Ви сте овде: Дом / Производи / Опрема за одводњу / Керамички филтер / Керамички филтер

утоваривање

Керамички филтер

Керамички филтер је нови модел високо-ефекат, опрема за уштеду енергије. Керамички филтер прикупља електричну енергију, микропоре керамичку и ултразвучну технику у једну. У зависности од апсорпције вакуума и капилара, схвата одвајање течности и чврсте супстанце. Овај керамички филтер је нашао своју широку примену у разрешењу одабраних мина и репова рудника неплодних метала, обојених метала, мање заједничког метала и оксида остатака електролиза, шљаком у хемијској, заштити животне средине и тако даље. Материјална финоћа од -200 до -450 мрежа и разних суперфинских материјала.
Доступност:
Количина:
Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење СхареТхис

Карактеристике керамичког филтра

1.Мицровац (вакуум дипломирани производи0,09 ~ 0.098МПА), ниска влага торте.


2.Солидни садржај филтрата <50ппм, који се може рецитирати у систему.


3.Енерги Уштеда керамичког филтера може достићи 90%, ниску потрошњу енергије, ниски трошкови рада.


4.Филтер се додаје систем за чишћење керамике за чишћење керамике, који је прикладан за материјал који је потребан за прање.


5.плц и рачунар се интегришу са аутоматском контролом вентила, висок степен аутоматизације смањује интензитет рада.


6.цомПакт структура керамичког филтера захтева мањи простор и нуди практично одржавање.


7.Адвансиран систем одводњавања керамичког филтра осигурава примену у било којим радним условима.


Принцип рада керамичког филтра

Филтријска плоча уроњена у слуз док ради у функцији производи површину филтрираног колача, са деловањем капиларита и интегрисана са вакуумским притиском. Филтрат улази у дистрибуцију вентила и резервоара за одвод кроз филтерске плоче керамичког филтра. Филтрирајте торт излази из Слиме Хоппера добија прање прскања. Континуирана дехидратација за филтер торта врши се акцијом високих вакуумских сила.Сцрапер ће се аутоматски испуштати материјали који уђу у вакуумско стање. Сервисна вода или филтрат улази у керамичку плочу кроз дистрибуцију вентила и чишћењем блокираних минихолама. Чишћење са ултразвучном и ниском густином киселином након керамичке плоче користи се у једном периоду за одржавање ефикасног радничког века керамичке плоче.


Спецификација керамичког филтра

Модел

Област филтера

(м2)

Количина филтра диска

(круг)

Количина за филтрирање плоче

(комад)

Цуцаге оф Гроове (м3)

Снага инсталације (КВ)

Покретање снаге (КВ)

Главна димензија оквира (Л × В × Х /) ((мм)

ТЦ-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

ТЦ-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

ТЦ-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

ТЦ-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

ТЦ-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

ТЦ-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

ТЦ-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

ТЦ-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

ТЦ-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

ТЦ-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

ТЦ-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

ТЦ-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

ТЦ-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

ТЦ-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

ТЦ-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

ТЦ-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

ТЦ-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Свака промена техничких параметара, не постоји даљње обавештење.


Референтни параметар капацитета за разне минерале

Минерал

Дистрибуција величине

Концентрација храњења

Капацитет

(кг / м2 / х)

Садржај воде

(%)

Златни концентрати

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Златничка гангуе

-200 ~ -400Месх

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Бакрени концентрати

-200 ~ -325Месх

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

Гвоздени концентрати

-200 ~ -325Месх

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Цинк концентрише

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

Концентрати олова

-200 ~ -400Месх

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Боксит

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

ЛЕАД-ЦИНЦГ ГАНГУЕ

-200 ~ -325Месх

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Остатак цијанида

-325 ~ -450Месх

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Сумпорни концентрати

-200Месх пролази 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Концентрати никла

-200 ~ -325 мрежа

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Уграрни концентрати

-200Месх пролази 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Цинков оксид

-200Месх пролази 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

У праху у флуориту

-200Месх пролази 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Филтра Церамицо де Вацио

ФИЛТРО ДЕ ВАЦИО ДЕ ЦЕРМИЦА ЕС УН НУЕВО МОДЕРО ДЕ ФЛИПХЕ ДЕ ФЛИИЛТЕРАЦИОН, АЛТО -ЕФЕЦТО, АХОРРО-ЕНЕРГИА, куе еста реуниендо ла течнологиа де макуинариа-потенциа минихоле церамица ултралоница ен уно. Депендиендо де ла апсормион децио и ел ефецто цапилар пара хацер реальидад ла сепарацион де ликуидо и солидо. Естос продуцтос хан енцонтрадо су амплиа апплиа сепарацион де минас селецционадас и мина де цолас де металес но ферросос, метале менос цомунес и окидо де ресидуос елецтролитицос, есцориа куимица, протеццион дел медио амбиенте и аси суцесиваменте. Ла Финура дел Материал Десде -200 А -450 Маллас и Диверсос Материалс Суперфино.


Царацтеристицас и Вентајас Тецницас

1.лос Мицрофиламентос (Градо де Вакио -0,09 ~ -0.98МПА), Тортас де Баја Цалидад.


2.ел Цонтенидо де солидос де филтрадо <50 ппм, се пуеде утилизар ен ел систем.


3.Ахорро де Енергиа А 90%, Бајо Цонсуми де Енергиа, Бајо Цосто де Операцион.


4.Ла торта де филтро Анадидо ал Система де Лимпиеза, Ел Материал Рекуеридо пара ел лавадо.


5.плц и ла валвула де цонтрол аутоматицо интеграда пор Орденадор, ун алто де аутоматски аутоматски смањити ла интензидад дел трабајо.


6 Дисено Цомпацтло Рекуиере Поцо еспацио ен ел суело, и ореце ун фацил мантенимиенто.


7. Аванзадо Система де Дренаје пара асегурар куе ел усо ен тодас лас цондиционес.


Принципио де фунционамиенто

Плаца де Филтра Сумергида ен ел лимо миентрас ен фунционамиенто Производи Уна Апсорцион Посебне де ла Торта де Филтро, цон ла ацтион де ла цапиларидад и се интеграте цон ла пресион де вацио. Ел Филтра ентра ен ла валвула дистрибуидора и ел Танкуе де Дренаје травес де ла плаца филтранте. Ла Торта де Филтрацион куе сале де ла толва де лимо рецибе ел лавадо пор пулверизацион. И ла десхидратацион цонтиве пара ла торта де филтрацион се реализа цон ла ацтион де ла фуерза де алто вацио. Ел Расцадор десцаргарска аутоматикаменте Лос Материалс Уна вез куе ентре ен ел естадо либре де вацио. Ел Агуа де Сервицио о ел филтрадо ент ла плаца де церамица Травес де ла валвула де дистрибуции и ла лимпиеза де ла ентеецтад минихоле блокуеада. Ла Лимпиеза цон ацидо ултрасоницо и де баја денсидад деспус де ла плаца де церамица се утилиза дуранте ун периодо пара мантенер ла вида утил ефеинте де ла плаца де церамица.


ЕспецифицаЦион

Модело

Ареа де Филтро (м2)

Цантидад де Дисцо де Филтро

(Цирцуло)

Цантидад де Плаца Филтранте

(Пиеза)

Цубо де Ранура (м3)

Потеннциа де Инсталацион (КВ)

Потеннциа Цорриенте (КВ)

Дименсион де Трама Директор (мм)

ТЦ-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

ТЦ-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

ТЦ-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

ТЦ-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

ТЦ-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

ТЦ-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

ТЦ-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

ТЦ-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

ТЦ-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

ТЦ-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

ТЦ-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

ТЦ-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

ТЦ-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

ТЦ-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

ТЦ-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

ТЦ-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

ТЦ-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

ЦАУАЛККУИ КАМБИО ДЕ ЛОС ПАРАМЕТРОС ТЕЦНИЦОС, НО ОТРО АВИЗО.


Параметро де Референциа де Цапацидад пара диверсос минералес

Минерал

Дистрибуцион де Тамано

Концентрацион де Алиментацион

Цапацидад (кг / м2 / х)

Цонтенидо де Агуа (%)

Концентрадос де Оро

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Ганга де Оро

-200 ~ -400Месх

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Концентрадос де Цобре

-200 ~ -325Месх

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

Концентрадос де Хиерро

-200 ~ -325Месх

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Концентрадос де цинк

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

Концентрадос де Пломо

-200 ~ -400Месх

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Баукита

-200 ~ -325Месх

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Ганга де

Пломо - цинк

-200 ~ -325Месх

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Ресидуо де Цианиро

-325 ~ -450Месх

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Концентрадос де азуфре

-200Месх пролази 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Концентрадос де Никуел

-200 ~ -325 мрежа

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Концентрадос де Царбон

-200Месх пролази 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Окидо де цинк

-200Месх пролази 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Полво де Флуорита

-200Месх пролази 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Врући производи

Синонински постројење за прање песка може се применити на различита поља за производњу песка да би се очистила, уклањају нечистоће, екран, оцену, детер. Пешчани производи који се користе у различитим областима могу се произвести различитим системима за прање песка. Синонин је развио серију система за прање песка за изградњу, ливар, стаклену прављење и преломи на уљем итд. За обраду различитих врста песка, као што је кварц, вештачки песак, песак од дуне, речни песак и други сирови песак и други сировски песак и други сирови песак.
0
0
Синонин висока чистоћа кварцна линија песка користи се за производњу високе чистоће и ултра-високе куартз песка са садржајем сио2 већа од 99,99% за производњу кварцног кривичног и врхунског електронске индустрије. Одабиром одговарајућег кварцног камена као сировина и обрађује се у производној линији високе чистоће песка, кроз низ процеса пречишћавања, добије се високо чистоће кварцно песак, годишњи производњи од 3000-50.000 тона великог обима индустријских производних капацитета може се постићи. Синонине је власник најсавременије технологије у ХПК-овом пречишћавању на водећем свету.
0
0

Ударна дробилица се користи за средње и фино дробљење камења . Дизајн синонинског ударца на принципу романе дизајна, нове концепте технологије дробилице; испуњава захтеве за дробљењем различитих материјала у различитим степенима. Синонински ударни црусхер не само да има само сјајан однос дробљења и фини производи једноличног облика, такође троше мање снаге по јединици. Јединствени дизајн утицаја смањује трошкове поправке и одржавања, на тај начин побољшава своју продуктивност и смањује његову цену. Ударни црусхер доказује светлост перспективе његове примене у рударској прерађивачкој индустрији кроз велике пројекте.

0
0
Јава Црусхер је примарна опрема за дробљење у каменаној линији за дробљење. Синонине Јава Црусхер је јединственог типа са функцијама једноставне структуре, једноставног одржавања, стабилне функције, ниски трошкови рада, одличан коефицијент за дробљење. Ширина се користи широко у мојој, металургији, изградњи, путу, железници, хидроелектрани и хемији. Погодан је за примарну или секундарну згужву велике стијене са притиском на притисак не више од 320МПА. Врста ПЕ користи се за грубо дробљење, а Пек тип се користи за фино дробљење.
0
0
Уложак прегача је да се руде транспортује на примарни дробилице равномерно и непрекидно храњење. Предавач је важан у руду храњење и преноћивање система, а такође и за испоруку материјала на кратком удаљености. Предавач је посебно присвојени за превоз материјала са великим пропорцијом, великом величином и снажном абразивотом и може поуздано радити у отвореном ваздуху, влажности и другим оштрим условима. Предавач се може широко користити у металургијском, рударском, цементном и грађевинском материјалу. И хоризонтална и коса инсталација је у реду за улагач прегача, максимални инсталациони угао прегача може доћи до 25 °.
0
0
ВСИ машина за прављење песка је најновија успешна машина за дробљење са међународном напредном технологијом. Многогодишња акумулација технологије и модерна опрема за прераду обезбеђује водећу позицију машине ВСИ песка у овој индустрији. Одличне перформансе и поузданост трошкова чине ВСИ машински прављење песка изванредним у сличним производима. Машина за израду ВСИ-а је савршена комбинација најновијих истраживачких резултата Немачке и кинеских присутних услова рада. Тренутно је ексклузивна машина за израду песка са напредним нивоом света. ВСИ Машина за прављење песка је погодна за дробљење и обликовање меких или средњих или екстремно чврстих материјала, широко наношење на шљунчане, стијене (кречњаци, гранит, базалт, долерит, андесит), гвожђе руде репа, вештачки песак. ВСИ Машина за прављење песка такође се примењује на заштиту воде и хидроенергетским теренским теренима, аутопута високог разреда, аутопута и железничке железнице, моста, аеродромски коловоз, општински инжењеринг, производњу песка и обликовање рока.
0
0

Ступити у контакт

Ако имате било каквих питања или упита, слободно нас контактирајте путем е-маила или телефона, радујемо се дугорочној стратешкој сарадњи са вама!
Синонине је високотехнолошко предузеће и водећи произвођач рударске опреме кварцни песак и провајдери сервиса у Кини, наши производи и услуге се продају широм света.

Брзе везе

Контактирајте нас

Додај: Но.11 Лијинг Роад, Јиангбеи нови округ, Нањинг Цити, Кина.
ВхатсАпп: + 86-181-1882-1087 
Скипе: peter@sinoninetech.com 
Тел: + 86-25-5887-5679 
Телефон: + 86-181-1882-1087 
Е-маил: info@sinoninetech.com
Цопиригхт © 2024 Нањинг Синонине Сциенце А Хеави Индустри Анд Тецхнологи Цо, Лтд. Сва права задржана