| quantité: | |
|---|---|
Caractéristiques du filtre en céramique
1.Microvac (degré de vide0,09 ~ 0,098MPA), faible humidité du gâteau.
2. Contenu solid du filtrat <50 ppm, qui peut être une utilisation de la récyle dans le système.
3.Cargie d'énergie du filtre en céramique peut atteindre 90 ％, consommer de faible énergie, faible coût de fonctionnement.
4. Le système de nettoyage des gâteaux de filtre est ajouté, ce qui convient au matériau à laver.
5.PLC et l'ordinateur s'intègrent à un contrôle automatique des soupapes, un degré élevé d'automatisation réduit l'intensité de la main-d'œuvre.
La structure 6.compact du filtre en céramique nécessite un plus petit espace de plancher et offre une entretien pratique.
7.Le système de drainage avancé du filtre en céramique assure une application dans toutes les conditions de fonctionnement.
Principe de travail du filtre en céramique
La plaque de filtre immergée dans la boue pendant son fonctionnement produit une absorption de surface du gâteau filtrant, avec l'action de la capillarité et intégrée à la pression du vide. Le filtrat entre dans la distribution de soupape et le réservoir de drainage par plaque de filtre de filtre en céramique. Le gâteau filtrant sortant de Slime Hopper reçoit le lavage de pulvérisation. La déshydratation continue pour le gâteau filtrant est effectuée avec l'action d'une force de vide élevée. L'eau de service ou le filtrat entre dans la plaque en céramique en distribuant une valve et en nettoyant les mini-trres bloqués. Le nettoyage avec de l'acide à ultrasons et de faible densité après une assiette en céramique est utilisé pendant une période pour maintenir la durée de vie efficace de l'assiette en céramique.
Spécification du filtre en céramique
Modèle | Zone de filtre (M2) | Quantité de disque de filtre (cercle) | Quantité de plaque de filtre (morceau) | Cubage de rainure (M3) | Pouvoir d'installation (KW) | Power Running (KW) | Dimension du cadre principal (L × W × H /) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Tout changement de paramètres techniques, il n'y a plus de préavis.
Paramètre de référence de capacité pour divers minéraux
Minéral | Distribution de taille | Concentration alimentaire | Capacité (kg / m2 / h) | Teneur en eau (%) |
Concentré de l'or | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Gangue d'or | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Copper Concentré | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentré de fer | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrés de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrés de plomb | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxite | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Gangue de plomb-zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Résidu du cyanure | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentré de soufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrés de nickel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentré de charbon | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Oxyde de zinc | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Poudre de fluorite | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -EFECTO, Ahorro-Energía, Que Está Reuniendo la Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Cerámica Ultralónica en uno. Dépendancedo de la absorción de Vacío y el efecto capilar para hacer realidad laparepación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su amplia aplicación en la séparación de Minas seleccionadas y Mina de Colas de Metalres No Ferrosos, Metales Ferrosos, Metales Menos Comunes y Óxido de Residuos Electrolíticos, Escoria Química, Protección del Medio AmbiENTE Y comme sucesive. La Finura del Material Desde -200 A -450 Malas Y Diversos Materials Superfino.
Características y Ventajas Técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contendido de Sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.La Torta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Material Requerido para El Lavado.
5.Plc y la válvula de contrôle Automático Integrada por ordenador, un alto grado de automatización réduire La Intensidad del Trabajo.
6. Diseño compacto requiere Poco espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mannenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Asegurar que el uso en todas las condiions.
Princio de funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produit una absorción superficiel de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se intéga con la présión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a través de la plota filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se réalize con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente Los Materiales Una Vez que Entre en El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio o el filtrado entra en la plota de cerámica a Través de la Válvula de Districución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica Se Utiliza Durante un Período Para Mantener la Vida útil eficience de la placa de Cerámica.
En particulier
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disco de filtro (Círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potecia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, pas d'Otro Aviso.
Parámetro de Regecencia de Capacidad Para Diversos Minernes
Minéral | Distribución de Tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg / m2 / h) | Contendido de Agua (%) |
Concentrados de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrados de plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Résidu de cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de azufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de carbón | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Caractéristiques du filtre en céramique
1.Microvac (degré de vide0,09 ~ 0,098MPA), faible humidité du gâteau.
2. Contenu solid du filtrat <50 ppm, qui peut être une utilisation de la récyle dans le système.
3.Cargie d'énergie du filtre en céramique peut atteindre 90 ％, consommer de faible énergie, faible coût de fonctionnement.
4. Le système de nettoyage des gâteaux de filtre est ajouté, ce qui convient au matériau à laver.
5.PLC et l'ordinateur s'intègrent à un contrôle automatique des soupapes, un degré élevé d'automatisation réduit l'intensité de la main-d'œuvre.
La structure 6.compact du filtre en céramique nécessite un plus petit espace de plancher et offre une entretien pratique.
7.Le système de drainage avancé du filtre en céramique assure une application dans toutes les conditions de fonctionnement.
Principe de travail du filtre en céramique
La plaque de filtre immergée dans la boue pendant son fonctionnement produit une absorption de surface du gâteau filtrant, avec l'action de la capillarité et intégrée à la pression du vide. Le filtrat entre dans la distribution de soupape et le réservoir de drainage par plaque de filtre de filtre en céramique. Le gâteau filtrant sortant de Slime Hopper reçoit le lavage de pulvérisation. La déshydratation continue pour le gâteau filtrant est effectuée avec l'action d'une force de vide élevée. L'eau de service ou le filtrat entre dans la plaque en céramique en distribuant une valve et en nettoyant les mini-trres bloqués. Le nettoyage avec de l'acide à ultrasons et de faible densité après une assiette en céramique est utilisé pendant une période pour maintenir la durée de vie efficace de l'assiette en céramique.
Spécification du filtre en céramique
Modèle | Zone de filtre (M2) | Quantité de disque de filtre (cercle) | Quantité de plaque de filtre (morceau) | Cubage de rainure (M3) | Pouvoir d'installation (KW) | Power Running (KW) | Dimension du cadre principal (L × W × H /) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Tout changement de paramètres techniques, il n'y a plus de préavis.
Paramètre de référence de capacité pour divers minéraux
Minéral | Distribution de taille | Concentration alimentaire | Capacité (kg / m2 / h) | Teneur en eau (%) |
Concentré de l'or | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Gangue d'or | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Copper Concentré | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentré de fer | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrés de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrés de plomb | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxite | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Gangue de plomb-zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Résidu du cyanure | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentré de soufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrés de nickel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentré de charbon | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Oxyde de zinc | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Poudre de fluorite | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro Cerámico de Vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -EFECTO, Ahorro-Energía, Que Está Reuniendo la Tecnología de Maquinaria-Potencia Minihole Cerámica Ultralónica en uno. Dépendancedo de la absorción de Vacío y el efecto capilar para hacer realidad laparepación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su amplia aplicación en la séparación de Minas seleccionadas y Mina de Colas de Metalres No Ferrosos, Metales Ferrosos, Metales Menos Comunes y Óxido de Residuos Electrolíticos, Escoria Química, Protección del Medio AmbiENTE Y comme sucesive. La Finura del Material Desde -200 A -450 Malas Y Diversos Materials Superfino.
Características y Ventajas Técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contendido de Sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.La Torta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Material Requerido para El Lavado.
5.Plc y la válvula de contrôle Automático Integrada por ordenador, un alto grado de automatización réduire La Intensidad del Trabajo.
6. Diseño compacto requiere Poco espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mannenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Asegurar que el uso en todas las condiions.
Princio de funcionamiento
Placa de filtro sumergida en el limo mientras en funcionamiento produit una absorción superficiel de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se intéga con la présión de vacío. El filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a través de la plota filtrante. La Torta de Filtración Que Sale de la Tolva de Limo Recibe El Lavado Por Pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se réalize con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente Los Materiales Una Vez que Entre en El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio o el filtrado entra en la plota de cerámica a Través de la Válvula de Districución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La Limpieza Con Ácido Ultrasónico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica Se Utiliza Durante un Período Para Mantener la Vida útil eficience de la placa de Cerámica.
En particulier
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disco de filtro (Círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potecia de Instalación (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Principal (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, pas d'Otro Aviso.
Parámetro de Regecencia de Capacidad Para Diversos Minernes
Minéral | Distribución de Tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg / m2 / h) | Contendido de Agua (%) |
Concentrados de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6,5 ～ 11,5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Concentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Concentrados de zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6,5 ～ 12 |
Concentrados de plomo | -200 ～ -400mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Bauxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10,5 ～ 12 |
Ganga de Plomo - zinc | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Résidu de cianuro | -325 ～ -450mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Concentrados de azufre | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Concentrados de Níquel | -200 ～ -325 Mesh | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Concentrados de carbón | -200mesh pass 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de Zinc | -200mesh pass 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200mesh pass 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
