গ্লাস বালি ওয়াশিং প্ল্যান্ট

সাইনোনাইন গ্লাস বালি ধোয়ার প্ল্যান্টটি অতি-সাদা ফটোভোলটাইক গ্লাস কোয়ার্টজ বালি, ভাসমান গ্লাস কোয়ার্টজ বালি এবং কাচের পাত্র সিলিকা বালি উত্পাদন করতে হয়। কাচের কোয়ার্টজ বালির কণার আকার এবং রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ।

কাচের বালির স্পেসিফিকেশন

আইটেম	SiO2(%)	Fe2O3(%)	Al2O3(%)	আকার (মিমি)
ফটোভোলটাইক গ্লাস কোয়ার্টজ বালি	>99.5	<0.003-0.01	<0.5	0.1-0.6>95%
কাচের পাত্র সিলিকা বালি	>99.5	<0.008-0.03	<0.5	0.1-0.6>90%
ফ্লোট গ্লাস কোয়ার্টজ বালি	>98.5	<0.08-0.1	<0.8	0.125-0.71>90%

কাঁচ কোয়ার্টজ বালি উত্পাদন কাঁচামাল জন্য প্রয়োজনীয়তা

কাচের কোয়ার্টজ বালি উৎপাদনের জন্য দুটি প্রধান কাঁচামাল রয়েছে, একটি হল লম্প কোয়ার্টজ পাথর, অন্যটি প্রাকৃতিক দানাদার সিলিকা বালি, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির একটি সিরিজের মাধ্যমে দুই ধরণের কাঁচামাল, প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাচের বালি তৈরি করতে পারে।

গ্লাস কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ

কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ পেষণ - স্ক্রীনিং - গ্রাইন্ডিং - শ্রেণীবিভাগ - স্ক্রাবিং - desliming - মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ - চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ - ফ্লোটেশন - ডিওয়াটারিং এর সমস্ত বা অংশের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। যদি কাঁচামাল দানাদার সিলিকা বালি হয়, তাহলে পেষণ এবং নাকাল করার কোন প্রয়োজন নেই এবং এটি সরাসরি পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পাঠানো যেতে পারে। কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াকরণের মূল উদ্দেশ্য হল কাদামাটি এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করা, কোয়ার্টজ বালির বিষয়বস্তু উন্নত করা, Fe2O3 এবং অমেধ্যের বিষয়বস্তু হ্রাস করা এবং একটি নির্দিষ্ট পরিসরে কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা। বিভিন্ন কাঁচামাল, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যবহার ভিন্ন হবে, সাধারণ কাচের বালি উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ নিম্নলিখিত চিত্র হিসাবে দেখানো হয়।

চূর্ণ এবং নাকাল

লম্প কোয়ার্টজ পাথরকে চোয়াল পেষণকারী এবং শঙ্কু পেষণকারী দ্বারা <20 মিমি কণা আকারে চূর্ণ করা উচিত, এবং তারপরে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য রড মিলের মধ্যে, গ্রাউন্ড কোয়ার্টজ বালি শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেমে পাঠানো হবে। যদি কাঁচামাল দানাদার সিলিকা বালি হয়, তবে এটি স্ক্রীনিংয়ের পরে সরাসরি শ্রেণিবদ্ধকরণ সিস্টেমে প্রবেশ করা যেতে পারে।

শ্রেণীবিভাগ

গ্রাইন্ড করার পরে, বালির স্লারি বাধাপ্রাপ্ত সেটলিং মেশিনে প্রবেশ করে মোটা বালিকে আলাদা করার জন্য রড মিলে ফিরে আসার জন্য, এবং ওভারফ্লো সূক্ষ্ম বালি আলাদা করার জন্য হাইড্রোলিক ক্লাসিফায়ারে প্রবেশ করে। এইভাবে, বালিকে একটি নির্দিষ্ট মাপের সীমার বাইরে বিঘ্নিত সেটলিং মেশিন এবং হাইড্রোলিক ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে আলাদা করা হয় এবং তারপরে এটি স্ক্রাবিং এবং ডিসলিমিং সিস্টেমের পরবর্তী ধাপে প্রবেশ করতে পারে।

স্ক্রাবিং এবং desliming

শ্রেণীবদ্ধ কোয়ার্টজ বালি কোয়ার্টজ বালির পৃষ্ঠে আবৃত অমেধ্যগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করার জন্য অ্যাট্রিশন স্ক্রবারে প্রবেশ করে, কার্যকরভাবে অবশিষ্ট কাদামাটি এবং অমেধ্য অপসারণ করে এবং বালির কণাগুলির পৃষ্ঠে আবৃত আয়রন অক্সাইড উপাদান কার্যকরভাবে অপসারণ করে।

চৌম্বক বিচ্ছেদ

স্ক্রাব করার পর বালিতে থাকা লোহার উপাদান ম্যাগনেটিক সেপারেশন সিস্টেমের মাধ্যমে অপসারণ করতে হবে। প্রথমে শক্তিশালী চৌম্বকীয় লোহা উপাদান অপসারণ করতে মাঝারি চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা সহ ড্রাম চৌম্বকীয় বিভাজক ব্যবহার করুন এবং তারপর দুর্বল চৌম্বক লোহা উপাদান অপসারণের জন্য উচ্চ চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা সহ উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বকীয় বিভাজক ব্যবহার করুন। কোয়ার্টজ বালি থেকে যতটা সম্ভব লোহার উপাদান সরান।

মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ

বালিতে যদি TiO2 এর মতো ভারী খনিজ থাকে, তাহলে ভারী খনিজ অপসারণের জন্য সর্পিল চুট ব্যবহার করতে হবে। ভারী খনিজ আলাদা করতে এবং যোগ্য কাঁচের বালি পণ্যগুলি পেতে বালির স্লারিকে এক পর্যায়ে বা বহু স্তরে সর্পিল চুট গ্রুপে খাওয়ান।

ফ্লোটেশন

SiO2 এর বিষয়বস্তুকে আরও উন্নত করতে এবং লোহার সামগ্রী কমাতে, কোয়ার্টজ বালির গ্রেড এবং গুণমান ফ্লোটেশনের মাধ্যমে আরও উন্নত করা উচিত। কোয়ার্টজ বালি ফ্লোটেশন মেশিন ব্যবহার করে, উপযুক্ত বিকারক যোগ করে, কোয়ার্টজ বালির অবশিষ্ট অমেধ্য এবং লোহার উপাদান উচ্চ মানের গ্লাস কোয়ার্টজ বালি পেতে অপসারণ করা হয়।

উপরের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ছাড়াও, অ্যাসিড স্ক্রাবিং, লিচিং বা পিকলিং, মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি কাঁচামালের অবস্থা অনুযায়ী ব্যবস্থা করা উচিত যাতে অবশিষ্ট লোহার উপাদান এবং ভারী খনিজগুলি অপসারণ করা যায়, যাতে চূড়ান্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

সিনোনাইন গ্লাস বালি ওয়াশিং প্ল্যান্টটি সাশ্রয়ী এবং বিশ্বের উন্নত স্তরের, যা কোয়ার্টজ বালি কাঁচামালের সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে এবং কাঁচামালের গুণমান অনুসারে সেরা কাচের বালি পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়া গ্রহণ করবে। সিনোনাইন গ্লাস বালি উত্পাদন লাইন 30-500tph এর উত্পাদন ক্ষমতা পূরণ করতে পারে, ল্যাবরেটরি, ল্যাবরেটরি, মেশিন, মেশিন, মেশিন, ডিজাইন, মেশিন, ডিজাইন থেকে চূড়ান্ত উত্পাদন ক্ষমতা। ট্রায়াল রান এবং কমিশনিং, সিনোনাইন টার্নকি ভিত্তিতে সম্পূর্ণ পরিসেবা প্রদান করতে পারে।