Glassandtvättanläggning

Sinonine glassandtvättanläggning ska producera ultravit fotovoltaisk glaskvartssand, flytglaskvartssand och kiseldioxidsand av glas. Kraven på partikelstorlek och kemisk sammansättning för typer av glaskvartssand är som följer.

Specifikation av glassand

Punkt	SiO2(%)	Fe2O3(%)	Al2O3(%)	Storlek (mm)
Solcellsglas kvartssand	>99,5	<0,003-0,01	<0,5	0,1-0,6>95 %
Silikasand av glas	>99,5	<0,008-0,03	<0,5	0,1-0,6>90 %
Floatglas kvartssand	>98,5	<0,08-0,1	<0,8	0,125-0,71>90 %

Kraven på råvaror för att producera glaskvartssand

Det finns två huvudsakliga råvaror för att producera glaskvartssand, en är kvartssten i klump, den andra är naturlig granulär kiseldioxidsand, två typer av råmaterial genom en serie bearbetningsteknik, kan producera glassand för att uppfylla kraven.

Bearbetningsflöde av glaskvartssand

Kvartssandbearbetningsflödet bör gå genom hela eller delar av krossning - silning - malning - klassificering - skrubbning - avsmalning - gravitationsseparation - magnetisk separation - flotation - awattning. Om råmaterialet är granulär kiseldioxidsand, finns det inget behov av krossning och slipning, och det kan skickas direkt till den efterföljande produktionsprocessen. Huvudsyftet med kvartssandbearbetning är att avlägsna lera och andra föroreningar, förbättra innehållet av kvartssand, minska halten av Fe2O3 och föroreningar och kontrollera partikelstorleken inom ett visst intervall. Olika råvaror, kommer användningen av bearbetningsteknik att vara olika, typiska glassandproduktion bearbetningsflöde visas som följande figur.

Krossning och malning

Klumpen kvartssten bör krossas till <20 mm partikelstorlek med käftkross och konkross, och sedan in i stångkvarnen för slipning, den malda kvartssanden skickas till klassificeringssystemet. Om råvaran är granulär kiseldioxidsand kan den direkt föras in i klassificeringssystemet efter screening.

Klassificering

Efter malning kommer sandslammet in i den hindrade sedimenteringsmaskinen för att separera den grova sanden för att återgå till stångkvarnen för omslipning, och överflödet kommer in i den hydrauliska sorteraren för att separera den fina sanden. På så sätt separeras sanden ur ett visst storleksintervall genom hindrad sedimenteringsmaskin och hydraulisk klassificerare, och sedan kan den gå in i nästa steg av skur- och avsmalningssystemet.

Skrubbning och avsmalning

Den klassificerade kvartssanden kommer in i nötningsskrubbern för att helt dissociera de föroreningar som täcks på ytan av kvartssanden, effektivt avlägsna kvarvarande lera och föroreningar och effektivt avlägsna järnoxidmaterialet som är lindat på ytan av sandpartiklarna.

Magnetisk separation

Efter skrubbning ska järnmaterialet i sand avlägsnas genom det magnetiska separationssystemet. Använd först en magnetisk trumseparator med medelstor magnetfältsintensitet för att ta bort starkt magnetiskt järnmaterial, och använd sedan magnetisk separator med hög gradient med hög magnetfältsintensitet för att avlägsna svagt magnetiskt järnmaterial. Ta bort så mycket järnmaterial som möjligt från kvartssanden.

Gravitationsseparation

Om sanden innehåller tunga mineraler som TiO2, måste spiralrännan användas för att ta bort de tunga mineralerna. Mata in sanduppslamningen i en- eller flerstegs spiralschaktgrupp för att separera tunga mineraler och erhålla kvalificerade glassandprodukter.

Flotation

För att ytterligare förbättra innehållet av SiO2 och minska innehållet av järn, bör kvalitén och kvaliteten på kvartssand förbättras ytterligare genom flotation. Med hjälp av kvartssandflotationsmaskin, tillsats av lämpliga reagens, avlägsnas resterande föroreningar och järnmaterial i kvartssanden för att erhålla högkvalitativ glaskvartssand

Utöver ovanstående bearbetningsteknik bör syraskrubbning, urlakning eller betning, gravitationsseparation och andra processer ordnas i enlighet med råvarornas situation för att avlägsna rester av järnmaterial och tunga mineraler, så att slutprodukten uppfyller kraven.

Sinonines glassandtvättanläggning är av kostnadseffektiv och världens avancerade nivå, som kan utnyttja kvartssandråvarorna fullt ut, och kommer att vidta lämpliga processer för att producera de bästa glassandprodukterna enligt råvarornas kvalitet. Sinonines glassandproduktionslinje kan möta produktionskapaciteten på 30-500tph, från laboratorieutrustning till tillverkning i laboratorie-skala, trial produktionslinje, konstruktion och tillverkning i laboratorieskala. och driftsättning kan Sinonine tillhandahålla ett komplett utbud av tjänster på nyckelfärdig basis.