| Količina: | |
|---|---|
Keramični filter predstavlja nov model visokoučinkovite in energetsko varčne opreme za odvodnjavanje. Naš keramični vakuumski filter briljantno združuje moč strojev, keramične materiale z mikroporami in napredne ultrazvočne tehnike v en enoten sistem. Glede na natančno absorpcijo vakuuma in kapilarne učinke naš industrijski keramični filter uresničuje visoko učinkovito ločevanje tekočin in trdnih materialov. Ta zanesljiva oprema za odstranjevanje vode služi kot bistvena rešitev za zahtevna okolja, ki zahtevajo optimalno zmanjšanje vlage.
Model |
Območje filtra (m2) |
Količina filtrirnega diska (krog) |
Količina filtrske plošče (kos) |
Kubaža utora (m3) |
Moč namestitve (kw) |
Delovna moč (kw) |
Dimenzija glavnega okvirja (D׊×V/)((mm) |
TC-1 |
1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1600×1400×1500 |
TC-4 |
4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2400×2500×2100 |
TC-6 |
6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2400×2900×2500 |
TC-9 |
9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2700×2900×2500 |
TC-12 |
12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3000×2900×2500 |
TC-15 |
15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3300×3000×2500 |
TC-21 |
21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4600×3000×2600 |
TC-24 |
24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4900×3000×2600 |
TC-27 |
27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5200×3000×2600 |
TC-30 |
30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5500×3000×2600 |
TC-36 |
36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6600×3000×2600 |
TC-45 |
45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7500×3000×2600 |
TC-60 |
60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7500×3300×3000 |
TC-80 |
80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9000×3300×3000 |
TC-102 |
102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8800×3600×3300 |
TC-120 |
120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9700×3600×3300 |
TC-150 |
150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11200×3600×3300 |
Mineral |
Porazdelitev velikosti |
Koncentracija hranjenja |
Zmogljivost (kg/m2/h) |
Vsebnost vode (%) |
Zlati koncentrati |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
900 ~ 1500 |
6,5 ~ 11,5 |
Gold Gangue |
-200～-400 mesh |
45 ~ 60 |
400 ~ 600 |
13 ~ 16 |
Bakrovi koncentrati |
-200～-325 mesh |
45 ~ 60 |
600 ~ 900 |
6,5 ~ 12 |
Koncentrati železa |
-200～-325 mesh |
40 ~ 60 |
850 ~ 1500 |
6 ~ 10 |
Cinkovi koncentrati |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
750 ~ 900 |
6,5 ~ 12 |
Koncentrati svinca |
-200～-400 mesh |
50 ~ 65 |
650 ~ 800 |
10 ~ 12 |
Boksit |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
350 ~ 450 |
10,5 ~ 12 |
Svinec-cink Gangue |
-200～-325 mesh |
50 ~ 65 |
350 ~ 550 |
12 ~ 16 |
Ostanek cianida |
-325～-450 mesh |
50 ~ 60 |
350 ~ 550 |
21～24 |
Žveplovi koncentrati |
-200 Mesh prehod 80% |
50 ~ 65 |
350 ~ 790 |
8 ~ 12 |
Nikljevi koncentrati |
-200～-325 mesh |
55 ~ 60 |
300 ~ 600 |
10 ~ 12 |
Koncentrati premoga |
-200 Mesh prehod 80% |
50 ~ 65 |
550 ~ 930 |
18 ~ 20 |
Cinkov oksid |
-200 Mesh prehod 75% |
55 ~ 65 |
620 ~ 1200 |
8 ~ 12 |
Fluoritni prah |
-200 Mesh prehod 60% |
55 ~ 65 |
750 ~ 900 |
8 ~ 12 |
Modelo |
Áarea de filtro (m2) |
Cantidad de disco de filtro (círculo) |
Cantidad de placa filtrante (pieza) |
Cubo de ranura (m3) |
Moč namestitve (kw) |
Potenca corriente (kw) |
Dimensión de trama principal (mm) |
TC-1 |
1 |
1 |
12 |
0.21 |
3.5 |
2.0 |
1600×1400×1500 |
TC-4 |
4 |
2 |
24 |
1.0 |
7.0 |
3.0 |
2400×2500×2100 |
TC-6 |
6 |
2 |
24 |
1.2 |
7.0 |
6.0 |
2400×2900×2500 |
TC-9 |
9 |
3 |
36 |
1.7 |
9.0 |
7.0 |
2700×2900×2500 |
TC-12 |
12 |
4 |
48 |
2.2 |
11.0 |
7.5 |
3000×2900×2500 |
TC-15 |
15 |
5 |
60 |
2.7 |
11.5 |
8.0 |
3300×3000×2500 |
TC-21 |
21 |
7 |
84 |
4.0 |
13.5 |
9.0 |
4600×3000×2600 |
TC-24 |
24 |
8 |
96 |
4.5 |
16.5 |
10.5 |
4900×3000×2600 |
TC-27 |
27 |
9 |
108 |
5.0 |
17.0 |
11.0 |
5200×3000×2600 |
TC-30 |
30 |
10 |
120 |
5.5 |
17.5 |
11.5 |
5500×3000×2600 |
TC-36 |
36 |
12 |
144 |
7.0 |
23.0 |
16.0 |
6600×3000×2600 |
TC-45 |
45 |
15 |
180 |
8.5 |
25.0 |
19.0 |
7500×3000×2600 |
TC-60 |
60 |
15 |
180 |
12.5 |
33.0 |
22.0 |
7500×3300×3000 |
TC-80 |
80 |
20 |
240 |
16.2 |
40.0 |
24.0 |
9000×3300×3000 |
TC-102 |
102 |
17 |
204 |
18.5 |
53.0 |
35.0 |
8800×3600×3300 |
TC-120 |
120 |
20 |
240 |
20 |
60.0 |
40.0 |
9700×3600×3300 |
TC-150 |
150 |
25 |
300 |
24 |
75.0 |
47.0 |
11200×3600×3300 |
Mineral |
Distribución de tamaño |
Concentración de alimentación |
Kapaciteta (kg/m2/h) |
Contenido de agua (%) |
Concentrados de oro |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
900 ~ 1500 |
6,5 ~ 11,5 |
Ganga de Oro |
-200～-400 mesh |
45 ~ 60 |
400 ~ 600 |
13 ~ 16 |
Concentrados de cobre |
-200～-325 mesh |
45 ~ 60 |
600 ~ 900 |
6,5 ~ 12 |
Concentrados de Hierro |
-200～-325 mesh |
40 ~ 60 |
850 ~ 1500 |
6 ~ 10 |
Concentrados de Zinc |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
750 ~ 900 |
6,5 ~ 12 |
Concentrados de plomo |
-200～-400 mesh |
50 ~ 65 |
650 ~ 800 |
10 ~ 12 |
Bauxita |
-200～-325 mesh |
50 ~ 60 |
350 ~ 450 |
10,5 ~ 12 |
Ganga de Plomo - cink |
-200～-325 mesh |
50 ~ 65 |
350 ~ 550 |
12 ~ 16 |
Residuo de Cianuro |
-325～-450 mesh |
50 ~ 60 |
350 ~ 550 |
21～24 |
Concentrados de azufre |
-200 Mesh prehod 80% |
50 ~ 65 |
350 ~ 790 |
8 ~ 12 |
Concentrados de níquel |
-200～-325 mesh |
55 ~ 60 |
300 ~ 600 |
10 ~ 12 |
Concentrados de carbón |
-200 Mesh prehod 80% |
50 ~ 65 |
550 ~ 930 |
18 ~ 20 |
Cinkov oksid |
-200 Mesh prehod 75% |
55 ~ 65 |
620 ~ 1200 |
8 ~ 12 |
Polvo de fluorita |
-200 Mesh prehod 60% |
55 ~ 65 |
750 ~ 900 |
8 ~ 12 |
Zmožnosti varčevanja z energijo našega keramičnega filtra lahko med standardnim delovanjem dosežejo impresivnih devetdeset odstotkov. To izjemno zmanjšanje neposredno pomeni izjemno nizko porabo energije v celotnem objektu. Posledično se bodo vaši skupni dnevni stroški delovanja znatno zmanjšali, ne da bi pri tem žrtvovali procesorsko moč. Objekti, ki uporabljajo našo opremo za ločevanje trdnega in tekočega, dosledno poročajo o boljših finančnih donosih svojih proizvodnih linij. Zaradi stroškovno učinkovite zmogljivosti je naš filtrirni stroj idealna izbira za sodobne industrijske aplikacije.
Sodobni objekti zahtevajo pametne sisteme, ki zmanjšujejo ročno posredovanje in človeške napake. Naš keramični filter vključuje sofisticiran PLC in računalniško integracijo v kombinaciji z mehanizmi za samodejno krmiljenje ventilov. Ta izjemno visoka stopnja avtomatizacije bistveno zmanjša delovno intenzivnost vašega operativnega osebja. Avtomatski sistem strgala samodejno izprazni materiale, ko pridejo v zahtevano stanje brez vakuuma. Operaterji lahko enostavno spremljajo neprekinjeno dehidracijo, medtem ko se osredotočajo na druge naloge obrata. Prejmete zelo zanesljiv in neodvisen filtrirni sistem.
Ohranjanje optimalne učinkovitosti zahteva robustne in zanesljive protokole čiščenja opreme. Našemu keramičnemu filtru je premišljeno dodan ekskluzivni sistem za čiščenje filtrirne pogače za obdelavo materialov, ki jih je treba temeljito oprati. Servisna voda učinkovito vstopa v keramično ploščo skozi razdelilni ventil za čiščenje zamašenih majhnih lukenj. Uporabljamo tudi čiščenje z ultrazvočnimi valovi in kislino nizke gostote, potem ko plošča nekaj časa deluje. Ta stroga rutina vzdrževanja popolnoma ohranja učinkovito življenjsko dobo. Poleg tega kompaktna zgradba opreme nudi izjemno priročno dnevno vzdrževanje.
Učinkovito odstranjevanje vlage je absolutno ključnega pomena pri kompleksnih rudarskih in metalurških postopkih. Ta keramični vakuumski filter je našel široko uporabo pri natančnem ločevanju izbranih materialov iz rudnikov in repov. To opremo pogosto dobavljamo za obdelavo barvnih kovin, železnih kovin in različnih manj pogostih kovinskih derivatov. Stroj brez napora obdeluje finost materiala v razponu od minus dvesto do minus štiristo petdeset očes. Kontinuirana dehidracija filtrirnih pogač poteka učinkovito z delovanjem visoke vakuumske sile.
Poleg tradicionalnega rudarjenja ima naša oprema ključno vlogo v specializiranih obratih za kemično predelavo. Naš lahko uporabite keramični filter za upravljanje kompleksnega oksida ostankov elektrolize in zahtevne žlindre v kemični proizvodnji. Industrijske stranke se močno zanašajo na te stroje, da izpolnijo stroge standarde varstva okolja glede odpadne vode in blata. Napreden drenažni sistem zagotavlja stabilno in zanesljivo uporabo v skoraj vseh zahtevnih delovnih pogojih. Naše filtrirne rešitve vašemu obratu omogočajo ohranjanje okoljsko odgovornega in zelo skladnega delovanja.
Izbira pravega dobavitelja opreme določa dolgoročni uspeh vašega predelovalnega obrata. Smo visokotehnološko podjetje in vodilni proizvajalec rudarske opreme, ki je sposobno zagotoviti celovite storitve projekta na ključ. Naša predana tehnična ekipa je nabrala bogate praktične izkušnje z delom neposredno na področju predelave mineralov. Neizmerno smo ponosni na proizvodnjo lastnih izdelkov s popolnoma neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine. Vedno se lahko zanesete na naše celovito inženirsko načrtovanje in storitve tehničnega svetovanja 24 ur na dan za vaš objekt po meri.
Vzpostavitev zaupanja vrednega partnerstva zahteva stalno predanost uspehu strank in stabilnosti poslovanja. Naše izkušeno servisno osebje na kraju samem bo odpotovalo in zagotovilo strokovno tehnično vodenje za vaše namestitve po meri. Ponosno sprejemamo neprekinjen urnik delovnega tedna, da kadar koli obravnavamo in rešujemo težave strank. Naša odzivna ekipa zagotavlja učinkovite odgovore na vsa vaša operativna vprašanja v dvanajstih urah. Ostajamo trajno odgovorni za projekte proizvodnih linij, ki se jih lotimo po vsem svetu, s čimer zagotavljamo vašo popolno brezskrbnost pri delovanju.
Naša oprema učinkovito obdeluje izbrane rudniške materiale, železne kovine, kemično žlindro in različne superfine materiale v razponu od minus dvesto do minus štiristo petdeset očes.
Sistem združuje moč strojev, mikroporno keramiko in kapilarni učinek pod vakuumskim pritiskom. Ta visoko učinkovita zasnova drastično zmanjša porabo zraka, kar omogoča prihranek energije do devetdeset odstotkov.
Da, naša usposobljena inženirska ekipa ponuja popolne storitve EPC na ključ. Zagotavljamo celovito tehnično svetovanje, načrtovanje objektov po meri in proizvodnjo opreme po meri, ki ustreza vašim specifičnim zahtevam na lokaciji.
Stroj uporablja avtomatiziran sistem povratnega izpiranja, kjer filtrat vstopa skozi razdelilni ventil. Periodično globinsko čiščenje združuje napredno ultrazvočno tehnologijo s kislino nizke gostote za ohranjanje optimalne učinkovitosti.
