| Kuantitas: | |
|---|---|
Fitur filter keramik
1. MICROVAC (Vacuum Degeles0.09 ~ 0,098MPA), kelembaban kue rendah.
2. Kandungan filtrat yang solid <50ppm, yang dapat didaur ulang dalam sistem.
3. Penghematan energi filter keramik dapat mencapai 90 ％, konsumsi energi rendah, biaya operasi rendah.
4. Sistem pembersihan kue filter ditambahkan, yang cocok untuk bahan yang diperlukan untuk dicuci.
5.PLC dan komputer berintegrasi dengan kontrol katup otomatis, tingkat otomatisasi yang tinggi mengurangi intensitas tenaga kerja.
Struktur filter keramik 6.Compak membutuhkan ruang lantai yang lebih kecil dan menawarkan perawatan yang nyaman.
7. Sistem Drainase Advanced Filter Keramik memastikan aplikasi dalam kondisi operasi apa pun.
Prinsip kerja filter keramik
Pelat filter direndam dalam lendir saat beroperasi menghasilkan penyerapan permukaan kue filter, dengan aksi kapilaritas dan terintegrasi dengan tekanan vakum. Filtrat memasuki distribusi katup dan tangki drainase melalui pelat filter filter keramik. Kue filter yang keluar dari Slime Hopper menerima pencucian semprotan. Dehidrasi kontinu untuk kue filter dilakukan dengan aksi gaya vakum tinggi. PROPER AKAN AOMATIFASIM BAHAN BAHWA SELAMA MEMBUAT SETELAH MEMESASAKAN KONDISI FREE MAVUUM. Air servis atau filtrat memasuki pelat keramik melalui katup mendistribusikan dan membersihkan lubang mini yang diblokir. Pembersihan dengan asam ultrasonik dan kepadatan rendah setelah pelat keramik digunakan untuk satu periode untuk mempertahankan masa pakai pelat keramik yang efisien.
Spesifikasi filter keramik
Model | Area filter (M2) | Kuantitas disk filter (lingkaran) | Jumlah pelat filter (bagian) | Cubage of Groove (M3) | Kekuatan Instalasi (KW) | Running Power (KW) | Dimensi bingkai utama (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Setiap perubahan parameter teknis, tidak ada pemberitahuan lebih lanjut.
Parameter referensi kapasitas untuk berbagai mineral
Mineral | Distribusi ukuran | Konsentrasi makan | Kapasitas (kg/m2/jam) | Kadar air (%) |
Konsentrat emas | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue emas | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Konsentrat tembaga | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Konsentrat besi | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Seng berkonsentrasi | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Konsentrat timbal | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauksit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue timbal-seng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residu sianida | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Sulphur berkonsentrasi | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Konsentrat nikel | -200 ～ -325 mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Konsentrat batubara | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Seng oksida | -200mesh melewati 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Bubuk fluorit | -200mesh melewati 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de Cerámica es un nuevo modelo de equipo de flilteración, alto -efecto, Ahorro-Energía, que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potencia minihole Cerámica ultralónica enbu. Dependiendo de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la spetación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado su amplia aplicación en la sepetación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, Metales menos comunes y óxido de del MEDIONCEOCOS, Escoria químa, Protecccio. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas Y Diversos Materiales Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98Mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el contenido de sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.
3.ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la torta de filtro añadido al sistema de limpieza, el material requerido para el lavado.
5.Plc y la válvula de control automático integrada por ordenador, un alto grado de automatización mengurangi intensidad del trabajo.
6. Diseño compacto requiere poco espacio en el suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Dreneje para Asegurar que el uso en todas las condiciones.
Principio de funcionamiento
PLACA DE FILTRO Sumergida en el limo mientras en funcionamiento menghasilkan una absorción superficial de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de dreneje a través de la plaPa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente Los Materiales una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el filtrado entra en la Plada de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloquadaada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la plasa de Cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil efisiensi de la plada de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disko de filtro (Círculo) | Cantidad de Plada Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, No Otro Aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Consentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/jam) | Contenido de Agua (%) |
Consentrados de Oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Consentrados de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Consentrados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Consentrados de Zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Consentrados de Plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de PLOMO - Seng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Consentrados de Azufre | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Consentrados de Níquel | -200 ～ -325 mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Consentrados de Carbón | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | -200mesh melewati 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200mesh melewati 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Fitur filter keramik
1. MICROVAC (Vacuum Degeles0.09 ~ 0,098MPA), kelembaban kue rendah.
2. Kandungan filtrat yang solid <50ppm, yang dapat didaur ulang dalam sistem.
3. Penghematan energi filter keramik dapat mencapai 90 ％, konsumsi energi rendah, biaya operasi rendah.
4. Sistem pembersihan kue filter ditambahkan, yang cocok untuk bahan yang diperlukan untuk dicuci.
5.PLC dan komputer berintegrasi dengan kontrol katup otomatis, tingkat otomatisasi yang tinggi mengurangi intensitas tenaga kerja.
Struktur filter keramik 6.Compak membutuhkan ruang lantai yang lebih kecil dan menawarkan perawatan yang nyaman.
7. Sistem Drainase Advanced Filter Keramik memastikan aplikasi dalam kondisi operasi apa pun.
Prinsip kerja filter keramik
Pelat filter direndam dalam lendir saat beroperasi menghasilkan penyerapan permukaan kue filter, dengan aksi kapilaritas dan terintegrasi dengan tekanan vakum. Filtrat memasuki distribusi katup dan tangki drainase melalui pelat filter filter keramik. Kue filter yang keluar dari Slime Hopper menerima pencucian semprotan. Dehidrasi kontinu untuk kue filter dilakukan dengan aksi gaya vakum tinggi. PROPER AKAN AOMATIFASIM BAHAN BAHWA SELAMA MEMBUAT SETELAH MEMESASAKAN KONDISI FREE MAVUUM. Air servis atau filtrat memasuki pelat keramik melalui katup mendistribusikan dan membersihkan lubang mini yang diblokir. Pembersihan dengan asam ultrasonik dan kepadatan rendah setelah pelat keramik digunakan untuk satu periode untuk mempertahankan masa pakai pelat keramik yang efisien.
Spesifikasi filter keramik
Model | Area filter (M2) | Kuantitas disk filter (lingkaran) | Jumlah pelat filter (bagian) | Cubage of Groove (M3) | Kekuatan Instalasi (KW) | Running Power (KW) | Dimensi bingkai utama (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Setiap perubahan parameter teknis, tidak ada pemberitahuan lebih lanjut.
Parameter referensi kapasitas untuk berbagai mineral
Mineral | Distribusi ukuran | Konsentrasi makan | Kapasitas (kg/m2/jam) | Kadar air (%) |
Konsentrat emas | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Gangue emas | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Konsentrat tembaga | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Konsentrat besi | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Seng berkonsentrasi | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Konsentrat timbal | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauksit | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Gangue timbal-seng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residu sianida | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Sulphur berkonsentrasi | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Konsentrat nikel | -200 ～ -325 mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Konsentrat batubara | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Seng oksida | -200mesh melewati 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Bubuk fluorit | -200mesh melewati 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de vacío de Cerámica es un nuevo modelo de equipo de flilteración, alto -efecto, Ahorro-Energía, que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potencia minihole Cerámica ultralónica enbu. Dependiendo de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la spetación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado su amplia aplicación en la sepetación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, Metales menos comunes y óxido de del MEDIONCEOCOS, Escoria químa, Protecccio. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas Y Diversos Materiales Superfino.
Características y ventajas técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98Mpa), Tortas de Baja Calidad.
2.el contenido de sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.
3.ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la torta de filtro añadido al sistema de limpieza, el material requerido para el lavado.
5.Plc y la válvula de control automático integrada por ordenador, un alto grado de automatización mengurangi intensidad del trabajo.
6. Diseño compacto requiere poco espacio en el suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Dreneje para Asegurar que el uso en todas las condiciones.
Principio de funcionamiento
PLACA DE FILTRO Sumergida en el limo mientras en funcionamiento menghasilkan una absorción superficial de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de dreneje a través de la plaPa filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente Los Materiales una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el filtrado entra en la Plada de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloquadaada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la plasa de Cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil efisiensi de la plada de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disko de filtro (Círculo) | Cantidad de Plada Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalación (KW) | Potencia corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, No Otro Aviso.
Parámetro de Referencia de Capacidad Para Diversos Minerales
Mineral | Distribución de Tamaño | Consentración de Alimentación | Capacidad (kg/m2/jam) | Contenido de Agua (%) |
Consentrados de Oro | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Consentrados de Cobre | -200 ～ -325mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Consentrados de Hierro | -200 ～ -325mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Consentrados de Zinc | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Consentrados de Plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga de PLOMO - Seng | -200 ～ -325mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Consentrados de Azufre | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Consentrados de Níquel | -200 ～ -325 mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Consentrados de Carbón | -200mesh melewati 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | -200mesh melewati 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de Fluorita | -200mesh melewati 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
