| Množství: | |
|---|---|
Rysy keramického filtru
1.Microvac (vakuový stupeň 0,09 ~ 0,098 mPa), nízká vlhkost dortu.
2.Solid obsah filtrátu <50ppm, který může být v systému recept.
3. ENERGY Úspora keramického filtru může dosáhnout 90 ％, nízkoenergetického konzumačního, nízkého provozního nákladů.
4. Přidává se systém čištění dortů keramiky, který je vhodný pro materiál, který je třeba promyt.
5.PLC a počítač se integrují s automatickým ovládáním ventilu, vysoký stupeň automatizace snižuje intenzitu práce.
Struktura 6.Copakt keramického filtru vyžaduje menší podlahový prostor a nabízí pohodlnou údržbu.
7. Vypracovaný drenážní systém keramického filtru zajišťuje aplikaci v jakýchkoli provozních podmínkách.
Pracovní princip keramického filtru
Filtrační deska ponořená do slizu během provozu vytváří povrchovou absorpci filtračního dortu s působením kapilárny a integrováno s vakuovým tlakem. Filtrát vstupuje do distribučního ventilu a drenážní nádrže přes filtrační desku keramického filtru. Filtr dort vycházející z slime Hopper dostává promývání spreje. Kontinuální dehydratace pro filtrační koláč se provádí s působením vysoké vakuové síly. Scraper bude automaticky vypouštět materiály, jakmile vstoupí do stavu bez vakua. Servisní voda nebo filtrát vstupují do keramické desky prostřednictvím distribučního ventilu a čištění blokovaných miniholů. Čištění ultrazvukovou a nízkou hustotou kyselinou po keramické desce se používá po dobu jednoho období k udržení účinné životnosti keramické desky.
Specifikace keramického filtru
Model | Plocha filtru (M2) | Množství filtru (kruh) | Množství filtrační desky (kus) | Kubage of Groove (M3) | Síla instalace (KW) | Běžící síla (KW) | Dimenze hlavního snímku (L × W × H/) ((MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Jakákoli změna technických parametrů, není žádné další upozornění.
Referenční parametr kapacity pro různé minerály
Minerální | Distribuce velikosti | Koncentrace krmení | Kapacita (kg/m2/h) | Obsah vody (%) |
Zlaté koncentráty | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Zlatá gangue | -200 ～ -400MESH | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Měděné koncentráty | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Soustředění na železo | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentráty zinku | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Olovo koncentráty | -200 ～ -400MESH | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Gangue olovo-Zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Zbytek kyanidu | -325 ～ -450MESH | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Soustředění síry | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentráty niklu | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentráty uhlí | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Oxid zinečnatý | -200MESH PASS 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluoritový prášek | -200MESH PASS 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelO de equepo de flilteración, alto -efecto, ahorro-energía, que esta reuniendo la tecnología de maquinaria-potencea minihole cerámica ultralónica en uno. Závislé de la absorpción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, menos menos menos comunes y óxido de resiuos electrolicos, escoria química, protección del meomie a as se na residuos electrolicos, escoria química. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materials Superfino.
Cacterísticas y Ventajas Técnicas
1.Los microfilamentos (Grado de vacío -0,09 ~ -0,98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se puedeizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costoso de operación.
4.LA TORTA DE FILTRO AñADIDO AL SISTEMA DE LIMPIEZA, EL MATERIÁL ŽÁDNÝ PARA EL LAVADO.
5.plc y la válvula de control automático integrada por ordendor, un alto grado de automatización redukujte la intensidad del trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje Para asegurar que el uso en todas las condiciones.
Princidio de Funcionamiento
Place de Filtro surgida en el limo mientras en funionamiento produkuje una absorpción povrchní de la torta de filtro, con la acción de la capilarilaridad y se integra con la vaacío. El Filtro Entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a travats de laca filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de Limo Recibite el Lavado por pulverización. Y la deshidratación kontinua para la torta de filtración se realiza con la ación de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará automaticamente los Materials una Vez que entre el estado libre de vacío. El Agua de Serviceo o el filtrado entra en laca de cerámica a travats de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole Bloqueada. La limpieza con Ácido ultrasónico y de baja Densidad después de laca de cerámica seitiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de laca de cerámica.
Especfifificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Pcaca filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potentia de Instalación (KW) | Potentia Corriente (KW) | Ředitel Dimensión de Trama (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, žádný Otro Aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para diverses minerales
Minerální | Distribución de Tamaño | Koncentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400MESH | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concencerdos de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Koncentrados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concencerdos de Plomo | -200 ～ -400MESH | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Ganga de PLOMO - ZINC | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450MESH | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de Níquel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concencerdos de Carbón | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH PASS 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200MESH PASS 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Rysy keramického filtru
1.Microvac (vakuový stupeň 0,09 ~ 0,098 mPa), nízká vlhkost dortu.
2.Solid obsah filtrátu <50ppm, který může být v systému recept.
3. ENERGY Úspora keramického filtru může dosáhnout 90 ％, nízkoenergetického konzumačního, nízkého provozního nákladů.
4. Přidává se systém čištění dortů keramiky, který je vhodný pro materiál, který je třeba promyt.
5.PLC a počítač se integrují s automatickým ovládáním ventilu, vysoký stupeň automatizace snižuje intenzitu práce.
Struktura 6.Copakt keramického filtru vyžaduje menší podlahový prostor a nabízí pohodlnou údržbu.
7. Vypracovaný drenážní systém keramického filtru zajišťuje aplikaci v jakýchkoli provozních podmínkách.
Pracovní princip keramického filtru
Filtrační deska ponořená do slizu během provozu vytváří povrchovou absorpci filtračního dortu s působením kapilárny a integrováno s vakuovým tlakem. Filtrát vstupuje do distribučního ventilu a drenážní nádrže přes filtrační desku keramického filtru. Filtr dort vycházející z slime Hopper dostává promývání spreje. Kontinuální dehydratace pro filtrační koláč se provádí s působením vysoké vakuové síly. Scraper bude automaticky vypouštět materiály, jakmile vstoupí do stavu bez vakua. Servisní voda nebo filtrát vstupují do keramické desky prostřednictvím distribučního ventilu a čištění blokovaných miniholů. Čištění ultrazvukovou a nízkou hustotou kyselinou po keramické desce se používá po dobu jednoho období k udržení účinné životnosti keramické desky.
Specifikace keramického filtru
Model | Plocha filtru (M2) | Množství filtru (kruh) | Množství filtrační desky (kus) | Kubage of Groove (M3) | Síla instalace (KW) | Běžící síla (KW) | Dimenze hlavního snímku (L × W × H/) ((MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Jakákoli změna technických parametrů, není žádné další upozornění.
Referenční parametr kapacity pro různé minerály
Minerální | Distribuce velikosti | Koncentrace krmení | Kapacita (kg/m2/h) | Obsah vody (%) |
Zlaté koncentráty | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Zlatá gangue | -200 ～ -400MESH | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Měděné koncentráty | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Soustředění na železo | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentráty zinku | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Olovo koncentráty | -200 ～ -400MESH | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Gangue olovo-Zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Zbytek kyanidu | -325 ～ -450MESH | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Soustředění síry | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentráty niklu | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentráty uhlí | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Oxid zinečnatý | -200MESH PASS 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluoritový prášek | -200MESH PASS 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelO de equepo de flilteración, alto -efecto, ahorro-energía, que esta reuniendo la tecnología de maquinaria-potencea minihole cerámica ultralónica en uno. Závislé de la absorpción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, menos menos menos comunes y óxido de resiuos electrolicos, escoria química, protección del meomie a as se na residuos electrolicos, escoria química. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materials Superfino.
Cacterísticas y Ventajas Técnicas
1.Los microfilamentos (Grado de vacío -0,09 ~ -0,98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se puedeizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costoso de operación.
4.LA TORTA DE FILTRO AñADIDO AL SISTEMA DE LIMPIEZA, EL MATERIÁL ŽÁDNÝ PARA EL LAVADO.
5.plc y la válvula de control automático integrada por ordendor, un alto grado de automatización redukujte la intensidad del trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje Para asegurar que el uso en todas las condiciones.
Princidio de Funcionamiento
Place de Filtro surgida en el limo mientras en funionamiento produkuje una absorpción povrchní de la torta de filtro, con la acción de la capilarilaridad y se integra con la vaacío. El Filtro Entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a travats de laca filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de Limo Recibite el Lavado por pulverización. Y la deshidratación kontinua para la torta de filtración se realiza con la ación de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará automaticamente los Materials una Vez que entre el estado libre de vacío. El Agua de Serviceo o el filtrado entra en laca de cerámica a travats de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole Bloqueada. La limpieza con Ácido ultrasónico y de baja Densidad después de laca de cerámica seitiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de laca de cerámica.
Especfifificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Pcaca filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potentia de Instalación (KW) | Potentia Corriente (KW) | Ředitel Dimensión de Trama (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, žádný Otro Aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para diverses minerales
Minerální | Distribución de Tamaño | Koncentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400MESH | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concencerdos de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Koncentrados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concencerdos de Plomo | -200 ～ -400MESH | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Ganga de PLOMO - ZINC | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450MESH | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de Níquel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concencerdos de Carbón | -200MESH PASS 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH PASS 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200MESH PASS 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
