Синовий скляний пісочний завод-це виробництво ультра-білого фотоелектричного скляного кварцового піску, піску з поплавком-кварцовим піском та скляним посудом кремнеземного піску. Вимоги до розміру частинок та хімічного складу видів скляного кварцового піску такі.
Специфікація скляного піску
Предмет | Sio2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Розмір (мм) |
Фотоелектричний скляний кварцовий пісок | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Скляний кремнеземний пісок | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Поплавковий скляний кварцовий пісок | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Вимоги до сировини для виробництва скляного кварцового піску
Існує дві основні сировини для виробництва скляного кварцового піску, один - грудочок кварцового каменю, інший - природний зернистий кремній пісок, два види сировини за допомогою серії технології переробки, можуть виробляти скляний пісок для задоволення вимог.
Переробний потік скляного кварцового піску
Потік обробки піску кварцу повинен пройти всю або частину подрібнення - скринінг - шліфування - класифікація - очищення - Desliming - Гравітаційне розділення - Магнітне поділ - Флотація - зневоднення. Якщо сировина - зернистий кремнеземний пісок, немає потреби в подрібненні та шліфуванні, і його можна безпосередньо відправити в наступний процес виробництва. Основна мета обробки кварцового піску - видалити глину та інші домішки, покращити вміст кварцового піску, зменшити вміст Fe2O3 та домішок та контролювати розмір частинок у певному діапазоні. Різна сировина, використання технології обробки буде різним, типовий потік обробки скляного піску показано як наступний малюнок.
Дроблення та шліфування
Кварцовий камінь грудочки слід подрібнити на <20 -мм розмір частинок дробаркою щелепи та дробаркою конуса, а потім у пружну млину для подрібнення, земляний кварцовий пісок, відправлений до системи класифікації. Якщо сировина є зернистим кремнеземним піском, її можна безпосередньо ввести в систему класифікації після скринінгу.
Класифікація
Після шліфування пісочна суспензія входить у перешкоджені осідання машини, щоб розділити грубий пісок, щоб повернутися до прутного млина для переробки, а перелив потрапляє в гідравлічний класифікатор, щоб відокремити дрібний пісок. Таким чином, пісок відокремлюється з певного діапазону розмірів за допомогою перешкоджаючої осідання та гідравлічного класифікатора, а потім він може вступити на наступний крок очищувальної та делімінаційної системи.
Очищення та дезліття
Класифікований кварцовий пісок потрапляє в скрубер з обмеженням, щоб повністю розрізнити домішки, покриті на поверхні кварцового піску, ефективно видаливши залишкову глину та домішки, і ефективно видаливши матеріал оксиду заліза, загорнутий на поверхню частинок піску.
Магнітне поділ
Після очищення залізного матеріалу в піску слід видалити через систему магнітного поділу. По -перше, використовуючи барабанний магнітний сепаратор із інтенсивністю середньої магнітної поля для видалення сильного магнітного матеріалу заліза, а потім використовуйте магнітний сепаратор високого градієнта з високою інтенсивністю магнітного поля для видалення слабкого магнітного матеріалу заліза. Видаліть якомога більше залізного матеріалу з кварцового піску.
Гравітаційна поділ
Якщо пісок містить важкі мінерали, такі як TiO2, спіральний жолоб потрібно використовувати для видалення важких мінералів. Подайте пісок -суспензію в одну стадію або багато стадій спіральної групи жолоб, щоб розділити важкі мінерали та отримати кваліфіковані вироби зі скляного піску.
Флотація
Для подальшого вдосконалення вмісту SIO2 та зменшення вмісту заліза, ступінь та якість кварцового піску слід додатково покращити флотацією. Використовуючи кварцовий пісочний флотаційний апарат, додавання відповідних реагентів, залишкові домішки та залізний матеріал у кварцовий пісок видаляються для отримання високоякісного скляного кварцового піску
На додаток до вищезазначеної технології обробки, вичищення кислоти, вилуговування або маринування, розділення гравітації та інші процеси повинні бути розташовані відповідно до ситуації з сировиною для видалення залишкових залізних матеріалів та важких мінералів, щоб кінцевий продукт відповідав вимогам.
Завод для прання скляного піску Sinonine має економічно вигідний, а вдосконалений світовий рівень, який може повною мірою використовувати кварцову піскову сировину, і прийматиме відповідні процеси для виготовлення найкращих виробів зі скляного піску відповідно до якості сировини. на основі під ключ.
Дробарка удару використовується для середнього та тонкого подрібнення каменів . Дизайн дробарки Sinonine Impact приймає принцип нового дизайну, нові концепції технології дроблення; Відповідає вимогам подрібнення різних матеріалів у різних ступенях. Дробарка для синонового удару не тільки має велике коефіцієнт подрібнення та тонкі продукти рівномірної форми, також споживає менше потужності на одиницю. Унікальний дизайн удару знижує його вартість ремонту та обслуговування, таким чином підвищує його продуктивність та знижує його вартість. Impact Crusher доводить яскраву перспективу її застосування в галузі обробки видобутку за допомогою широкомасштабних проектів.