Το εργοστάσιο πλύσης από γυαλί Sinonine είναι να παράγει εξαιρετικά λευκά φωτοβολταϊκά γυαλί χαλαζία άμμου, άμμο από γυαλί από γυαλί και γυάλινα σίλικα. Οι απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων και χημικής σύνθεσης από είδη άμμου χαλαζία από γυαλί είναι οι εξής.
Προδιαγραφή από γυαλί άμμου
Είδος | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Μέγεθος (mm) |
Φωτοβολταϊκή γυάλινη άμμος χαλαζία | > 99,5 | <0.003-0.01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Γυαλί πυριτική άμμο | > 99,5 | <0.008-0.03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Άμμος χαλαζία από γυαλί | > 98.5 | <0.08-0.1 | <0,8 | 0.125-0.71> 90% |
Οι απαιτήσεις για τις πρώτες ύλες για την παραγωγή άμμου χαλαζία γυαλιού
Υπάρχουν δύο κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή άμμου από χαλαζία από γυαλί, η μία είναι η πέτρα χαλαζία, το άλλο είναι η φυσική κοκκώδη άμμο πυριτίου, δύο είδη πρώτων υλών μέσω μιας σειράς τεχνολογίας επεξεργασίας, μπορεί να παράγει γυάλινη άμμο για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις.
Επεξεργασία ροής από γυαλί χαλαζία άμμου
Η ροή επεξεργασίας άμμου χαλαζία θα πρέπει να περάσει από το σύνολο ή μέρος της σύνθλιψης - διαλογή - λείανση - ταξινόμηση - καθαρισμός - DESLIMING - Διαχωρισμός βαρύτητας - μαγνητικός διαχωρισμός - επίπλευση - απομάκρυνση. Εάν η πρώτη ύλη είναι κοκκώδης άμμος πυριτίας, δεν υπάρχει ανάγκη για συντριβή και λείανση και μπορεί να αποσταλεί απευθείας στην επακόλουθη παραγωγική διαδικασία. Ο κύριος σκοπός της επεξεργασίας άμμου χαλαζία είναι η απομάκρυνση του πηλού και άλλων ακαθαρσιών, η βελτίωση του περιεχομένου της άμμου χαλαζία, η μείωση της περιεκτικότητας σε Fe2O3 και των ακαθαρσιών και ο έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων σε ένα ορισμένο εύρος. Διαφορετικές πρώτες ύλες, η χρήση της τεχνολογίας επεξεργασίας θα είναι διαφορετική, τυπική ροή επεξεργασίας παραγωγής γυαλιού, εμφανίζεται ως το ακόλουθο σχήμα.
Συντριβή και λείανση
Η πέτρα χαλαζία θα πρέπει να συνθλίβεται σε μέγεθος σωματιδίων <20mm από θραυστήρα γνάθου και θραυστήρα κώνου και στη συνέχεια στο μύλο ράβδου για λείανση, η άμμος χαλαζία εδάφους που αποστέλλεται στο σύστημα ταξινόμησης. Εάν η πρώτη ύλη είναι κοκκώδης άμμος πυριτίας, μπορεί να εισέλθει απευθείας στο σύστημα ταξινόμησης μετά την εξέταση.
Ταξινόμηση
Μετά την άλεση, ο πολτός άμμου εισέρχεται στο παρεμποδισμένο μηχάνημα εγκατάστασης για να διαχωρίσει τη χοντρή άμμο για να επιστρέψει στο μύλο ράβδων για αναφορά και η υπερχείλιση εισέρχεται στον υδραυλικό ταξινομητή για να διαχωρίσει την λεπτή άμμο. Με αυτόν τον τρόπο, η άμμος χωρίζεται από ένα συγκεκριμένο εύρος μεγέθους μέσω της παρεμποδισμένης μηχανής καθίζησης και του υδραυλικού ταξινομητή και στη συνέχεια μπορεί να εισέλθει στο επόμενο βήμα του συστήματος καθαρισμού και desliming.
Τρίψιμο και περιβόλι
Η διαβαθμισμένη άμμος χαλαζία εισέρχεται στο πλυντήριο τριβής για να διαχωρίσει πλήρως τις ακαθαρσίες που καλύπτονται από την επιφάνεια της άμμου χαλαζία, αφαιρώντας αποτελεσματικά τον υπολειμματικό πηλό και τις ακαθαρσίες και την αποτελεσματική απομάκρυνση του υλικού οξειδίου του σιδήρου τυλιγμένο στην επιφάνεια των σωματιδίων άμμου.
Μαγνητικός διαχωρισμός
Αφού το τρίψιμο του σιδερένιου υλικού στην άμμο πρέπει να απομακρυνθεί μέσω του συστήματος μαγνητικού διαχωρισμού. Πρώτον, χρησιμοποιώντας μαγνητικό διαχωριστή τυμπάνου με ένταση μεσαίου μαγνητικού πεδίου για να απομακρύνει το ισχυρό μαγνητικό σιδήρου και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσει μαγνητικό διαχωριστή υψηλής κλίσης με υψηλή ένταση μαγνητικού πεδίου για να αφαιρέσει το αδύναμο μαγνητικό υλικό σιδήρου. Αφαιρέστε όσο το δυνατόν περισσότερο υλικό σιδήρου από την άμμο χαλαζία.
Διαχωρισμός βαρύτητας
Εάν η άμμος περιέχει βαριά ορυκτά όπως το TiO2, ο σπειροειδής αγωγός πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των βαρέων ορυκτών. Τροφοδοτήστε το πολτό άμμου σε ένα στάδιο ή πολλά στάδια σπειροειδής ομάδα αγωγών για να διαχωρίσετε βαριά ορυκτά και να αποκτήσετε ειδικά προϊόντα γυαλιού.
Επίπλευση
Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω το περιεχόμενο του SiO2 και να μειωθεί το περιεχόμενο του σιδήρου, η ποιότητα και η ποιότητα της άμμου χαλαζία θα πρέπει να βελτιωθεί περαιτέρω με επίπλευση. Χρησιμοποιώντας μηχανή επίπλευσης άμμου χαλαζία, προσθέτοντας κατάλληλα αντιδραστήρια, οι υπολειπόμενες ακαθαρσίες και το σιδερένιο υλικό στην άμμο χαλαζία αφαιρούνται για να αποκτήσουν υψηλής ποιότητας γυαλί χαλαζία άμμου
Εκτός από την παραπάνω τεχνολογία επεξεργασίας, η καθαρισμό οξέος, η έκπλυση ή η αποσύνδεση, ο διαχωρισμός βαρύτητας και άλλες διεργασίες θα πρέπει να διευθετηθούν ανάλογα με την κατάσταση των πρώτων υλών για την απομάκρυνση υπολειμματικών υλικών σιδήρου και βαρέων ορυκτών, έτσι ώστε το τελικό προϊόν να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.
Το εργοστάσιο πλύσης γυαλιού Sinonine είναι οικονομικά αποδοτικό και το προηγμένο επίπεδο του κόσμου, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιήσει πλήρως τις πρώτες ύλες της άμμου χαλαζία και θα λάβει τις κατάλληλες διαδικασίες για την παραγωγή των καλύτερων προϊόντων από γυαλί ανάλογα με την ποιότητα των πρώτων υλών. μια βάση στο χέρι.
Ο θραυστήρας πρόσκρουσης χρησιμοποιείται για μεσαία και λεπτή σύνθλιψη πέτρες . Ο σχεδιασμός του θραυστήρα Sinonine Impact υιοθετεί νέα αρχή σχεδιασμού, νέες έννοιες της τεχνολογίας σύνθλιψης. πληροί τις απαιτήσεις συντριβής διαφορετικών υλικών σε διαφορετικούς βαθμούς. Ο θραυστήρας Sinonine Impact δεν έχει μόνο μια μεγάλη αναλογία συντριπτικής άποψης και λεπτές προϊόν ομοιόμορφου σχήματος, επίσης καταναλώνει λιγότερη ισχύ ανά μονάδα. Ο μοναδικός σχεδιασμός της πρόσκρουσης μειώνει το κόστος επισκευής και συντήρησης, βελτιώνει έτσι την παραγωγικότητά του και μειώνει το κόστος του. Το Impact Crusher αποδεικνύει τη φωτεινή προοπτική της εφαρμογής του στη βιομηχανία επεξεργασίας εξόρυξης μέσω έργων μεγάλης κλίμακας.