Sinonine Glass Sand Washing Plant är att producera ultravit fotovoltaisk glas kvartsand, flottörglaskvarts sand och kiseldioxidsand. Partikelstorleken och den kemiska sammansättningskraven för typer av glaskvartsand är följande.
Specifikation av glas sand
Punkt | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Storlek (mm) |
Fotovoltaisk glas kvarts sand | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glasvarisand | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Flottörglaskvarts sand | > 98,5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Kraven för råvaror för att producera glaskvartsand
Det finns två huvudsakliga råvaror för att producera glaskvartsand, den ena är en klump kvartssten, den andra är naturlig granulär kiseldioxidsand, två typer av råvaror genom en serie bearbetningsteknik, kan producera glas sand för att uppfylla kraven.
Bearbetningsflöde av glas kvartssand
Kvartsandbearbetningsflödet bör gå igenom hela eller delar av krossning - screening - slipning - Klassificering - Skrubbning - Desliming - Gravity Separation - Magnetic Separation - Flotation - Avvattning. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand finns det inget behov av krossning och slipning, och det kan direkt skickas in i den efterföljande produktionsprocessen. Det huvudsakliga syftet med kvartsandbearbetning är att ta bort lera och andra föroreningar, förbättra innehållet i kvartsand, minska innehållet i Fe2O3 och föroreningar och kontrollera partikelstorleken i ett visst intervall. Olika råvaror, användningen av bearbetningsteknik kommer att vara olika, typiska flödesflödet för glas sand visas som följande figur.
Krossning och slipning
Klumpkvartsstenen ska krossas i <20 mm partikelstorlek av käkkross och konkross, och sedan i stångverket för slipning, markkvartsanden som skickades till klassificeringssystemet. Om råmaterialet är granulärt kiseldioxidsand kan det direkt matas in i klassificeringssystemet efter screening.
Klassificering
Efter slipning kommer sanduppslamningen in i den hindrade sedimaskinen för att separera den grova sanden för att återgå till stångverket för reglering, och överflödet kommer in i den hydrauliska klassificeraren för att separera den fina sanden. På detta sätt separeras sanden ut ur ett visst storleksintervall genom hindrad sedimenter och hydraulisk klassificerare, och sedan kan den komma in i nästa steg i skurning och desliming -system.
Skrubbning och desliming
Den klassificerade kvartsanden kommer in i slitskrubbern för att fullt ut dissociera föroreningarna som täcks på ytan på kvartssanden, effektivt ta bort den återstående lera och föroreningar och effektivt ta bort järnoxidmaterialet som lindas på ytan på sandpartiklarna.
Magnetisk separering
Efter skurning ska järnmaterialet i sand tas bort genom det magnetiska separationssystemet. För det första med trummagnetisk separator med medelmagnetfältintensitet för att avlägsna starkt magnetiskt järnmaterial och använd sedan hög gradientmagnetisk separator med hög magnetfältintensitet för att avlägsna svagt magnetiskt järnmaterial. Ta bort så mycket järnmaterial som möjligt från kvartssanden.
Tyngdkraftsseparation
Om sanden innehåller tunga mineraler som TiO2, måste spiralrännan användas för att ta bort de tunga mineralerna. Mata sanduppslamningen i ett steg eller flera steg spiralchutegrupp för att separera tunga mineraler och erhålla kvalificerade glas sandprodukter.
Flotation
För att ytterligare förbättra innehållet i SiO2 och minska innehållet i järn bör kvaliteten och kvaliteten på kvartsanden förbättras ytterligare genom flotation. Med hjälp av kvartsandflotationsmaskin, tillsätt lämpliga reagens, de återstående föroreningar och järnmaterial i kvartssanden tas bort för att få högkvalitativ glaskvartsand
Förutom ovanstående bearbetningsteknik bör syra skrubbning, lakning eller betning, tyngdkraftsseparation och andra processer ordnas enligt situationen för råvaror för att ta bort återstående järnmaterial och tunga mineraler, så att slutprodukten uppfyller kraven.
Sinonine's glass sand washing plant is of cost-effective and the world's advanced level, which can make full use of the quartz sand raw materials, and will take appropriate processes to produce the best glass sand products according to the quality of the raw materials.The Sinonine glass sand production line can meet the production capacity of 30-500tph, from lab-scale test, design, equipment manufacturing to the final production line installation guidance, trial run and commissioning, Sinonine can provide a full range of services on en nyckelfärdig bas.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
