Sinonine Glass Sand Myt Placing ma na celu wytwarzanie ultra-białych fotowoltaicznych szklanych piasków kwarcowych, szklanego piasku kwarcowego i szklanego piasku krzemionkowego. Wymagania dotyczące wielkości cząstek i składu chemicznego rodzaju szklanego piasku kwarcowego są następujące.
Specyfikacja szklanego piasku
Przedmiot | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | AL2O3 (%) | Rozmiar (mm) |
Photowoltaic Glass Quartz Sand | > 99,5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Glassware Silica Sand | > 99,5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Piasek kwarcowy z pływakiem | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Wymagania dotyczące surowców do produkcji szklanego kwarcowego piasku
Istnieją dwa główne surowce do produkcji szklanego piasku kwarcowego, jeden to kwarcowy kamień, drugi to naturalny ziarnisty piasek krzemionkowy, dwa rodzaje surowców poprzez serię technologii przetwarzania, mogą wytwarzać szklany piasek, aby spełnić wymagania.
Przetwarzanie przepływu szklanego kwarcowego piasku
Przepływ przetwarzania piasku kwarcowego powinien przechodzić przez całość lub część kruszenia - przesiewowanie - szlifowanie - klasyfikacja - szorowanie - Desliming - Separation Grawitacja - Separacja magnetyczna - flotacja - odwadnianie. Jeśli surowiec jest ziarnistym piaskiem krzemionkowym, nie ma potrzeby kruszenia i szlifowania i można go bezpośrednio wysłać do kolejnego procesu produkcyjnego. Głównym celem przetwarzania piasku kwarcowego jest usunięcie gliny i innych zanieczyszczeń, poprawa zawartości piasku kwarcowego, zmniejszenie zawartości Fe2O3 i zanieczyszczeń oraz kontrolowanie wielkości cząstek w określonym zakresie. Różne surowce, zastosowanie technologii przetwarzania będzie różne, typowy przepływ przetwarzania produkcji szklanego piasku jest pokazany jako następujący rysunek.
Miażdżące i szlifowanie
Kamień kwarcu z grubością należy zmiażdżyć w wielkość cząstek <20 mm przez kruszarkę szczęki i kruszarkę rożkową, a następnie do młyna prętowego do szlifowania, kwarcowy piasek wysyłany do systemu klasyfikacji. Jeśli surowiec jest ziarnistym piaskiem krzemionkowym, można go bezpośrednio wprowadzić do systemu klasyfikacji po badaniu.
Klasyfikacja
Po mieleniu zawiesinę piaskową wchodzi do utrudnionej maszyny osadzającej, aby oddzielić gruby piasek, aby powrócić do młyna prętowego w celu upływu czasu, a przepełnienie wchodzi do klasyfikatora hydraulicznego w celu oddzielenia drobnego piasku. W ten sposób piasek jest oddzielony z określonego zakresu wielkości poprzez utrudnioną maszynę do osiadania i klasyfikatora hydraulicznego, a następnie może wejść do następnego etapu szorowania i systemu rozpadu.
Szorowanie i rozpuszczenie
Piasek z kwarcowym sklasyfikowany wchodzi do płuczki ścierania, aby w pełni dysocjować zanieczyszczenia pokryte powierzchnią piasku kwarcowego, skutecznie usuwając resztkową glinę i zanieczyszczenia, i skutecznie usuwając materiał tlenku żelaza owinięty na powierzchni cząstek piasku.
Separacja magnetyczna
Po szorowaniu materiału żelaza w piasku należy usunąć przez magnetyczny system separacji. Najpierw za pomocą separatora magnetycznego bębna o średniej intensywności pola magnetycznego do usunięcia mocnego materiału żelaza magnetycznego, a następnie użyj separatora magnetycznego o wysokiej gradiencie o wysokiej intensywności pola magnetycznego, aby usunąć słaby materiał magnetyczny żelazo. Wyjmij jak najwięcej materiału żelaznego z piasku kwarcowego.
Separacja grawitacyjna
Jeśli piasek zawiera ciężkie minerały, takie jak TiO2, do usuwania ciężkich minerałów należy użyć spiralnej zsypu. Zasiluj zawiesinę piasku na jedno etap lub wiele etapów spiralnej grupy zsypowej, aby oddzielić ciężkie minerały i uzyskać wykwalifikowane szklane produkty piasku.
Flotacja
Aby jeszcze bardziej poprawić zawartość SiO2 i zmniejszyć zawartość żelaza, ocena i jakość piasku kwarcowego powinny być dodatkowo ulepszone przez flotację. Za pomocą maszyny flotacyjnej kwarcowej, dodając odpowiednie odczynniki, resztkowe zanieczyszczenia i materiał żelaza w piasku kwarcowym są usuwane w celu uzyskania wysokiej jakości szklanego piasku kwarcowego
Oprócz powyższej technologii przetwarzania, kwaśne szorowanie, wymywanie lub cale marynarz, separacja grawitacyjna i inne procesy należy rozmieścić zgodnie z sytuacją surowców w celu usunięcia resztkowych materiałów żelaza i ciężkich minerałów, aby produkt końcowy spełniał wymagania.
Sinonine's Glass Shand Flow jest opłacalny, a zaawansowany poziom na świecie, który może w pełni wykorzystać surowce piasku kwarcowego i podejmie odpowiednie procesy w celu wytworzenia najlepszych produktów szklanych piasku zgodnie z jakością surowców. Sinonine Glass Sand Linia produkcyjna może sprostać wydajności produkcyjnej 30-500 TPH, z kompletnej serii, może zapewnić pełną zasadę w zakresie usług w zakresie usług w pełnej serii, mogą zapewnić SINONING w Sinon. Podstawa.
Kruszarka uderzenia jest używana do średniego i drobnego kruszenia kamieni . Projekt kruszarki uderzeniowej sinoniny przyjmuje zasadę nowatorskiej projektowania, nowe koncepcje technologii kruszenia; spotyka wymagania kruszenia różnych materiałów w różnych stopniach. Sinonine Impact Crusher ma nie tylko świetny współczynnik kruszenia i drobne produkty o jednolitym kształcie, zużywa również mniej energii na jednostkę. Unikalna konstrukcja uderzenia obniża koszty naprawy i konserwacji, a tym samym poprawia jego wydajność i obniża jej koszty. Impact Crusher dowodzi jasnej perspektywy zastosowania w branży przetwarzania górnictwa poprzez projekty na dużą skalę.