Sinonin glass sandvaskanlegg er å produsere ultrahvit solcaisk glass kvarts sand, floatglass kvarts sand og glassvare silisiumdioksyd. Partikkelstørrelsen og den kjemiske sammensetningskravene til slags glasskvartssand er som følger.
Spesifikasjon av glass sand
Punkt | SiO2 (%) | FE2O3 (%) | AL2O3 (%) | Størrelse (mm) |
Fotovoltaisk glass kvartssand | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glassware Silica Sand | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Float Glass Quartz Sand | > 98,5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0.125-0.71> 90% |
Kravene til råvarer for å produsere glass kvartssand
Det er to viktigste råvarer for å produsere glass kvartssand, den ene er klump kvartsstein, den andre er naturlig granulær silikasand, to typer råvarer gjennom en serie prosesseringsteknologi, kan produsere glass sand for å oppfylle kravene.
Behandlingsstrømmen av glass kvartssand
Kvarts sandbehandlingsstrømmen skal gå gjennom hele eller deler av knusing - screening - sliping - klassifisering - skrubbe - desliming - tyngdekraftsseparasjon - magnetisk separasjon - flotasjon - avvanning. Hvis råstoffet er granulær silikasand, er det ikke behov for knusing og sliping, og det kan sendes direkte inn i den påfølgende produksjonsprosessen. Hovedformålet med kvarts sandbehandling er å fjerne leire og andre urenheter, forbedre innholdet i kvartssand, redusere innholdet i Fe2O3 og urenheter og kontrollere partikkelstørrelsen i et visst område. Ulike råvarer, vil bruken av prosesseringsteknologi være forskjellig, typisk glass sandproduksjonsbehandlingsstrøm vises som følgende figur.
Knusing og sliping
Klumpkvartssteinen skal knuses i <20 mm partikkelstørrelse med kjeveknuser og kjegle knuser, og deretter inn i stangfabrikken for sliping, bakkekvartssanden som ble sendt til klassifiseringssystemet. Hvis råstoffet er granulær silikasand, kan det legges direkte inn i klassifiseringssystemet etter screening.
Klassifikasjon
Etter sliping kommer sandoppslemmingen inn i den hindrede settingsmaskinen for å skille den grove sanden for å gå tilbake til stangfabrikken for å vekke seg, og overløpet kommer inn i den hydrauliske klassifisereren for å skille den fine sanden. På denne måten skilles sanden ut av et visst størrelsesområde gjennom hindret settingsmaskin og hydraulisk klassifiserer, og deretter kan den komme inn i neste trinn i skrubb og deslimingssystem.
Skrubbing og desliming
Den klassifiserte kvartssanden kommer inn i utmattet skrubber for å dissosiere urenheter som dekkes på overflaten av kvartssanden, effektivt fjerne den gjenværende leire og urenheter, og effektivt fjerne jernoksydmaterialet pakket på overflaten av sandpartiklene.
Magnetisk separasjon
Etter skrubbing skal jernmaterialet i sand fjernes gjennom det magnetiske separasjonssystemet. Først ved bruk av trommelmagnetisk separator med middels magnetfeltintensitet for å fjerne sterkt magnetisk jernmateriale, og deretter bruke magnetisk separator med høy magnetisk felt med høy magnetisk felt for å fjerne svakt magnetisk jernmateriale. Fjern så mye jernmateriale som mulig fra kvartssanden.
Tyngdekraftseparasjon
Hvis sanden inneholder tunge mineraler som TiO2, må spiralsjuten brukes til å fjerne de tunge mineralene. Mat sandslemmingen til ett trinn eller multi -trinns spiralrøkgruppe for å skille tunge mineraler og skaffe kvalifiserte glass sandprodukter.
Flotasjon
For å forbedre innholdet i SiO2 ytterligere og redusere innholdet av jern, bør karakteren og kvaliteten på kvartssand forbedres ytterligere ved flotasjon. Ved hjelp av kvarts sandflotasjonsmaskin, tilsetning av passende reagenser, fjernes de resterende urenheter og jernmateriale i kvartssanden for å oppnå glassskvarts sand av høy kvalitet
I tillegg til den ovennevnte prosesseringsteknologien, bør syre skrubbe, utvasking eller sylting, tyngdekraftsseparasjon og andre prosesser ordnes i henhold til situasjonen med råvarer for å fjerne gjenværende jernmaterialer og tunge mineraler, slik at det endelige produktet oppfyller kravene.
Sinonines glass sandvaskanlegg er av kostnadseffektivt og verdens avanserte nivå, som kan utnytte kvarts råmaterialene full av tjenester på nøkkelferdig basis.
Impact Crusher brukes til middels og fin knusing av steiner . Utformingen av Sinonine Impact Crusher vedtar nye designprinsipp, nye begreper om knusingsteknologi; oppfyller krav om å knuse forskjellige materialer i forskjellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke bare et stort knusingsforhold og fine produkter med ensartet form, bruker også mindre kraft per enhet. Den unike utformingen av påvirkningen senker kostnadene for reparasjon og vedlikehold, og forbedrer dermed produktiviteten og reduserer kostnadene. Impact Crusher beviser det lyse utsiktene til anvendelsen i gruveforedlingsindustrien gjennom store prosjekter.