet, oppnås en årlig produksjon på 3000-50.000 tonn storskala industriell produksjonskapasitet gjennom en serie rensingsprosesser. Sinonine eier den moderne teknologien i HPQ-rensing på verdens ledende nivå.
0
0

Impact Crusher brukes til middels og fin knusing av steiner . Utformingen av Sinonine Impact Crusher vedtar nye designprinsipp, nye begreper om knusingsteknologi; oppfyller krav om å knuse forskjellige materialer i forskjellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke bare et stort knusingsforhold og fine produkter med ensartet form, bruker også mindre kraft per enhet. Den unike utformingen av påvirkningen senker kostnadene for reparasjon og vedlikehold, og forbedrer dermed produktiviteten og reduserer kostnadene. Impact Crusher beviser det lyse utsiktene til anvendelsen i gruveforedlingsindustrien gjennom store prosjekter.

0
0
Kjeveknuser er primært knusingsutstyr i steinknuselinjen. Sinonine kjeve crusher er av enkelt vippetype med funksjoner av enkel struktur, enkel vedlikehold, stabil funksjon, lav driftskostnad, flott knusingforhold. Kjeveknuser brukes mye i min, metallurgi, konstruksjon, vei, jernbane, hydroelektrisk og kjemi. Det er egnet for den primære eller sekundære knusingen av stor berg med trykkmotstand ikke mer enn 320MPa. PE -type brukes til grov knusing, og PEX -type brukes til fin knusing.
0
0
Forkle mater skal transportere malm til primær knuser for jevn og kontinuerlig fôring. Forkle mater er viktig i malmfôrings- og transportsystem, og også for levering av kort avstand. Forklefôr er spesielt bevilget for transport av materialer med stor andel, stor partikkelstørrelse og sterk slipemidling, og kan fungere pålitelig i friluft, fuktighet og andre tøffe forhold. Forkle mater kan brukes mye i metallurgiske, gruvedrift, sement og byggematerialer. Både horisontal og skrå installasjon er OK for forkle mater, den maksimale installasjonsvinkelen til forklefôr kan nå 25º.
0
0
VSI Sand Mach Machine er den siste vellykkede knusemaskinen med den internasjonale avanserte teknologien. Mange års teknologiakkumulering og moderne prosessutstyr sikrer den ledende posisjonen til VSI -sandmaskinen i denne bransjen. Utmerket kostnadsytelse og pålitelighet gjør VSI -sandmaskin enestående i de lignende produktene. VSI -sandmaskin er den perfekte kombinasjonen av det siste forskningsresultatet av Tyskland og kinesiske nåværende arbeidsforhold. Det er for øyeblikket den eksklusive produksjonssandmaskinen med verdens avanserte nivå. VSI sandfremstillingsmaskin er egnet for å knuse og forme myke eller mellomharde eller ekstremt harde materialer, mye påført rullestein, bergarter (kalkstein, granitt, basalt, doleritt, andesitt), jernmalm, kunstig sandfremstilling av steinkonger. VSI-sandmaskin påføres også vannkonservering og vannkraft fra ingeniørfelt, motorveier av høy kvalitet, motorvei og jernbane, passasjerbane, bro, flyplassens fortau, kommunal ingeniørvitenskap, sandproduksjon og aggregert fjellforming.
0
0

Ta kontakt

Hvis du har spørsmål eller henvendelser, kan du gjerne kontakte oss via e-post eller telefon, vi ser frem til langsiktig strategisk samarbeid med deg!
Sinonine er et høyteknologisk foretak og en ledende produsent av gruveutstyr av kvartssand- og prosjekt nøkkelferdige leverandører i Kina, våre produkter og tjenester selges over hele verden.

Raske lenker

Produktkategori

Kontakt oss

Legg til: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kina.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tlf: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Alle rettigheter reservert