| Kvantitet: | |
|---|---|
Funktioner i keramiskt filter
1.Microvac (Vakuumgrad0.09 ~ 0,098MPa), låg fukt av kakan.
2. Solidinnehåll i filtrat <50ppm, som kan vara återigen användning i systemet.
3. Energybesparing av keramiskt filter kan nå 90 ％, låg energiförbrukning, låg driftskostnad.
4.Filterkakan rengöringssystem för keramik läggs till, vilket är lämpligt för det material som måste tvättas.
5.PLC och dator integreras med automatisk ventilstyrning, hög grad av automatisering minskar arbetsintensiteten.
6.comPaktstruktur för keramiskt filter kräver ett mindre golvutrymme och erbjuder bekvämt underhåll.
7. Avancerat dräneringssystem för keramiskt filter säkerställer tillämpning i alla driftsförhållanden.
Arbetsprincip för keramiskt filter
Filterplatta nedsänkt i slemet medan du är i drift producerar en ytabsorption av filterkaka, med verkan av kapillaritet och integrerad med vakuumtryck. Filtrat kommer in i distribueringsventil och dräneringstank genom filterplatta med keramiskt filter. Filterkaka som kommer ut från slemhopparen får spraytvätt. Kontinuerlig uttorkning för filterkaka utförs med verkan av högvakuumkraft. Skrapan kommer automatiskt att urladdas material när det kommer in i det vakuumfria tillståndet. Servicevatten eller filtrat kommer in i den keramiska plattan genom att distribuera ventilen och rengöra de blockerade miniholerna. Rengöring med ultraljudssyra och låg densitet efter keramisk platta används under en period för att upprätthålla den effektiva livslängden för keramisk platta.
Specifikation av keramiskt filter
Modell | Filterområde (m2) | Filterskivmängd (cirkel) | Filterplattkvantitet (bit) | Cubage of Groove (M3) | Installationskraft (KW) | Running Power (KW) | Huvudramdimension (L × W × H/) ((mm) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
Tc-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Varje förändring av tekniska parametrar, det finns inget ytterligare meddelande.
Kapacitetsreferensparameter för olika mineraler
Mineral | Storleksfördelning | Utfodringskoncentration | Kapacitet (kg/m2/h) | Vatteninnehåll (%) |
Guldkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Guldgange | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Kopparkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Järnkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Zinkkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Blykoncentrat | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Bly-zink-gäng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Rest av cyanid | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Svavelkoncentrat | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Nickelkoncentrat | -200 ～ -325 nät | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Kolkoncentrat | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Zinkoxid | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluoritpulver | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelo de utrustning de fliltación, alto -efecto, ahorro-enermin, que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potencia minihole cerámica ultralónica en uno. Dependiendo de la Absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separeración de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de residuos electrolíticos, escoria química, protección del medio ambiente y así sucesivamente. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas Y Diversos Material Superfino.
Características y Ventajas Técnicas
1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede Utilizar en El Sistema.
3.Horro de Energía A 90%, Bajo Consuo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.LA Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.Plc y la válvula de control Automático Integrada por ordenador, un alt Grado de Automatización Minska La Intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, Y ofrece un Fácil Mantenimiento.
7. AVANZADO SISTEMA DE DRENAJE PARA ASEGURAR QUE EL USO EN TODAS LAS LÄNDIGHETER.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento producerar una absorción ytlig de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a través de la placa filtrante. La torta de filtración que försäljning de la tolva de limo recibe el lavado por pulverización. Y la Deshidratación continua para la Torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los materiales una vez que entre en el estado libre de vacío. El agua de servicio o el filtrado entra en la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficatee de la placa de cerámica.
Especificación
Modell | Área de filtro (M2) | Cantidad de disco de filtro (círculo) | Cantidad de Placa filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
Tc-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, ingen otro Aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrados de cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de zink | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - zink | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Restuo de cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de níquel | -200 ～ -325 nät | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrados de carbón | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zink | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Funktioner i keramiskt filter
1.Microvac (Vakuumgrad0.09 ~ 0,098MPa), låg fukt av kakan.
2. Solidinnehåll i filtrat <50ppm, som kan vara återigen användning i systemet.
3. Energybesparing av keramiskt filter kan nå 90 ％, låg energiförbrukning, låg driftskostnad.
4.Filterkakan rengöringssystem för keramik läggs till, vilket är lämpligt för det material som måste tvättas.
5.PLC och dator integreras med automatisk ventilstyrning, hög grad av automatisering minskar arbetsintensiteten.
6.comPaktstruktur för keramiskt filter kräver ett mindre golvutrymme och erbjuder bekvämt underhåll.
7. Avancerat dräneringssystem för keramiskt filter säkerställer tillämpning i alla driftsförhållanden.
Arbetsprincip för keramiskt filter
Filterplatta nedsänkt i slemet medan du är i drift producerar en ytabsorption av filterkaka, med verkan av kapillaritet och integrerad med vakuumtryck. Filtrat kommer in i distribueringsventil och dräneringstank genom filterplatta med keramiskt filter. Filterkaka som kommer ut från slemhopparen får spraytvätt. Kontinuerlig uttorkning för filterkaka utförs med verkan av högvakuumkraft. Skrapan kommer automatiskt att urladdas material när det kommer in i det vakuumfria tillståndet. Servicevatten eller filtrat kommer in i den keramiska plattan genom att distribuera ventilen och rengöra de blockerade miniholerna. Rengöring med ultraljudssyra och låg densitet efter keramisk platta används under en period för att upprätthålla den effektiva livslängden för keramisk platta.
Specifikation av keramiskt filter
Modell | Filterområde (m2) | Filterskivmängd (cirkel) | Filterplattkvantitet (bit) | Cubage of Groove (M3) | Installationskraft (KW) | Running Power (KW) | Huvudramdimension (L × W × H/) ((mm) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
Tc-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Varje förändring av tekniska parametrar, det finns inget ytterligare meddelande.
Kapacitetsreferensparameter för olika mineraler
Mineral | Storleksfördelning | Utfodringskoncentration | Kapacitet (kg/m2/h) | Vatteninnehåll (%) |
Guldkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Guldgange | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Kopparkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Järnkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Zinkkoncentrat | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Blykoncentrat | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Bly-zink-gäng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Rest av cyanid | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Svavelkoncentrat | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Nickelkoncentrat | -200 ～ -325 nät | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Kolkoncentrat | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Zinkoxid | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluoritpulver | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelo de utrustning de fliltación, alto -efecto, ahorro-enermin, que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potencia minihole cerámica ultralónica en uno. Dependiendo de la Absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separeración de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de residuos electrolíticos, escoria química, protección del medio ambiente y así sucesivamente. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas Y Diversos Material Superfino.
Características y Ventajas Técnicas
1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede Utilizar en El Sistema.
3.Horro de Energía A 90%, Bajo Consuo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.LA Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.Plc y la válvula de control Automático Integrada por ordenador, un alt Grado de Automatización Minska La Intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, Y ofrece un Fácil Mantenimiento.
7. AVANZADO SISTEMA DE DRENAJE PARA ASEGURAR QUE EL USO EN TODAS LAS LÄNDIGHETER.
Principio de Funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento producerar una absorción ytlig de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a través de la placa filtrante. La torta de filtración que försäljning de la tolva de limo recibe el lavado por pulverización. Y la Deshidratación continua para la Torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los materiales una vez que entre en el estado libre de vacío. El agua de servicio o el filtrado entra en la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficatee de la placa de cerámica.
Especificación
Modell | Área de filtro (M2) | Cantidad de disco de filtro (círculo) | Cantidad de Placa filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
Tc-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, ingen otro Aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrados de cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de zink | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - zink | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Restuo de cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de níquel | -200 ～ -325 nät | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrados de carbón | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de zink | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
