| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Die keramiekfilter verteenwoordig 'n nuwe model van hoë-effek en energiebesparende ontwateringstoerusting. Ons keramiek vakuum filter integreer briljant masjinerie krag, mikropore keramiek materiale, en gevorderde ultrasoniese tegnieke in een verenigde stelsel. Afhangende van presiese vakuumabsorberende en kapillêre effekte, besef ons industriële keramiekfilter die hoogs doeltreffende skeiding van vloeistowwe en vaste materiale. Hierdie betroubare ontwateringstoerusting dien as 'n noodsaaklike oplossing vir veeleisende omgewings wat optimale vogvermindering vereis.
Model |
Filter area (m2) |
Filter skyf hoeveelheid (sirkel) |
Filterplaathoeveelheid (stuk) |
Cubage of Groove (m3) |
Krag van installasie (kw) |
Loopkrag (kw) |
Hoofraamafmeting (L×B×H/)((mm) |
TC-1 |
1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1600×1400×1500 |
TC-4 |
4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2400×2500×2100 |
TC-6 |
6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2400×2900×2500 |
TC-9 |
9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2700×2900×2500 |
TC-12 |
12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3000×2900×2500 |
TC-15 |
15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3300×3000×2500 |
TC-21 |
21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4600×3000×2600 |
TC-24 |
24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4900×3000×2600 |
TC-27 |
27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5200×3000×2600 |
TC-30 |
30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5500×3000×2600 |
TC-36 |
36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6600×3000×2600 |
TC-45 |
45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7500×3000×2600 |
TC-60 |
60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7500×3300×3000 |
TC-80 |
80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9000×3300×3000 |
TC-102 |
102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8800×3600×3300 |
TC-120 |
120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9700×3600×3300 |
TC-150 |
150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11200×3600×3300 |
Mineraal |
Grootte Verspreiding |
Voeding Konsentrasie |
Kapasiteit (kg/m2/h) |
Waterinhoud (%) |
Goud konsentrate |
-200~-325 Maas |
50-60 |
900–1500 |
6,5–11,5 |
Goud Gangue |
-200~-400 Maas |
45-60 |
400-600 |
13-16 |
Koper konsentrate |
-200~-325 Maas |
45-60 |
600 tot 900 |
6,5–12 |
Ysterkonsentrate |
-200~-325 Maas |
40-60 |
850-1500 |
6-10 |
Sink konsentrate |
-200~-325 Maas |
50-60 |
750 tot 900 |
6,5–12 |
Loodkonsentrate |
-200~-400 Maas |
50-65 |
650 tot 800 |
10-12 |
Bauxiet |
-200~-325 Maas |
50-60 |
350 tot 450 |
10.5–12 |
Lood-sink Gangue |
-200~-325 Maas |
50-65 |
350-550 |
12-16 |
Oorblyfsel van sianied |
-325~-450 Maas |
50-60 |
350-550 |
21-24 |
Swael konsentrate |
-200 Mesh slaag 80% |
50-65 |
350 tot 790 |
8-12 |
Nikkel konsentrasies |
-200~-325 maas |
55-60 |
300-600 |
10-12 |
Steenkool konsentreer |
-200 Mesh slaag 80% |
50-65 |
550 tot 930 |
18-20 |
Sinkoksied |
-200 Mesh slaag 75% |
55-65 |
620 tot 1200 |
8-12 |
Fluoriet poeier |
-200 Mesh slaag 60% |
55-65 |
750 tot 900 |
8-12 |
Model |
Filtro-area (m2) |
Cantidad de disco de filtro (sirculo) |
Cantidad de placa filtrante (pieza) |
Cubo de ranura (m3) |
Potencia de installación (kw) |
Potencia corriente (kw) |
Dimensie van die trama-hoof (mm) |
TC-1 |
1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1600×1400×1500 |
TC-4 |
4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2400×2500×2100 |
TC-6 |
6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2400×2900×2500 |
TC-9 |
9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2700×2900×2500 |
TC-12 |
12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3000×2900×2500 |
TC-15 |
15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3300×3000×2500 |
TC-21 |
21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4600×3000×2600 |
TC-24 |
24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4900×3000×2600 |
TC-27 |
27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5200×3000×2600 |
TC-30 |
30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5500×3000×2600 |
TC-36 |
36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6600×3000×2600 |
TC-45 |
45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7500×3000×2600 |
TC-60 |
60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7500×3300×3000 |
TC-80 |
80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9000×3300×3000 |
TC-102 |
102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8800×3600×3300 |
TC-120 |
120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9700×3600×3300 |
TC-150 |
150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11200×3600×3300 |
Mineraal |
Verspreiding van tamaño |
Konsentrasie van voedsel |
Capacidad (kg/m2/h) |
Contenido de agua (%) |
Concentrados de oro |
-200~-325 Maas |
50-60 |
900–1500 |
6,5–11,5 |
Ganga de Oro |
-200~-400 Maas |
45-60 |
400-600 |
13-16 |
Concentrados de cobre |
-200~-325 Maas |
45-60 |
600 tot 900 |
6,5–12 |
Concentrados de Hierro |
-200~-325 Maas |
40-60 |
850-1500 |
6-10 |
Konsentrasies van sink |
-200~-325 Maas |
50-60 |
750 tot 900 |
6,5–12 |
Concentrados de plomo |
-200~-400 Maas |
50-65 |
650 tot 800 |
10-12 |
Bauxita |
-200~-325 Maas |
50-60 |
350 tot 450 |
10.5–12 |
Ganga de Plomo - sink |
-200~-325 Maas |
50-65 |
350-550 |
12-16 |
Residuo de Cianuro |
-325~-450 Maas |
50-60 |
350-550 |
21-24 |
Azufre-konsentrasies |
-200 Mesh slaag 80% |
50-65 |
350 tot 790 |
8-12 |
Konsentrasies van niks |
-200~-325 maas |
55-60 |
300-600 |
10-12 |
Koolstofkonsentrasies |
-200 Mesh slaag 80% |
50-65 |
550 tot 930 |
18-20 |
Oxido van sink |
-200 Mesh slaag 75% |
55-65 |
620 tot 1200 |
8-12 |
Polvo de fluorita |
-200 Mesh slaag 60% |
55-65 |
750 tot 900 |
8-12 |
Die energiebesparende vermoëns van ons keramiekfilter kan 'n indrukwekkende negentig persent bereik tydens standaardwerking. Hierdie merkwaardige vermindering vertaal direk na buitengewone lae energieverbruik oor jou hele fasiliteit. Gevolglik sal jou algehele daaglikse bedryfskoste aansienlik verminder sonder om verwerkingskrag in te boet. Fasiliteite wat ons vaste-vloeistof-skeidingstoerusting gebruik , rapporteer konsekwent beter finansiële opbrengste op hul produksielyne. Koste-effektiewe werkverrigting maak ons filtreermasjien 'n ideale keuse vir moderne industriële toepassings.
Moderne fasiliteite vereis slim stelsels wat handmatige ingryping en menslike foute tot die minimum beperk. Ons keramiekfilter bevat gesofistikeerde PLC en rekenaarintegrasie gepaard met outomatiese klepbeheermeganismes. Hierdie buitengewone hoë mate van outomatisering verminder die arbeidsintensiteit vir u operasionele personeel aansienlik. Die outomatiese skraperstelsel ontlaai materiaal outomaties sodra dit die vereiste vakuumvrye toestand betree. Operateurs kan maklik deurlopende dehidrasie monitor terwyl hulle op ander planttake fokus. Jy ontvang 'n hoogs betroubare en onafhanklike filtrasiestelsel.
Om optimale werkverrigting te handhaaf vereis robuuste en betroubare skoonmaakprotokolle vir toerusting. 'n Eksklusiewe filterkoek-skoonmaakstelsel word deurdag by ons keramiekfilter gevoeg om materiaal te hanteer wat deeglik gewas moet word. Dienswater gaan doeltreffend die keramiekplaat binne deur 'n verspreidingsklep om geblokkeerde minigate skoon te maak. Ons gebruik ook skoonmaak met ultrasoniese golwe en lae-digtheid suur nadat die plaat vir 'n tydperk werk. Hierdie streng onderhoudsroetine handhaaf die doeltreffende dienslewe perfek. Verder bied die kompakte toerustingstruktuur uiters gerieflike daaglikse instandhouding.
Effektiewe vogverwydering is absoluut noodsaaklik in komplekse mynbou- en metallurgiese bedrywighede. Hierdie keramiekvakuumfilter het wye toepassing gevind in die presiese skeiding van geselekteerde myn- en stertmynmateriaal. Ons verskaf gereeld hierdie toerusting vir die verwerking van nie-ysterhoudende metale, ysterhoudende metale en verskeie minder algemene metaalderivate. Die masjien hanteer moeiteloos materiaalfynheid wat wissel van negatiewe tweehonderd tot negatiewe vierhonderd-vyftig maas. Die deurlopende dehidrasie vir filterkoeke word effektief uitgevoer met die werking van hoë vakuumkrag.
Behalwe vir tradisionele mynbou, dien ons toerusting 'n belangrike rol in gespesialiseerde chemiese verwerkingsfasiliteite. Jy kan ons keramiekfilter ontplooi om die komplekse oksied van elektroliseerresidu en uitdagende slak in chemiese produksie te bestuur. Industriële kliënte maak baie staat op hierdie masjinerie om aan streng omgewingsbeskermingstandaarde rakende afvalwater en slyk te voldoen. Die gevorderde dreineringstelsel verseker stabiele en betroubare toediening in feitlik enige veeleisende bedryfstoestande. Ons filtrasie-oplossings bemagtig jou fasiliteit om omgewingsverantwoordelike en hoogs voldoenende bedrywighede te handhaaf.
Die keuse van die regte toerustingverskaffer bepaal die langtermynsukses van jou verwerkingsaanleg. Ons is 'n hoëtegnologie-onderneming en 'n toonaangewende vervaardiger van mynboutoerusting wat in staat is om volledige projek-sleutelklaardienste te lewer. Ons toegewyde tegniese span het ryk praktiese ervaring opgedoen wat direk binne die mineraalverwerkingsveld werk. Ons is baie trots daarop om ons eie produkte met ten volle onafhanklike intellektuele eiendomsregte te vervaardig. U kan altyd staatmaak op ons omvattende ingenieursontwerp en 24-uurs tegniese konsultasiedienste vir u pasgemaakte fasiliteit.
Die vestiging van 'n betroubare vennootskap vereis deurlopende toewyding aan kliëntesukses en operasionele stabiliteit. Ons ervare dienspersoneel op die perseel sal reis om kundige tegniese leiding vir jou pasgemaakte installasies te gee. Ons neem met trots 'n deurlopende werkweekskedule aan om kliënteprobleme te eniger tyd aan te spreek en op te los. Ons responsiewe span waarborg effektiewe antwoorde op enige van jou operasionele vrae binne twaalf uur. Ons bly permanent verantwoordelik vir die produksielynprojekte wat ons wêreldwyd aanpak, wat u volledige gemoedsrus verseker.
Ons toerusting verwerk effektief geselekteerde mynmateriale, ysterhoudende metale, chemiese slak, en verskeie superfyn materiale wat wissel van negatief tweehonderd tot negatief vierhonderd-vyftig maas.
Die stelsel kombineer masjineriekrag, mikroporie-keramiek en kapillêre effek onder vakuumdruk. Hierdie hoogs doeltreffende ontwerp verminder lugverbruik drasties, waardeur energiebesparings tot negentig persent kan bereik.
Ja, ons bekwame ingenieurspan bied volledige EPC-sleutelklaardienste. Ons lewer omvattende tegniese konsultasie, pasgemaakte fasiliteitontwerp, en pasgemaakte toerustingvervaardiging om aan u spesifieke terreinvereistes te voldoen.
Die masjien maak gebruik van 'n outomatiese terugspoelstelsel waar filtraat deur 'n verspreidingsklep binnedring. Periodieke diep skoonmaak kombineer gevorderde ultrasoniese tegnologie met lae-digtheid suur om optimale werkverrigting te handhaaf.
Die impakbreker word gebruik vir medium- en fyn drukwerk van klippe . Die ontwerp van Sinonine impak breker aanvaar nuwe ontwerp beginsel, nuwe konsepte van vergruis tegnologie; voldoen aan die vereistes om verskillende materiale in verskillende grade te vergruis. Sinonine Impact-breker het nie net 'n goeie breekverhouding en fyn produkte van eenvormige vorm nie, maar verbruik ook minder krag per eenheid. Die unieke ontwerp van impak verlaag die koste van herstel en instandhouding, verbeter dus sy produktiwiteit en verlaag die koste. Impact crusher bewys die blink vooruitsig van sy toepassing in die mynverwerkingsbedryf deur grootskaalse projekte.