| Miktar: | |
|---|---|
Seramik filtrenin özellikleri
1.Microvac (vakum derecesi0.09 ~ 0.098MPa), düşük kek nemi.
2. Filtrat <50PPM'nin Sistemde Geri Çevre Kullanımı Olabilen İçerik İçeriği.
3. Seramik filtrenin enerji tasarrufu 90 ％, düşük enerji tüketimi, düşük çalışma maliyetine ulaşabilir.
4. Filter kek temizleme sistemi eklenir, bu da yıkanması gereken malzemeye uygundur.
5.PLC ve bilgisayar otomatik valf kontrolü ile entegre, yüksek derecede otomasyon emek yoğunluğunu azaltır.
6.com Seramik filtrenin yapısı daha küçük bir zemin alanı gerektirir ve uygun bakım sağlar.
7. Seramik filtrenin gelişmiş drenaj sistemi, herhangi bir çalışma koşulunda uygulamayı sağlar.
Seramik filtrenin çalışma prensibi
Operasyondayken balçık içine daldırılmış filtre plakası, kılcallık etkisi ile filtre kekinin yüzey emilimini üretir ve vakum basıncı ile entegre edilir. Filtrat, valf ve drenaj tankını seramik filtrenin filtre plakasından girer. Sümük haznesinden çıkan filtre kek sprey yıkama alır. Filtre keki için sürekli dehidrasyon, yüksek vakum kuvvetinin etkisi ile gerçekleştirilir. Vakumsuz duruma girdikten sonra malzemeleri otomatik olarak boşaltacaktır. Servis suyu veya filtrat, valfi dağıtarak ve engellenen miniholleri temizleyerek seramik plakaya girer. Seramik plakadan sonra ultrasonik ve düşük yoğunluklu asit ile temizlik bir süre boyunca seramik plakanın verimli servis ömrünü korumak için kullanılır.
Seramik Filtrenin Spesifikasyonu
Model | Filtre alanı (M2) | Filtre disk miktarı (daire) | Filtre Plakası Miktarı (parça) | Groove (M3) | Kurulum Gücü (KW) | Koşu Gücü (KW) | Ana Çerçeve Boyutu (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Teknik parametrelerin herhangi bir değişikliği, başka bir bildirim yoktur.
Çeşitli mineraller için kapasite referans parametresi
Mineral | Boyut Dağıtım | Besleme konsantrasyonu | Kapasite (kg/m2/s) | Su içeriği (%) |
Altın Konsantreleri | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Altın çetesi | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Bakır konsantreler | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Demir Konsantreler | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Çinko konsantreleri | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Kurşun Konsantreleri | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boksit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Kurşun çinko çetesi | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Siyanür kalıntısı | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Kükürt konsantreleri | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Nikel Konsantreleri | -200 ～ -325 ağ | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Kömür konsantreleri | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Çinko oksit | -200Mesh Pass% 75 | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Florit tozu | -200mesh Pass% 60 | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelo de Eque Equemo de Filterteración, Alto -efecto, Ahorro-Engía, Que está Reuniendo la Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica ultralónica en Uno. Bağımlılar. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la Ayrılık De Minas Seleccionadas y Mina de Metales hiçbir ferrosos, metal ferrosos, metales menos comunes y óxido de kalıntıları electrolíticos, escoria química, proteCión suiTence, proteCión. La Finura Del Malzeme Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Características y venajas técnicas
1.los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede Utilizar en el Sistema.
3.Ahorro de Energía A%90, Bajo Texo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la Tortta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Materyal Requerido Para El Lavado.
5.plc y la Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización La Inticaridad del Trabajo.
6.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Aseguar Que El uso en Todas las Condiciones.
Principio de Funcionamiento
Plasa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento üretim ma emirción yüzeysel de la tortta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la Válvula distribuidora y el Tanque de Drenaje A Través de la Placa Filtrante. La tortta de filtración que satış de la tolva de limuzin recibe el lavado por pulverización. Y la deshidratación continua para la tortta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de Alto Vacío. El Rascador Descargará otomatik los materyalleri una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o El Filtrado Entra en la placa de cerámica a Través de la Válvula de Dağıtıcı y la Limpieza de la Entoectad Minihole Bloqueta. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja DENSIDAD Después de la plasa de cerámica se Utiliza Durante Un Período Para Mantener la Vida útil icente de la plasa de cerámica.
Espricación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Plasa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Müdürü (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, Otro Aviso yok.
Parámetro de Cevnencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Dispibución de tamaño | Compliación de alimentación | Capacidad (kg/m2/s) | Contenido de Agua (%) |
Compliados de Oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Compliados de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Compliados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Konsantrados de çinko | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Compliados de Plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Baxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga De Plomo - Çinko | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Resideuo de Cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Compliados de azufre | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Compliados de níquel | -200 ～ -325 ağ | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Compliados de Carbón | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de çinko | -200Mesh Pass% 75 | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Florita | -200mesh Pass% 60 | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Seramik filtrenin özellikleri
1.Microvac (vakum derecesi0.09 ~ 0.098MPa), düşük kek nemi.
2. Filtrat <50PPM'nin Sistemde Geri Çevre Kullanımı Olabilen İçerik İçeriği.
3. Seramik filtrenin enerji tasarrufu 90 ％, düşük enerji tüketimi, düşük çalışma maliyetine ulaşabilir.
4. Filter kek temizleme sistemi eklenir, bu da yıkanması gereken malzemeye uygundur.
5.PLC ve bilgisayar otomatik valf kontrolü ile entegre, yüksek derecede otomasyon emek yoğunluğunu azaltır.
6.com Seramik filtrenin yapısı daha küçük bir zemin alanı gerektirir ve uygun bakım sağlar.
7. Seramik filtrenin gelişmiş drenaj sistemi, herhangi bir çalışma koşulunda uygulamayı sağlar.
Seramik filtrenin çalışma prensibi
Operasyondayken balçık içine daldırılmış filtre plakası, kılcallık etkisi ile filtre kekinin yüzey emilimini üretir ve vakum basıncı ile entegre edilir. Filtrat, valf ve drenaj tankını seramik filtrenin filtre plakasından girer. Sümük haznesinden çıkan filtre kek sprey yıkama alır. Filtre keki için sürekli dehidrasyon, yüksek vakum kuvvetinin etkisi ile gerçekleştirilir. Vakumsuz duruma girdikten sonra malzemeleri otomatik olarak boşaltacaktır. Servis suyu veya filtrat, valfi dağıtarak ve engellenen miniholleri temizleyerek seramik plakaya girer. Seramik plakadan sonra ultrasonik ve düşük yoğunluklu asit ile temizlik bir süre boyunca seramik plakanın verimli servis ömrünü korumak için kullanılır.
Seramik Filtrenin Spesifikasyonu
Model | Filtre alanı (M2) | Filtre disk miktarı (daire) | Filtre Plakası Miktarı (parça) | Groove (M3) | Kurulum Gücü (KW) | Koşu Gücü (KW) | Ana Çerçeve Boyutu (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Teknik parametrelerin herhangi bir değişikliği, başka bir bildirim yoktur.
Çeşitli mineraller için kapasite referans parametresi
Mineral | Boyut Dağıtım | Besleme konsantrasyonu | Kapasite (kg/m2/s) | Su içeriği (%) |
Altın Konsantreleri | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Altın çetesi | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Bakır konsantreler | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Demir Konsantreler | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Çinko konsantreleri | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Kurşun Konsantreleri | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boksit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Kurşun çinko çetesi | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Siyanür kalıntısı | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Kükürt konsantreleri | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Nikel Konsantreleri | -200 ～ -325 ağ | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Kömür konsantreleri | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Çinko oksit | -200Mesh Pass% 75 | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Florit tozu | -200mesh Pass% 60 | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de cerámica es un nuevo modelo de Eque Equemo de Filterteración, Alto -efecto, Ahorro-Engía, Que está Reuniendo la Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica ultralónica en Uno. Bağımlılar. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la Ayrılık De Minas Seleccionadas y Mina de Metales hiçbir ferrosos, metal ferrosos, metales menos comunes y óxido de kalıntıları electrolíticos, escoria química, proteCión suiTence, proteCión. La Finura Del Malzeme Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Características y venajas técnicas
1.los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede Utilizar en el Sistema.
3.Ahorro de Energía A%90, Bajo Texo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la Tortta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Materyal Requerido Para El Lavado.
5.plc y la Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización La Inticaridad del Trabajo.
6.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Aseguar Que El uso en Todas las Condiciones.
Principio de Funcionamiento
Plasa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento üretim ma emirción yüzeysel de la tortta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la Válvula distribuidora y el Tanque de Drenaje A Través de la Placa Filtrante. La tortta de filtración que satış de la tolva de limuzin recibe el lavado por pulverización. Y la deshidratación continua para la tortta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de Alto Vacío. El Rascador Descargará otomatik los materyalleri una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o El Filtrado Entra en la placa de cerámica a Través de la Válvula de Dağıtıcı y la Limpieza de la Entoectad Minihole Bloqueta. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja DENSIDAD Después de la plasa de cerámica se Utiliza Durante Un Período Para Mantener la Vida útil icente de la plasa de cerámica.
Espricación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Plasa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Müdürü (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, Otro Aviso yok.
Parámetro de Cevnencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Dispibución de tamaño | Compliación de alimentación | Capacidad (kg/m2/s) | Contenido de Agua (%) |
Compliados de Oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Compliados de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Compliados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Konsantrados de çinko | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Compliados de Plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Baxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga De Plomo - Çinko | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Resideuo de Cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Compliados de azufre | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Compliados de níquel | -200 ～ -325 ağ | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Compliados de Carbón | -200mesh Pass% 80 | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de çinko | -200Mesh Pass% 75 | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Florita | -200mesh Pass% 60 | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
