Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Características del filtro de cerámica
1.Microvac (grado de vacío0.09 ~ 0.098MPA), baja humedad del pastel.
2. Contenido sólido del filtrado <50ppm, que puede ser el uso del recolido en el sistema.
3. El ahorro de energía del filtro de cerámica puede alcanzar 90 %, bajo consumo de energía, bajo costo de operación.
4. Se agrega un sistema de limpieza de pasteles de filtro de cerámica, que es adecuado para el material necesario para lavarse.
5. El PLC y la computadora se integran con el control automático de la válvula, el alto grado de automatización reduce la intensidad de la mano de obra.
6.com La estructura del filtro de cerámica requiere un espacio de piso más pequeño y ofrece un mantenimiento conveniente.
7. Sistema de drenaje avanzado del filtro de cerámica asegura la aplicación en cualquier condición de funcionamiento.
Principio de trabajo del filtro de cerámica
La placa de filtro sumergida en el limo mientras está en funcionamiento produce una absorción de superficie de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad e integrada con la presión de vacío. El filtrado ingresa a la válvula de distribución y al tanque de drenaje a través de la placa de filtro del filtro de cerámica. El pastel de filtro que sale de la tolva de limo recibe lavado de spray. La deshidratación continua para la torta de filtro se realiza con la acción de la alta fuerza de vacío. El craper se descargará automáticamente los materiales una vez que ingrese la condición sin vacío. El agua o el filtrado de servicio ingresan a la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de los miniholes bloqueados. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se usa durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación del filtro de cerámica
Modelo | Área de filtro (M2) | Filtro de la cantidad del disco (círculo) | Cantidad de placa de filtro (pedazo) | Cubage de ritmo (M3) | Poder de la instalación (KW) | Running Power (KW) | Dimensión del marco principal (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier cambio de parámetros técnicos, no hay más aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para varios minerales
Mineral | Distribución de tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de agua (%) |
Concentrados de oro | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Fangue de oro | -200 ~ -400Mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentrados de cobre | -200 ~ -325Mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de hierro | -200 ~ -325Mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentrados de zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de plomo | -200 ~ -400Mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Gangue de liderazgo | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de cianuro | -325 ~ -450Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentrados de azufre | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentrados de níquel | -200 ~ -325 malla | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentrados de carbón | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH pase 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de fluorita | -200MESH pase 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que Está Reunieto la Tecnología de Maquinaria-Potencia Cerámica Ultralónica en Uno. Dependiente de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. ESTOS PRODUCTOS HAN ENCIONTRADO SU AMPLIA APLICACIÓN EN LA SEPACION DE MINAS SELECCIONACIA Y MINA DE COLAS DE METES ANTES FERROSOS, METES FERROSOS, METESTOS MENOS COMUNES Y ÓXIDO DE RESIDUOS ELECTOTOS, La Finura del Material desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Caracteríssticas y Ventajas Técnicas
1.los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede utilizar en el Sistema.
3.HORRO DE ENERGIA A 90%, BAJO ESUSO DE ENERGIA, BAJO Costo de Operación.
4.La torta de filtro Añadido al Sistema de Limpieza, el material REQUERIDO PARA ELVADO.
5.PLC Y LA Válvula de Control Autenador Auticada por Ordenador, un Alto Grado de AutomatizaciON Reduce la intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en El Suelo, y Ofrece Un fácil Mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Aseguntar que el Uso en Todas las Condicatos.
Principio de FuncionAmiento
Placa de Filtro sumergida en el limo mientras en las funciones producen una absorción de la torta de la torta, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la Válvula distribuidora y El Tanque de Drenaje A Través de la PlacA Filtrante. La torta de filtración que venta de la tolva de lima recibe el lavado por pulverización. Y la deshidratacia continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de Alto vacío. El Rascador Descargará Auticamete Los Materiales una Vez Que Entre en El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio o El Filtrado Entra en la Placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la Limpieza de la Entoectad Minihole Bloquada. La Limpieza Concido Ultrasónnico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica se utiliza durante un períado para mantener la Vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Específico
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Placa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalacia (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Director (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, no OTRO AVISO.
Parámetro de referencia de capacidad para minerales para diversos
Mineral | Distribución de Tamaña | Concentración de Alimentacia | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Concentros de Oro | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ~ -400Mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentros de cobre | -200 ~ -325Mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentros de Hierro | -200 ~ -325Mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentros de zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentración de Plomo | -200 ~ -400Mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Ganga de Plomo - zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ~ -450Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentros de azufre | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentros de níquel | -200 ~ -325 malla | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentros de Carbón | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH pase 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de Fluorita | -200MESH pase 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Características del filtro de cerámica
1.Microvac (grado de vacío0.09 ~ 0.098MPA), baja humedad del pastel.
2. Contenido sólido del filtrado <50ppm, que puede ser el uso del recolido en el sistema.
3. El ahorro de energía del filtro de cerámica puede alcanzar 90 %, bajo consumo de energía, bajo costo de operación.
4. Se agrega un sistema de limpieza de pasteles de filtro de cerámica, que es adecuado para el material necesario para lavarse.
5. El PLC y la computadora se integran con el control automático de la válvula, el alto grado de automatización reduce la intensidad de la mano de obra.
6.com La estructura del filtro de cerámica requiere un espacio de piso más pequeño y ofrece un mantenimiento conveniente.
7. Sistema de drenaje avanzado del filtro de cerámica asegura la aplicación en cualquier condición de funcionamiento.
Principio de trabajo del filtro de cerámica
La placa de filtro sumergida en el limo mientras está en funcionamiento produce una absorción de superficie de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad e integrada con la presión de vacío. El filtrado ingresa a la válvula de distribución y al tanque de drenaje a través de la placa de filtro del filtro de cerámica. El pastel de filtro que sale de la tolva de limo recibe lavado de spray. La deshidratación continua para la torta de filtro se realiza con la acción de la alta fuerza de vacío. El craper se descargará automáticamente los materiales una vez que ingrese la condición sin vacío. El agua o el filtrado de servicio ingresan a la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de los miniholes bloqueados. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se usa durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación del filtro de cerámica
Modelo | Área de filtro (M2) | Filtro de la cantidad del disco (círculo) | Cantidad de placa de filtro (pedazo) | Cubage de ritmo (M3) | Poder de la instalación (KW) | Running Power (KW) | Dimensión del marco principal (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier cambio de parámetros técnicos, no hay más aviso.
Parámetro de referencia de capacidad para varios minerales
Mineral | Distribución de tamaño | Concentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de agua (%) |
Concentrados de oro | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Fangue de oro | -200 ~ -400Mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentrados de cobre | -200 ~ -325Mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de hierro | -200 ~ -325Mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentrados de zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentrados de plomo | -200 ~ -400Mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Gangue de liderazgo | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de cianuro | -325 ~ -450Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentrados de azufre | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentrados de níquel | -200 ~ -325 malla | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentrados de carbón | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH pase 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de fluorita | -200MESH pase 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de Vacío de Cerámica es un Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que Está Reunieto la Tecnología de Maquinaria-Potencia Cerámica Ultralónica en Uno. Dependiente de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. ESTOS PRODUCTOS HAN ENCIONTRADO SU AMPLIA APLICACIÓN EN LA SEPACION DE MINAS SELECCIONACIA Y MINA DE COLAS DE METES ANTES FERROSOS, METES FERROSOS, METESTOS MENOS COMUNES Y ÓXIDO DE RESIDUOS ELECTOTOS, La Finura del Material desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materiales Superfino.
Caracteríssticas y Ventajas Técnicas
1.los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98MPA), Tortas de Baja Calidad.
2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede utilizar en el Sistema.
3.HORRO DE ENERGIA A 90%, BAJO ESUSO DE ENERGIA, BAJO Costo de Operación.
4.La torta de filtro Añadido al Sistema de Limpieza, el material REQUERIDO PARA ELVADO.
5.PLC Y LA Válvula de Control Autenador Auticada por Ordenador, un Alto Grado de AutomatizaciON Reduce la intensidad del Trabajo.
6. Diseño Compacto Requiere Poco Espacio en El Suelo, y Ofrece Un fácil Mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje para Aseguntar que el Uso en Todas las Condicatos.
Principio de FuncionAmiento
Placa de Filtro sumergida en el limo mientras en las funciones producen una absorción de la torta de la torta, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la Válvula distribuidora y El Tanque de Drenaje A Través de la PlacA Filtrante. La torta de filtración que venta de la tolva de lima recibe el lavado por pulverización. Y la deshidratacia continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de Alto vacío. El Rascador Descargará Auticamete Los Materiales una Vez Que Entre en El Estado Libre de Vacío. El Agua de Servicio o El Filtrado Entra en la Placa de Cerámica A Través de la Válvula de Distribución y la Limpieza de la Entoectad Minihole Bloquada. La Limpieza Concido Ultrasónnico y de Baja Densidad Después de la Placa de Cerámica se utiliza durante un períado para mantener la Vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Específico
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de Disco de Filtro (Círculo) | Cantidad de Placa Filtrante (pieza) | Cubo de Ranura (M3) | Potencia de Instalacia (KW) | Potencia Corriente (KW) | Dimensión de Trama Director (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los Parámetros Técnicos, no OTRO AVISO.
Parámetro de referencia de capacidad para minerales para diversos
Mineral | Distribución de Tamaña | Concentración de Alimentacia | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Concentros de Oro | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 900 ~ 1500 | 6.5 ~ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ~ -400Mesh | 45 ~ 60 | 400 ~ 600 | 13 ~ 16 |
Concentros de cobre | -200 ~ -325Mesh | 45 ~ 60 | 600 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentros de Hierro | -200 ~ -325Mesh | 40 ~ 60 | 850 ~ 1500 | 6 ~ 10 |
Concentros de zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 750 ~ 900 | 6.5 ~ 12 |
Concentración de Plomo | -200 ~ -400Mesh | 50 ~ 65 | 650 ~ 800 | 10 ~ 12 |
Bauxita | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 450 | 10.5 ~ 12 |
Ganga de Plomo - zinc | -200 ~ -325Mesh | 50 ~ 65 | 350 ~ 550 | 12 ~ 16 |
Residuo de Cianuro | -325 ~ -450Mesh | 50 ~ 60 | 350 ~ 550 | 21 ~ 24 |
Concentros de azufre | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 350 ~ 790 | 8 ~ 12 |
Concentros de níquel | -200 ~ -325 malla | 55 ~ 60 | 300 ~ 600 | 10 ~ 12 |
Concentros de Carbón | -200MESH pase 80% | 50 ~ 65 | 550 ~ 930 | 18 ~ 20 |
Óxido de zinc | -200MESH pase 75% | 55 ~ 65 | 620 ~ 1200 | 8 ~ 12 |
Polvo de Fluorita | -200MESH pase 60% | 55 ~ 65 | 750 ~ 900 | 8 ~ 12 |
La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.