| Cainníocht: | |
|---|---|
Gnéithe de scagaire ceirmeach
1.Microvac (vacuum céime0.09 ~ 0.098MPA), taise íseal císte.
.
3.Tá coigilt fuinnimh de scagaire ceirmeach is féidir teacht ar 90 ％, ithe ísealfhuinnimh, costas oibríochta íseal.
4. Cuirtear córas glantacháin císte ceirmeacha leis, rud atá oiriúnach don ábhar is gá a ní.
5.PLC agus ríomhaire comhtháite le rialú comhla uathoibríoch, laghdaíonn ardleibhéal uathoibrithe déine an tsaothair.
6.Comórtais Éilíonn struchtúr scagaire ceirmeach spás urláir níos lú agus cuireann sé cothabháil áisiúil ar fáil.
7. Cinntíonn córas draenála scagaire ceirmeach i bhfeidhmiú in aon choinníollacha oibriúcháin.
Prionsabal oibre scagaire ceirmeach
Táirgeann an pláta scagtha a thumadh sa slime agus é i bhfeidhm ionsú dromchla císte scagtha, le gníomh an ribeadáin agus comhtháite le brú folúis. Téann an scagáit isteach ag dáileadh comhla agus umar draenála trí phláta scagtha de scagaire ceirmeach. Faigheann císte scagtha ag teacht amach as Slime Hopper níochán spraeála. Déantar díhiodráitiú leanúnach le haghaidh císte scagtha le gníomh ardfhórsa i bhfolús. Téann uisce seirbhíse nó scagáit isteach sa phláta ceirmeach trí chomhla a dháileadh agus trí na mionphoill atá blocáilte a ghlanadh. Glanadh le haigéad ultrasonaic agus íseal -dlúis tar éis pláta ceirmeach a úsáid ar feadh tréimhse amháin chun saol éifeachtach na pláta ceirmeacha a choinneáil.
Sonraíocht scagaire ceirmeach
Múnla | Limistéar scagtha (M2) | Cainníocht diosca scagtha (ciorcal) | Cainníocht pláta scagtha (píosa) | Cubage of Groove (M3) | Cumhacht na Suiteála (KW) | Cumhacht reatha (KW) | An Príomh -Toise Fráma (L × W × H/) ((mm) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
Tc-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
Tc-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
Tc-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
Tc-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
Tc-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
Tc-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
Tc-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Aon athrú ar pharaiméadair theicniúla, níl aon fhógra eile ann.
Paraiméadar Tagartha Cumas do mhianraí éagsúla
Mianraí | Dáileadh méide | Tiúchan beathaithe | Cumas (kg/m2/h) | Ábhar uisce (%) |
Tiúchan óir | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Díríonn copar | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Díríonn iarann | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Díríonn since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Tiúchan luaidhe | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Básaithe | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue luaidhe-since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Iarmhar ciainíde | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Díríonn sulfair | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Díríonn nicil | -200 ～ -325 mogalra | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Tiúchan guail | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Ocsaíd since | Pas -200Mesh 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Púdar fluairíte | Pas -200mesh pas 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que esttá Reuniendo La Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Centamica Ultralonica Eno. Spleáchas de la absorción de vacío y efecto capilar para hacer realidad la sheilbh de líquido y Sólido. Estos productos hen encontrado sumplia aplicación en la srackación de minas seleccionadas y mina de colas de metales gan aon ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de countuos electrolíticos, escoria química, procecciónn de del medie elcetsivoss. La Finura del ábhar desde -200 A -450 Mallas y Diversos ábhair Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.los microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98MPA), Tortas de Baja Calidad.
.
.
.
5.PLC y La Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización Laghdú ar La Etensidad del Trabajo.
6.
7.
Principio de funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el mientras en funcionamiento a tháirgeann una absorción superficial de la torta de filtro, con alleón de la capilaridad y se integrata con presión de vacío. El filtro entra en la válvula Distribuidora y el Tanque de Drenaje a Través de la Placa Filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con lación de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automaticamente Los ábharthachtaí Una Vez Que En el Estado Libre de Vacío. El agua de servicio o el filtrado entra en la placa de Cerámica A través de la vállvula de distribución y la limpieza de la entoectad mion -pholl. La Limpieza con Ácido Ultraonico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica SE Utiliza Durante Un Período Para Mantener La Vida Úrilte de la Placa de Cerámica.
Especificación
Meitileo | Área de Filtro (M2) | Candidad de Disco de Filtro (Círculo) | Candidad de Placa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Príomhoide Dimensión de Trama (MM) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
Tc-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
Tc-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
Tc-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
Tc-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
Tc-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
Tc-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
Tc-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
CU.
Parámetro de referencia de toillíd para para Diversros Minerales
Mianraí | Distribución de Tamaño | Comhchruinniú de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Comhchruinnithe de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Comhchruinnithe de cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Condedos de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Comhchruinnithe de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Comhchruinnithe de plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Iarmhair de cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Comhchruinniú de azufre | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Comhchruinnithe de níquel | -200 ～ -325 mogalra | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Comhchruinnithe de carbón | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | Pas -200Mesh 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | Pas -200mesh pas 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Gnéithe de scagaire ceirmeach
1.Microvac (vacuum céime0.09 ~ 0.098MPA), taise íseal císte.
.
3.Tá coigilt fuinnimh de scagaire ceirmeach is féidir teacht ar 90 ％, ithe ísealfhuinnimh, costas oibríochta íseal.
4. Cuirtear córas glantacháin císte ceirmeacha leis, rud atá oiriúnach don ábhar is gá a ní.
5.PLC agus ríomhaire comhtháite le rialú comhla uathoibríoch, laghdaíonn ardleibhéal uathoibrithe déine an tsaothair.
6.Comórtais Éilíonn struchtúr scagaire ceirmeach spás urláir níos lú agus cuireann sé cothabháil áisiúil ar fáil.
7. Cinntíonn córas draenála scagaire ceirmeach i bhfeidhmiú in aon choinníollacha oibriúcháin.
Prionsabal oibre scagaire ceirmeach
Táirgeann an pláta scagtha a thumadh sa slime agus é i bhfeidhm ionsú dromchla císte scagtha, le gníomh an ribeadáin agus comhtháite le brú folúis. Téann an scagáit isteach ag dáileadh comhla agus umar draenála trí phláta scagtha de scagaire ceirmeach. Faigheann císte scagtha ag teacht amach as Slime Hopper níochán spraeála. Déantar díhiodráitiú leanúnach le haghaidh císte scagtha le gníomh ardfhórsa i bhfolús. Téann uisce seirbhíse nó scagáit isteach sa phláta ceirmeach trí chomhla a dháileadh agus trí na mionphoill atá blocáilte a ghlanadh. Glanadh le haigéad ultrasonaic agus íseal -dlúis tar éis pláta ceirmeach a úsáid ar feadh tréimhse amháin chun saol éifeachtach na pláta ceirmeacha a choinneáil.
Sonraíocht scagaire ceirmeach
Múnla | Limistéar scagtha (M2) | Cainníocht diosca scagtha (ciorcal) | Cainníocht pláta scagtha (píosa) | Cubage of Groove (M3) | Cumhacht na Suiteála (KW) | Cumhacht reatha (KW) | An Príomh -Toise Fráma (L × W × H/) ((mm) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
Tc-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
Tc-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
Tc-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
Tc-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
Tc-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
Tc-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
Tc-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Aon athrú ar pharaiméadair theicniúla, níl aon fhógra eile ann.
Paraiméadar Tagartha Cumas do mhianraí éagsúla
Mianraí | Dáileadh méide | Tiúchan beathaithe | Cumas (kg/m2/h) | Ábhar uisce (%) |
Tiúchan óir | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Díríonn copar | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Díríonn iarann | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Díríonn since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Tiúchan luaidhe | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Básaithe | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue luaidhe-since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Iarmhar ciainíde | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Díríonn sulfair | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Díríonn nicil | -200 ～ -325 mogalra | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Tiúchan guail | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Ocsaíd since | Pas -200Mesh 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Púdar fluairíte | Pas -200mesh pas 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que esttá Reuniendo La Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Centamica Ultralonica Eno. Spleáchas de la absorción de vacío y efecto capilar para hacer realidad la sheilbh de líquido y Sólido. Estos productos hen encontrado sumplia aplicación en la srackación de minas seleccionadas y mina de colas de metales gan aon ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de countuos electrolíticos, escoria química, procecciónn de del medie elcetsivoss. La Finura del ábhar desde -200 A -450 Mallas y Diversos ábhair Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.los microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98MPA), Tortas de Baja Calidad.
.
.
.
5.PLC y La Válvula de Control Automático Integrada Por Ordenador, Un Alto Grado de Automatización Laghdú ar La Etensidad del Trabajo.
6.
7.
Principio de funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el mientras en funcionamiento a tháirgeann una absorción superficial de la torta de filtro, con alleón de la capilaridad y se integrata con presión de vacío. El filtro entra en la válvula Distribuidora y el Tanque de Drenaje a Través de la Placa Filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con lación de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automaticamente Los ábharthachtaí Una Vez Que En el Estado Libre de Vacío. El agua de servicio o el filtrado entra en la placa de Cerámica A través de la vállvula de distribución y la limpieza de la entoectad mion -pholl. La Limpieza con Ácido Ultraonico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica SE Utiliza Durante Un Período Para Mantener La Vida Úrilte de la Placa de Cerámica.
Especificación
Meitileo | Área de Filtro (M2) | Candidad de Disco de Filtro (Círculo) | Candidad de Placa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Príomhoide Dimensión de Trama (MM) |
Tc-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
Tc-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
Tc-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
Tc-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
Tc-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
Tc-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
Tc-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
Tc-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
Tc-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
Tc-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
CU.
Parámetro de referencia de toillíd para para Diversros Minerales
Mianraí | Distribución de Tamaño | Comhchruinniú de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Comhchruinnithe de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Comhchruinnithe de cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Condedos de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Comhchruinnithe de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Comhchruinnithe de plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - since | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Iarmhair de cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Comhchruinniú de azufre | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Comhchruinnithe de níquel | -200 ～ -325 mogalra | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Comhchruinnithe de carbón | Pas -200mesh pas 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | Pas -200Mesh 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | Pas -200mesh pas 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
