| količina: | |
|---|---|
Značajke keramičkog filtra
1.Microvac (vakuum stupanj0.09 ~ 0,098MPA), mala vlaga kolača.
2.Slidan sadržaj filtrata <50ppm, koji se može koristiti u sustavu.
3. Energetska ušteda keramičkog filtra može doseći 90 ％, niske potrošnje, niske troškove rada.
4. Dodaje se sustav čišćenja kolača od keramike koji je prikladan za materijal koji je potreban za oprugu.
5.plc i računalo integriraju se s automatskom kontrolom ventila, visoki stupanj automatizacije smanjuje intenzitet rada.
6.Compact Struktura keramičkog filtra zahtijeva manji podni prostor i nudi prikladno održavanje.
7.Stajni sustav za odvodnju keramičkog filtra osigurava primjenu u bilo kojim radnim uvjetima.
Princip rada keramičkog filtra
Filter ploča uronjena u sluz dok u radu stvara površinsku apsorpciju filtriranog kolača, s djelovanjem kapilarnosti i integriranom s vakuumskim tlakom. Filtrat ulazi u distribucijski ventil i spremniku za odvodnju kroz filtrirajuću ploču keramičkog filtra. Filter kolač koji izlazi iz Slime Hopper prima pranje spreja. Kontinuirana dehidracija za filter kolač provodi se djelovanjem visoke vakuumske sile.Scraper će automatski ispustiti materijale nakon što uđe u stanje bez vakuuma. Servisna voda ili filtrat ulazi u keramičku ploču kroz distribuciju ventila i čišćenje blokiranih mini krajeva. Čišćenje ultrazvučnom i kiselinom niske gustoće nakon keramičke ploče koristi se jedno razdoblje za održavanje učinkovitog vijek trajanja keramičke ploče.
Specifikacija keramičkog filtra
Model | Prevrtanje filtra (M2) | Količina filtra diska (krug) | Količina filtra ploče (komad) | Cubage of Groove (M3) | Snaga instalacije (KW) | Power Power (KW) | Dimenzija glavnog okvira (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Svaka promjena tehničkih parametara, nema daljnjeg.
Referentni parametar kapaciteta za različite minerale
Mineral | Raspodjela veličine | Koncentracija hranjenja | Kapacitet (kg/m2/h) | Sadržaj vode (%) |
Zlatni koncentrati | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Zlatna ganga | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrati bakra | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Željezo koncentrira | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrati cinka | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrati olovo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boksit | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Olovo-cinc ganga | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Ostatak cijanida | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Sumporni koncentrati | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrati nikla | -200 ～ -325 mreža | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrati ugljena | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Cink oksid | -200Mesh prolaz 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluorit prah | -200Mesh prolaz 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de Vacío de cerámica es un Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potenncia minihole ultralónica en uno. ODEDENDIENDO DE APPRISCIón de Vacío y el efecto capilar para hacer realdad la sepacion de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de residuos electrolíticos, escoria química, protección del medio ambiente y así sucesivamente. La Finura del materijal desde -200 a -450 mallas y ronivers materijal superfino.
Características y ventajas técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98MPa), Tortas de Baja Calidad.
2.EL CONTENIDO DE Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede Utilizar en el Sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo ConSo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la Torta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.plc y la válvula de control aUTOMATICO INTEGRADA POR ORDENDOR, UN ALTO GRODO DE AUTOMATIZACIón Smanjite LA Intenzidad del Trabajo.
6. DiSeño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje Para Asegurar Que El Uso En Todas Las Condiciones.
Princio de funcionamiento
Placa de Filtro Sumergida en el limud Mientras en funcionamiento proizvodi Una Appcion Surfecy de la Torta de Filtro, Con la Acción de la capilard y se Integra con la presIón de vacío. El Filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a Través de la placa Filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de limo recibel el lavado por pulverización. Y la deshidratación kontinuirani para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los Materials Una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el Filtrado entra en la placa de cerámica a Través de la válvula de distribucion y la limpieza de la entoectad minile Bloqueada. La Limpieza Con Ácido UltraSónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disko de filtro (Círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | POTENCIA DE INSTALACIón (KW) | POTENCIA CORRIENTE (KW) | Dimensión de Trama ravnatelj (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los parámetros técnicos, nema otro aviso.
Parámettro de referencia de capacidad para ronivers mineralles
Mineral | Distribución de Tamaño | Koncentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de cink | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de Plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga DE Plomo - cink | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Ostatak de cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de níquel | -200 ～ -325 mreža | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrados de Carbón | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de cink | -200Mesh prolaz 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200Mesh prolaz 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Značajke keramičkog filtra
1.Microvac (vakuum stupanj0.09 ~ 0,098MPA), mala vlaga kolača.
2.Slidan sadržaj filtrata <50ppm, koji se može koristiti u sustavu.
3. Energetska ušteda keramičkog filtra može doseći 90 ％, niske potrošnje, niske troškove rada.
4. Dodaje se sustav čišćenja kolača od keramike koji je prikladan za materijal koji je potreban za oprugu.
5.plc i računalo integriraju se s automatskom kontrolom ventila, visoki stupanj automatizacije smanjuje intenzitet rada.
6.Compact Struktura keramičkog filtra zahtijeva manji podni prostor i nudi prikladno održavanje.
7.Stajni sustav za odvodnju keramičkog filtra osigurava primjenu u bilo kojim radnim uvjetima.
Princip rada keramičkog filtra
Filter ploča uronjena u sluz dok u radu stvara površinsku apsorpciju filtriranog kolača, s djelovanjem kapilarnosti i integriranom s vakuumskim tlakom. Filtrat ulazi u distribucijski ventil i spremniku za odvodnju kroz filtrirajuću ploču keramičkog filtra. Filter kolač koji izlazi iz Slime Hopper prima pranje spreja. Kontinuirana dehidracija za filter kolač provodi se djelovanjem visoke vakuumske sile.Scraper će automatski ispustiti materijale nakon što uđe u stanje bez vakuuma. Servisna voda ili filtrat ulazi u keramičku ploču kroz distribuciju ventila i čišćenje blokiranih mini krajeva. Čišćenje ultrazvučnom i kiselinom niske gustoće nakon keramičke ploče koristi se jedno razdoblje za održavanje učinkovitog vijek trajanja keramičke ploče.
Specifikacija keramičkog filtra
Model | Prevrtanje filtra (M2) | Količina filtra diska (krug) | Količina filtra ploče (komad) | Cubage of Groove (M3) | Snaga instalacije (KW) | Power Power (KW) | Dimenzija glavnog okvira (L × W × H/) ((mm) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Svaka promjena tehničkih parametara, nema daljnjeg.
Referentni parametar kapaciteta za različite minerale
Mineral | Raspodjela veličine | Koncentracija hranjenja | Kapacitet (kg/m2/h) | Sadržaj vode (%) |
Zlatni koncentrati | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Zlatna ganga | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrati bakra | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Željezo koncentrira | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrati cinka | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrati olovo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boksit | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Olovo-cinc ganga | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Ostatak cijanida | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Sumporni koncentrati | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrati nikla | -200 ～ -325 mreža | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrati ugljena | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Cink oksid | -200Mesh prolaz 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Fluorit prah | -200Mesh prolaz 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
Filtro cerámico de vacío
Filtro de Vacío de cerámica es un Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto -efecto, Ahorro-Energía, Que está reuniendo la tecnología de maquinaria-potenncia minihole ultralónica en uno. ODEDENDIENDO DE APPRISCIón de Vacío y el efecto capilar para hacer realdad la sepacion de líquido y sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y óxido de residuos electrolíticos, escoria química, protección del medio ambiente y así sucesivamente. La Finura del materijal desde -200 a -450 mallas y ronivers materijal superfino.
Características y ventajas técnicas
1.Los Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98MPa), Tortas de Baja Calidad.
2.EL CONTENIDO DE Sólidos de Filtrado <50 ppm, Se Puede Utilizar en el Sistema.
3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo ConSo de Energía, Bajo Costo de Operación.
4.la Torta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.
5.plc y la válvula de control aUTOMATICO INTEGRADA POR ORDENDOR, UN ALTO GRODO DE AUTOMATIZACIón Smanjite LA Intenzidad del Trabajo.
6. DiSeño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.
7. Avanzado Sistema de Drenaje Para Asegurar Que El Uso En Todas Las Condiciones.
Princio de funcionamiento
Placa de Filtro Sumergida en el limud Mientras en funcionamiento proizvodi Una Appcion Surfecy de la Torta de Filtro, Con la Acción de la capilard y se Integra con la presIón de vacío. El Filtro entra en la válvula distribuidora y el tanque de drenaje a Través de la placa Filtrante. La Torta de Filtración que Sale de la Tolva de limo recibel el lavado por pulverización. Y la deshidratación kontinuirani para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los Materials Una vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o el Filtrado entra en la placa de cerámica a Través de la válvula de distribucion y la limpieza de la entoectad minile Bloqueada. La Limpieza Con Ácido UltraSónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.
Especificación
Modelo | Área de Filtro (M2) | Cantidad de disko de filtro (Círculo) | Cantidad de placa filtrante (Pieza) | Cubo de Ranura (M3) | POTENCIA DE INSTALACIón (KW) | POTENCIA CORRIENTE (KW) | Dimensión de Trama ravnatelj (MM) |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1600 × 1400 × 1500 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2400 × 2500 × 2100 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2400 × 2900 × 2500 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2700 × 2900 × 2500 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3000 × 2900 × 2500 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3300 × 3000 × 2500 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4600 × 3000 × 2600 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4900 × 3000 × 2600 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5200 × 3000 × 2600 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5500 × 3000 × 2600 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6600 × 3000 × 2600 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7500 × 3000 × 2600 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7500 × 3300 × 3000 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9000 × 3300 × 3000 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8800 × 3600 × 3300 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9700 × 3600 × 3300 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11200 × 3600 × 3300 |
Cualquier Cambio de los parámetros técnicos, nema otro aviso.
Parámettro de referencia de capacidad para ronivers mineralles
Mineral | Distribución de Tamaño | Koncentración de alimentación | Capacidad (kg/m2/h) | Contenido de Agua (%) |
Koncentrados de oro | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 900 ～ 1500 | 6.5 ～ 11.5 |
Ganga de Oro | -200 ～ -400Mesh | 45 ～ 60 | 400 ～ 600 | 13 ～ 16 |
Koncentrados de Cobre | -200 ～ -325Mesh | 45 ～ 60 | 600 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de Hierro | -200 ～ -325Mesh | 40 ～ 60 | 850 ～ 1500 | 6 ～ 10 |
Koncentrados de cink | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 750 ～ 900 | 6.5 ～ 12 |
Koncentrados de Plomo | -200 ～ -400Mesh | 50 ～ 65 | 650 ～ 800 | 10 ～ 12 |
Boxita | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 450 | 10.5 ～ 12 |
Ganga DE Plomo - cink | -200 ～ -325Mesh | 50 ～ 65 | 350 ～ 550 | 12 ～ 16 |
Ostatak de cianuro | -325 ～ -450Mesh | 50 ～ 60 | 350 ～ 550 | 21 ～ 24 |
Koncentrados de azufre | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 350 ～ 790 | 8 ～ 12 |
Koncentrados de níquel | -200 ～ -325 mreža | 55 ～ 60 | 300 ～ 600 | 10 ～ 12 |
Koncentrados de Carbón | -200Mesh prolaz 80% | 50 ～ 65 | 550 ～ 930 | 18 ～ 20 |
Óxido de cink | -200Mesh prolaz 75% | 55 ～ 65 | 620 ～ 1200 | 8 ～ 12 |
Polvo de fluorita | -200Mesh prolaz 60% | 55 ～ 65 | 750 ～ 900 | 8 ～ 12 |
