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Sinonine은 풍부한 경험을 갖고 있으며 전 세계 모든 종류의 석영사 광석의 정제 방법과 솔루션을 숙달하고 있으며 가장 합리적인 기술 경로를 설계하고 고객의 특정 원료에 따라 가장 효과적인 장비를 선택하며 가장 적은 투자로 최단 시간에 생산 라인 구축을 완료할 수 있습니다.
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우리는 기술 공정, 상하수도, 전기, 토목, 일반 도면, 기계 및 기타 설계 내용을 포함하여 생산 라인에 필요한 모든 도면을 설계하기 위해 자체 기술 및 설계 팀을 보유하고 있습니다.
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Sinonine
은 석영사 생산 라인 설계, 장비 제조, 생산 라인 설치 및 시운전, 생산 지침 및 석영사 처리에 필요한 기타 서비스를 포함하여 석영사 생산 라인 AZ 전체 서비스를 턴키 방식으로 제공할 수 있습니다.
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일반적인 석영사 생산 라인의 생산 능력은 일반적으로 시간당 5~500톤입니다. 초고순도 석영사(HPQ) 생산라인의 생산능력은 연간 3,000~10,000톤이다.
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우리는 석영사 생산 라인 건설의 모든 프로세스를 완료하는 데 도움을 줄 것이며 원자재, 토지, 물, 전기, 노동 등을 포함하여 석영사 생산 라인에 필요한 모든 조건을 준비하도록 안내할 것입니다. 생산 라인을 건설하는 동안 경험이 풍부한 엔지니어를 현장에 파견하여 설치 및 시운전을 안내하고 생산 라인의 정상 작동 후 자체 기술자를 교육합니다. 생산라인의 생산기술을 완전히 숙달할 때까지, 향후 문제가 발생하더라도 다양한 방법과 채널을 통해 해결해드릴 것이므로 걱정하지 않으셔도 됩니다.
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우리의 생산 라인은 고객을 위해 특별히 설계되었으며, 선택한 장비는 특정 고객 생산 라인의 요구 사항에 맞춰 특별히 설계되었으며 설계 도면도 맞춤화되었습니다.
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에이
생산 라인의 용량이 다르고 제품 요구 사항이 다르기 때문에 비용이 크게 다릅니다. 석영사 원가에 영향을 미치는 주요 요인은 원자재의 품질과 형성, 완제품의 순도, 생산 능력 등이며, 참고할 수 있도록 최대한 빨리 원가 예산을 편성하겠습니다.
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계약 체결 후 설계부터 생산 라인 시운전까지 용량 차이로 인해 6개월에서 1년 정도 소요됩니다. 설계, 장비 제작, 현장 기초 공사를 동시에 수행할 수 있습니다.
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석영사 가공 테스트의 목적은 실험실에서 생산 공정을 시뮬레이션하고, 가장 경제적인 생산 솔루션을 찾기 위해 합리적인 생산 공정을 탐색하고, 석영사 원료에 대한 포괄적인 이해를 갖고, 달성할 수 있는 품질과 수율을 완전히 평가하고, 향후 생산 라인 건설을 위한 좋은 기반을 마련하는 것입니다. 일반적으로 각 샘플에는 10-20Kg의 샘플이 필요합니다.
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우리는 생산의 제조업체이자 설계자이며, 플랜트 설계 및 장비 제조는 모두 자체적으로 완료하므로 비용을 최소한으로 관리하고 고객에게 이익을 줄 수 있습니다.
