U bent hier: Thuis / Producten / Ontwateringsapparatuur / Keramisch filter / keramisch filter

Keramisch filter

Ceramic Filter is een nieuw model met een hoge effecten, sparende energie-flilteratieapparatuur. Keramisch filter verzamelt de machinekracht, micropore keramische en ultrasone techniek in één. Afhankelijk van het vacuümabsorberen en capillair effect realiseert het de scheiding van vloeistof en vaste stof. Dit keramische filter heeft hun brede toepassing gevonden in de scheiding van geselecteerde mijn en staartmijn van non-ferrous metaal, ferro-metaal, minder vaak metaal en oxide van elektrolyze residu, slakken in chemische, omgevingsbescherming enzovoort. De materiële fijnheid van -200 tot -450 mazen en verschillende superfijne materialen.
Beschikbaarheid:
hoeveelheid:
Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
LinkedIn Sharing -knop
Sharethis delen knop

Kenmerken van keramisch filter

1.Microvac (vacuüm graad0,09 ~ 0,098 mpa), lage vocht van cake.


2.Solidgehalte van filtraat <50 ppm, dat kan worden gebruikt in het systeem.


3. Energie besparing van keramisch filter kan 90 %, lage energieverbruik, lage bedrijfskosten bereiken.


4. Filter Cake Cleaning System of Ceramic wordt toegevoegd, dat geschikt is voor het materiaal dat moet worden gewassen.


5.PLC en computer integreren met automatische klepregeling, hoge mate van automatisering vermindert de arbeidsintensiteit.


6.compactstructuur van keramisch filter vereist een kleinere vloerruimte en biedt handig onderhoud.


7. Advanced Drainagesysteem van keramisch filter zorgt voor toepassing in alle bedrijfsomstandigheden.


Werkprincipe van keramisch filter

Filterplaat ondergedompeld in het slijm tijdens het bedrijf produceert een oppervlakte -absorptie van filtercake, met de werking van capillariteit en geïntegreerd met vacuümdruk. Filtraat komt de distributieklep en drainagetank binnen door filterplaat van keramisch filter. Filtercake die uit Slime Hopper komt, ontvangt spraywashing. Continue uitdroging voor filtercake wordt uitgevoerd met de werking van een hoge vacuümkracht. Schraper zal materialen automatisch ontladen zodra ze de vacuümvrije toestand invoeren. Servicewater of filtraat komt de keramische plaat binnen via de distributieklep en het reinigen van de geblokkeerde miniholes. Reinigen met ultrasone en lage dichtheidzuur na keramische plaat wordt voor één periode gebruikt om de efficiënte levensduur van keramische plaat te handhaven.


Specificatie van keramisch filter

Model

Filtergebied

(M2)

Filterschijfhoeveelheid

(cirkel)

Filterplaathoeveelheid

(deel)

Cubage of Groove (M3)

Installatiekracht (KW)

Running Power (KW)

Hoofdframe -afmeting (L × W × H/) ((mm)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Elke wijziging van technische parameters, er is geen verdere kennisgeving.


Capaciteitsreferentieparameter voor verschillende mineralen

Mineraal

Grootteverdeling

Voedingsconcentratie

Capaciteit

(kg/m2/h)

Watergehalte

(%)

Goudconcentraten

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Gouden gangue

-200 ~ -400MESH

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

Koperconcentraten

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

IJzerconcentraten

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

Zinkconcentraten

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

Loodconcentraten

-200 ~ -400MESH

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxiet

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Lead-zink Gangue

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Residu van cyanide

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

Zwavelconcentreert

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Nikkel concentreert

-200 ~ -325 mesh

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

Steenkoolconcentraten

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Zinkoxide

-200mesh Pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Fluorietpoeder

-200mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Filtro Cerámico de Vacío

Filtro de vacío de cerámica es un Nuevo Modelo de Equipo de Flilteración, Alto-Effecto, Ahorro-Energía, Que Está reuniendo la Tecnología de Maquinaria-Potencia minihole Cerámica cerámica ultralónica en uno. Afhankelijk van de la absorción de vacío y el efecto capilar para hacer realidad la separación de líquido y sólido. Estos Productos Han Encontrado Su Amplia Aplicación en la separación de minas seleccionadas y mina de colas de metales no ferrosos, metales ferrosos, metales menos comunes y eóxido de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residu de residuos electrolíticos, escoria química, protección del medio sucesivamente. La finura del materiaal desde -200 a -450 mallas y diversos materialen superfino.


Características y Ventajas Técnicas

1.LOS Microfilamentos (Grado de Vacío -0,09 ~ -0.98mpa), Tortas de Baja Calidad.


2.el Contenido de Sólidos de filtrado <50 ppm, se puede utilizar en el sistema.


3.Ahorro de Energía A 90%, Bajo Consumo de Energía, Bajo Costo de Operación.


4.La Torta de Filtro Añadido Al Sistema de Limpieza, El Material Requerido Para El Lavado.


5.Plc y la válvula de control Automático integrada por ordenador, un Alto Grado de Automatización verminderen la intensidad del trabajo.


6. DISEño Compacto Requiere Poco Espacio en el Suelo, y ofRece un fácil Mantenimiento.


7. Avanzado Sistema de Drenaje Para Asegurar Que El Uso en Todas Las Condiciones.


Principio de funcionamiento

Placa de Filtro Sumergida en el limo mientras en funcionamiento produceren una absorción oppervlakkige de la torta de filtro, con la acción de la capilaridad y se integra con la presión de vacío. El Filtro Entra en la válvula distribuidora y el tanque de Drenaje a Través de la Placa Filtrante. La torta de filtración que sale de la tolva de limo recibe el lavado por pulverización. Y la Deshidratación continua para la torta de filtración se realiza con la acción de la fuerza de alto vacío. El Rascador Descargará Automáticamente los Materials UNA Vez Que Entre en El Estado Libre de Vacío. El agua de servicio o el filtrado entra en la placa de cerámica a través de la válvula de distribución y la limpieza de la entoectad minihole bloqueada. La limpieza con ácido ultrasónico y de baja densidad después de la placa de cerámica se utiliza durante un período para mantener la vida útil eficiente de la placa de cerámica.


Specificación

Modelo

Área de Filtro (M2)

Cantidad de Disco de Filtro

(Círculo)

Cantidad de Placa Filtrante

(piëza)

Cubo de Ranura (M3)

Potencia de Instalación (KW)

Potencia Corriente (KW)

Dimensión de Trama Principal (mm)

TC-1

1

1

12

0.21

3.5

2.0

1600 × 1400 × 1500

TC-4

4

2

24

1.0

7.0

3.0

2400 × 2500 × 2100

TC-6

6

2

24

1.2

7.0

6.0

2400 × 2900 × 2500

TC-9

9

3

36

1.7

9.0

7.0

2700 × 2900 × 2500

TC-12

12

4

48

2.2

11.0

7.5

3000 × 2900 × 2500

TC-15

15

5

60

2.7

11.5

8.0

3300 × 3000 × 2500

TC-21

21

7

84

4.0

13.5

9.0

4600 × 3000 × 2600

TC-24

24

8

96

4.5

16.5

10.5

4900 × 3000 × 2600

TC-27

27

9

108

5.0

17.0

11.0

5200 × 3000 × 2600

TC-30

30

10

120

5.5

17.5

11.5

5500 × 3000 × 2600

TC-36

36

12

144

7.0

23.0

16.0

6600 × 3000 × 2600

TC-45

45

15

180

8.5

25.0

19.0

7500 × 3000 × 2600

TC-60

60

15

180

12.5

33.0

22.0

7500 × 3300 × 3000

TC-80

80

20

240

16.2

40.0

24.0

9000 × 3300 × 3000

TC-102

102

17

204

18.5

53.0

35.0

8800 × 3600 × 3300

TC-120

120

20

240

20

60.0

40.0

9700 × 3600 × 3300

TC-150

150

25

300

24

75.0

47.0

11200 × 3600 × 3300

Cualquier Cambio de los parámetros Técnicos, geen otro -aviso.


Parámetro de referentie -capacidad para diversos minerales

Mineraal

Distribución de tamaño

Concentrración de alimentación

Capacidad (kg/m2/h)

Contenido de Agua (%)

Congrados de Oro

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

900 ~ 1500

6.5 ~ 11.5

Ganga de Oro

-200 ~ -400MESH

45 ~ 60

400 ~ 600

13 ~ 16

CONCONDRADOS DE COBRE

-200 ~ -325mesh

45 ~ 60

600 ~ 900

6.5 ~ 12

CONCONDRADOS DE HIERRO

-200 ~ -325mesh

40 ~ 60

850 ~ 1500

6 ~ 10

CONGRADOS DE ZINC

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

750 ~ 900

6.5 ~ 12

CONCONDRADOS DE PLOMO

-200 ~ -400MESH

50 ~ 65

650 ~ 800

10 ~ 12

Bauxita

-200 ~ -325mesh

50 ~ 60

350 ~ 450

10.5 ~ 12

Ganga de

Plomo - zink

-200 ~ -325mesh

50 ~ 65

350 ~ 550

12 ~ 16

Residu de cianuro

-325 ~ -450mesh

50 ~ 60

350 ~ 550

21 ~ 24

CONCONDRADOS DE AZUFRE

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

350 ~ 790

8 ~ 12

Congrados de Níquel

-200 ~ -325 mesh

55 ~ 60

300 ~ 600

10 ~ 12

CONCONDRADOS DE CARBAT

-200mesh Pass 80%

50 ~ 65

550 ~ 930

18 ~ 20

Óxido de zink

-200mesh Pass 75%

55 ~ 65

620 ~ 1200

8 ~ 12

Polvo de Fluorita

-200mesh Pass 60%

55 ~ 65

750 ~ 900

8 ~ 12


Hot Products

Sinonine Sand Washing Plant kan worden aangebracht op verschillende zandproductievelden om te reinigen, onzuiverheden, scherm, graad, ontwater te verwijderen. Zandproducten die in de verschillende gebieden worden gebruikt, kunnen worden geproduceerd door verschillende zandwassystemen. Sinonine heeft een reeks zandwassystemen ontwikkeld voor constructie, gieterij, het maken van glas en oliebreken, enz. Voor het verwerken van verschillende soorten zand, zoals kwarts, kunstzand, duinzand, rivierzand en ander rauw zand.
0
0
Sinonine High Purity Quartz Zandproductielijn wordt gebruikt om een ​​hoog zuiverheid en ultrahoge zuiverheidskwartszand te produceren met SiO2-gehalte hoger dan 99,999% voor de productie van Quartz Crucible en high-end elektronica-industrie. Het selecteren van de juiste kwartssteen omdat de grondstof en verwerkt in de productielijn met hoge zuiverheid, door een reeks zuiveringsprocessen, het hoge zuiverheidskwartszand wordt verkregen, kan een jaarlijkse output van 3000-50.000 ton grootschalige industriële productiecapaciteit worden bereikt. Sinonine is eigenaar van de state-of-art technologie in HPQ-zuivering op het leidende niveau van de wereld.
0
0

De Impact Crusher wordt gebruikt voor gemiddelde en fijne verpletterende stenen . Het ontwerp van Sinonine Impact Crusher neemt een nieuw ontwerpprincipe aan, nieuwe concepten van verpletterende technologie; voldoet aan eisen om verschillende materialen in verschillende mate te verpletteren. Sinonine Impact Crusher heeft niet alleen een geweldige verpletterende verhouding en fijne producten met een uniforme vorm, verbruikt ook minder vermogen per eenheid. Het unieke ontwerp van impact verlaagt de kosten van reparatie en onderhoud, waardoor de productiviteit ervan wordt verbeterd en de kosten verlaagt. Impact Crusher bewijst het heldere vooruitzicht van de toepassing ervan in de mijnbouwindustrie via grootschalige projecten.

0
0
Jaw Crusher is primaire verpletterende apparatuur in stenen verpletterende lijn. Sinonine Jaw Crusher is van een enkel toggle -type met kenmerken van eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, stabiele functie, lage bedrijfskosten, geweldige verpletterende verhouding. Jaw Crusher wordt veel gebruikt in de mijne, metallurgie, bouw, weg, spoorweg, hydro-elektrische en chemie. Het is geschikt voor de primaire of secundaire verliefdheid van grote rots met drukweerstand, niet meer dan 320MPa. PE -type wordt gebruikt voor grof verpletterend en het PEX -type wordt gebruikt voor fijn branden.
0
0
Schort is om erts naar primaire breker te vervoeren voor gelijkmatig en continu voeden. Schortvoeder is belangrijk in ertsen- en transportsysteem, en ook voor de levering van korte afstandsmateriaal. Schort is vooral toegeëigend voor het transport van materialen met een grote verhouding, grote deeltjesgrootte en sterke schurende schittering, en kan betrouwbaar werken in de open lucht, vochtigheid en andere barre omstandigheden. Schort kan veel worden gebruikt in metallurgische, mijnbouw-, cement- en bouwmaterialen. Zowel horizontale als schuine installatie is OK voor schort feeder, de maximale installatiehoek van schort kan 25º bereiken.
0
0
VSI Sand Making Machine is de nieuwste succesvolle brekmachine met de internationale geavanceerde technologie. Vele jaren zorgen technologie -accumulatie en moderne verwerkingsapparatuur voor de leidende positie van de VSI -zandmachine in deze industrie. Uitstekende kostenprestaties en betrouwbaarheid maken VSI Sand Making Machine uitstekend in de vergelijkbare producten. VSI Sand Making Machine is de perfecte combinatie van het nieuwste onderzoeksresultaat van Duitsland en Chinese huidige werkomstandigheden. Het is momenteel de exclusieve productiezandmachine met 's werelds geavanceerde niveau. VSI Sand Making Machine is geschikt voor het pletten en vormen van zachte of middenhard of extreem harde materialen, op grote schaal aangebracht op kiezelstenen, rotsen (kalksteen, graniet, basalt, doleriet, andesiet), ijzerertsstaart, kunstmatige zandmaking van stenen chips. VSI Sand Making Machine wordt ook aangebracht op waterbescherming en waterkracht van engineering veld, hoogwaardige snelwegen, snelweg en spoorweg, passagiersspoorspoor, brug, luchthavenstoep, gemeentelijke engineering, zandproductie en geaggregeerde rotsvormen.
0
0

Contact opnemen

Als u vragen of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op via e-mail of telefoon, we kijken uit naar strategische samenwerking op lange termijn met u!
Sinonine is een hightech onderneming en een toonaangevende fabrikant van mijnbouwapparatuur van Quartz Sand en Project Turnkey Service Providers in China, onze producten en diensten worden over de hele wereld verkocht.

Snelle links

Productcategorie

Neem contact met ons op

Toevoegen: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefoon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden