Tu ste: Doma / Izdelki / Oprema za odstranjevanje voda / Keramični filter / keramični filter

Keramični filter

Keramični filter je nov model z visoko učinkom, varčevalno-energijsko opremo za flilteracijo. Keramični filter v eno zbira stroje, mikropore za keramiko in ultrazvočno tehniko. Odvisno od absorpcije vakuuma in kapilarnega učinka uresničuje ločevanje tekočine in trdne snovi. Ta keramični filter je našel njihovo široko uporabo pri ločitvi izbrane rudnike in repov rudnika neferozne kovine, železove kovine, manjšine kovine in oksida elektroliznega ostanka, žlindre v kemični, zaščito z okoljem in tako naprej. Materialna finost od -200 do -450 mrež in različni superfinski materiali.
Razpoložljivost:
Količina:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo

Značilnosti keramičnega filtra

1.Microvac (vakuumska stopnja0,09 ~ 0,098MPA), nizka vlaga torte.


2.Slidna vsebina filtrata <50ppm, ki jo je mogoče uporabiti v sistemu.


3.Energijski varčevanje s keramičnim filtrom lahko doseže 90 %, nizko porabo energije, nizki stroški delovanja.


4. Dodan je sistem čiščenja torte iz keramike, ki je primeren za material, ki ga je treba oprati.


5.PLC in računalnik se integrirajo s samodejnim krmiljenjem ventila, visoka stopnja avtomatizacije zmanjšuje intenzivnost dela.


6.Compact Struktura keramičnega filtra zahteva manjši talni prostor in nudi priročno vzdrževanje.


7. Nadaljnji drenažni sistem keramičnega filtra zagotavlja uporabo v vseh obratovalnih pogojih.


Delovno načelo keramičnega filtra

Filtrirna plošča, potopljena v sluz, medtem ko v obratovanju povzroči površinsko absorpcijo filtrirne torte, z delovanjem kapilarne in integrirana z vakuumskim tlakom. Filtrat vstopi v distribucijski ventil in odtočni rezervoar skozi filtrirno ploščo keramičnega filtra. Fillska torta, ki izhaja iz Slime Hopperja, sprejme pranje razpršila. Nenehna dehidracija za filtrirno torto se izvaja z delovanjem visoke vakuumske sile. Scraper bo samodejno izpuščen materiale, ko vstopi v stanje brez vakuuma. Servisna voda ali filtrat vstopi v keramično ploščo z razporeditvijo ventila in čiščenjem blokiranih miniholov. Čiščenje z ultrazvočno in nizko gostoto kisline po keramični plošči se uporablja za eno obdobje za ohranjanje učinkovite življenjske dobe keramične plošče.


Specifikacija keramičnega filtra

Model

Območje filtra

(M2)

Filtrirni disk količina

(krog)

Fillska količina plošče

(kos)

Kocka žleba (M3)

Moč namestitve (KW)

Tekaška moč (KW)

Glavni dimenzija okvirja (L × W × H/) ((mm)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Vsaka sprememba tehničnih parametrov ni nadaljnjega obvestila.


Referenčni parameter zmogljivosti za različne minerale

Mineral

Velikost porazdelitve

Koncentracija hranjenja

Sposobnost

(kg/m2/h)

Vsebnost vode

(%)

Koncentrati zlata

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6,5 ~ 11.5

Zlata ganga

-200 ~ -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Koncentrati bakra

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6,5 ~ 12

Koncentrati železa

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Koncentrati cinka

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6,5 ~ 12

Koncentracije svinca

-200 ~ -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Boksit

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10,5 ~ 12

LEAD-ZINC GANGUE

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Ostanki cianida

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Koncentrati žvepla

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Koncentrati niklja

-200 ~ -325 MESH

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Koncentrate premoga

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Cinkov oksid

-200Mesh Pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Fluorit v prahu

-200Mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Filtro Cerámico de Vacío

Filtro de vacío de cerumica es un nuevo model de Equino de flilteración, alto -fecto, ahorro-energía, que está reudiendo la tecnología de maquinaria-potencia minihole cerámica ultralónica en uno. Odvis od absorción de vacío y el efecto capilar para hacer hacer readad la locatAción de líquido y Sólido. Estos productos han encontrado su amplia aplicación en la secación de minas selecciadas y mina de colas de metals no ferrosos, metals ferrosos, metals menos comunes y óxido de residuos electrolíticos, Escoria química, ProtIos, Protectios, ProteCión, ProteCión, ProteCión Y AMIO. La Finura del Material Desde -200 A -450 Mallas y Diversos Materials Superfino.


Características y ventajas técnicas

1.LoS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0,98MPA), Tortas de Baja Calidad.


2.El Contenido de Sólidos de Filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.


3.AHORRO DE ENERGía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.


4.La Torta de Filtro Añadido al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.


5.Plc y la Válvula de Control Automutico Integrada Por Ordenador, Un alto Grado de Automatización zmanjšuje La intenziddad del Trabajo.


6. Diseño Compacto Requiere poco espacio en el suelo, y ofrece un fácil mantenimiento.


7. Avanzado sistema de drenaje para asegurar que el un en todas las condiciones.


Principio de funciamiento

Placa de Filtro sumergida en el limotras en funciamiento produciranje una absorción Superficial de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integrira con la presión de vacío. El Filtro Entra en la Válvula distribuidora y el tanque de drenaje a través de la placa Filrante. La Torta de Filtración que prodajo de la tolva de limo limo recibe el lavado por pulverización. Y la deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automuticamente los Materiales Una Vez que entre en el estado libre de vacío. El Agua de Servicio o El Filtrado entra en la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad despoés de la placa de cerámica se


Especificación

Model

Área de Filtro (M2)

CantIdad de Disco de Filtro

(Círculo)

CantIdad de placa Filranta

(pieza)

Cubo de Ranura (M3)

Potencia de Instalación (KW)

Potencia Corriente (KW)

Dimensión de trama ravnatelj (MM)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

CUALQUIER CAMBIO DE LOS PARámetros Técnicos, brez Otro Aviso.


Parámetro de referencia de castopdad para diversos minerali

Mineral

Distribución de Tamaño

Koncentración de Alimentación

CapwayIdad (kg/m2/h)

Contenido de Agua (%)

ConcentAdos de Oro

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6,5 ~ 11.5

Ganga de Oro

-200 ~ -400mesh

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

ConcentAdos de Cobre

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6,5 ~ 12

ConcentAdos de Hierro

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

ConcentAdos de Cink

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6,5 ~ 12

ConcentAdos de Plomo

-200 ~ -400mesh

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxita

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10,5 ~ 12

Ganga de

Plomo - cink

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Residuo de Cianuro

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

ConcentAdos de Azufre

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

ConcentAdos de níquel

-200 ~ -325 MESH

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

ConcentAdos de Carbón

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Óxido de cink

-200Mesh Pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Polvo de fluorita

-200Mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Vroče izdelke

Sinoninski obrat za pranje peska lahko nanesemo na različna polja za proizvodnjo peska za čiščenje, odstranjevanje nečistoč, zaslon, oceno, deko. Peščene izdelke, ki se uporabljajo na različnih območjih, lahko proizvajajo različni sistemi za pranje peska. Sinonin je razvil vrsto sistemov pranja peska za gradnjo, livarno, izdelavo stekla in lomljenje olja itd. Za predelavo različnih vrst peska, kot so kremen, umetni pesek, sipinski pesek, rečni pesek in drugi surovi pesek.
0
0
Sinonin hitri kremenčni proizvodni linija peska se uporablja za proizvodnjo visoke čistosti in ultra visokega čistilnega kremenčevega peska z vsebnostjo SiO2, ki je višja od 99,999% za proizvodnjo kremenčeve in visokokakovostne elektronske industrije. Izbira ustreznega kremenčevega kamna kot surovine in predelana v liniji proizvodnje peska visoke čistosti, z vrsto procesov čiščenja se pridobi pesek z visoko čistostjo, letno je mogoče doseči letno proizvodnjo 3000-50.000 ton obsežne industrijske proizvodne zmogljivosti. Sinonin je lastnik najsodobnejše tehnologije pri čiščenju HPQ na vodilni ravni na svetu.
0
0

Udarna drobila se uporablja za srednje in fino drobljenje kamnov . Zasnova sinoninskega vpliva Crusher sprejema novo načelo oblikovanja, nove koncepte tehnologije drobljenja; izpolnjuje zahteve po drobljenju različnih materialov v različnih stopnjah. Sinoninski vpliv Crusher ima ne le veliko razmerje drobljenja in fine produkte enakomerne oblike, prav tako porabi manj moči na enoto. Edinstvena zasnova vpliva znižuje stroške popravila in vzdrževanja, s čimer izboljša njegovo produktivnost in zmanjša stroške. Impact Crusher dokazuje svetle možnosti uporabe v industriji rudarjenja z obsežnimi projekti.

0
0
Čeljust drobilnik je primarna oprema za drobljenje v kamniti drobtini. Sinonin čeljust Crusher je enojna preklopna vrsta s lastnostmi preproste strukture, enostavno vzdrževanje, stabilno funkcijo, nizkimi stroški delovanja, odlično razmerje drobljenja. Čeljust drobilnik se široko uporablja v rudniku, metalurgiji, gradnji, cesti, železnicah, hidroelektričnih in kemiji. Primerno je za primarno ali sekundarno drobljenje velike kamnine s tlačno odpornostjo največ 320MPa. Vrsta PE se uporablja za grobo drobljenje, tip PEX pa se uporablja za fino drobljenje.
0
0
Podajalnik predpasnikov je prevoz rude do primarne drobilnice za enakomerno in nenehno hranjenje. Podajalnik predpasnikov je pomemben v sistemu za hranjenje in prenos rude ter tudi za dostavo materiala na kratki razdalji. Podajalec predpasnikov je še posebej prisvojen za prevoz materialov z velikim deležem, veliko velikostjo delcev in močno abrasivnostjo in lahko zanesljivo deluje na prostem, vlagi in drugih težkih pogojih. Podajalnik predpasnika se lahko pogosto uporablja v metalurških, rudarskih, cementnih in gradbenih materialih. Tako vodoravna kot poševna namestitev je v redu za podajalnik predpasnikov, največji namestitveni kot podajalnika predpasnika lahko doseže 25 °.
0
0
VSI Sand Mading Machine je najnovejši uspešen drobtin z mednarodno napredno tehnologijo. Dolgoletno kopičenje tehnologije in sodobna oprema za predelavo zagotavljajo vodilni položaj stroja za izdelavo peska VSI v tej panogi. Odlična zmogljivost stroškov in zanesljivost naredijo stroj za izdelavo peska VSI v podobnih izdelkih. VSI Stroj za izdelavo peska je odlična kombinacija najnovejših rezultatov raziskav v Nemčiji in kitajskih sedanjih delovnih pogojih. Trenutno je ekskluzivni proizvodni stroj za izdelavo peska z napredno raven Worlds. VSI Stroj za izdelavo peska je primeren za drobljenje in oblikovanje mehkih ali srednjih ali izjemno trdih materialov, ki se široko nanašajo na kamenček, kamnine (apnenec, granit, bazalt, dolerit, andesit), repo železove rude, umetno izdelavo peska kamnitih čips. VSI Stroj za izdelavo peska se uporablja tudi za ohranjanje vode in hidroelektrarno inženirskega polja, visoke avtoceste, hitre ceste in železnice, potniška železnica, most, letališki pločnik, komunalni inženiring, proizvodnjo peska in združeno oblikovanje kamnin.
0
0

Stopite v stik

Če imate kakršna koli vprašanja ali poizvedbe, nas kontaktirajte po e-pošti ali telefonu, veselimo se dolgoročnega strateškega sodelovanja z vami!
Sinonine je visokotehnološko podjetje in vodilni proizvajalec rudarske opreme ponudnikov kremenčev peska in projektnih storitev na ključ na Kitajskem, naši izdelki in storitve se prodajajo po vsem svetu.

Hitre povezave

Kategorija izdelka

Kontaktirajte nas

Dodaj: št. 11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kitajska.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Vse pravice pridržane