โรงงานล้างทรายแก้ว Sinonine ผลิตทรายควอทซ์แก้วไฟฟ้าโซลาร์เซลล์สีขาวพิเศษ ทรายควอทซ์แก้วโฟลต และทรายซิลิกาเครื่องแก้ว ข้อกำหนดขนาดอนุภาคและองค์ประกอบทางเคมีของทรายแก้วควอทซ์มีดังต่อไปนี้
ข้อมูลเฉพาะของ ทรายแก้ว
รายการ |
SiO2(%) |
เฟ2O3(%) |
อัล2O3(%) |
ขนาด(มิลลิเมตร) |
ทรายควอทซ์แก้วไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ |
>99.5 |
<0.003-0.01 |
<0.5 |
0.1-0.6>95% |
เครื่องแก้วทรายซิลิกา |
>99.5 |
<0.008-0.03 |
<0.5 |
0.1-0.6>90% |
ทรายควอทซ์แก้วลอย |
>98.5 |
<0.08-0.1 |
<0.8 |
0.125-0.71>90% |
ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบในการผลิตทรายแก้วควอทซ์
มีวัตถุดิบหลักสองชนิดสำหรับการผลิตทรายแก้วควอทซ์ หนึ่งคือหินควอตซ์ก้อน อีกอันคือทรายซิลิกาเม็ดธรรมชาติ วัตถุดิบสองชนิดผ่านชุดเทคโนโลยีการประมวลผล สามารถผลิตทรายแก้วเพื่อตอบสนองความต้องการ
การประมวลผลการไหลของทรายควอทซ์แก้ว
ขั้นตอนการแปรรูปทรายควอทซ์ควรผ่านการบดทั้งหมดหรือบางส่วน - การคัดกรอง - การบด - การแยกประเภท - การขัด - การแยกหินปูน - การแยกแรงโน้มถ่วง - การแยกแม่เหล็ก - การลอยอยู่ในน้ำ - การแยกน้ำออก หากวัตถุดิบเป็นทรายซิลิกาแบบเม็ด ก็ไม่จำเป็นต้องบดและบด และสามารถส่งโดยตรงไปยังกระบวนการผลิตครั้งต่อไปได้ วัตถุประสงค์หลักของการประมวลผลทรายควอทซ์คือเพื่อกำจัดดินเหนียวและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ปรับปรุงปริมาณทรายควอทซ์ ลดปริมาณ Fe2O3 และสิ่งสกปรก และควบคุมขนาดอนุภาคในช่วงที่กำหนด วัตถุดิบที่แตกต่างกัน การใช้เทคโนโลยีการประมวลผลจะแตกต่างกัน ขั้นตอนการประมวลผลการผลิตทรายแก้วทั่วไปจะแสดงดังรูปต่อไปนี้
การบดและบด
ควรบดหินควอตซ์ก้อนให้เป็นขนาดอนุภาค <20 มม. โดยใช้เครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวย จากนั้นจึงเข้าไปในโรงสีแท่งเพื่อบด ทรายควอทซ์บดละเอียดที่ส่งไปยังระบบจำแนกประเภท หากวัตถุดิบเป็นทรายซิลิกาเม็ดละเอียด ก็สามารถป้อนเข้าสู่ระบบการจำแนกประเภทได้โดยตรงหลังการคัดกรอง
การจำแนกประเภท
หลังจากการบด สารละลายทรายจะเข้าสู่เครื่องตกตะกอนที่ถูกขัดขวางเพื่อแยกทรายหยาบเพื่อกลับไปที่โรงสีแท่งเพื่อทำการบดใหม่ และน้ำล้นจะเข้าสู่เครื่องแยกประเภทไฮดรอลิกเพื่อแยกทรายละเอียด ด้วยวิธีนี้ ทรายจะถูกแยกออกจากช่วงขนาดที่กำหนดโดยใช้เครื่องตกตะกอนที่ขัดขวางและเครื่องแยกประเภทไฮดรอลิก จากนั้นทรายจึงสามารถเข้าสู่ขั้นตอนถัดไปของระบบการขัดและกำจัดหินปูน
การขัดและการกำจัดไขมัน
ทรายควอทซ์ที่จัดประเภทแล้วจะเข้าสู่เครื่องขัดสำหรับการขัดสีเพื่อแยกสิ่งสกปรกที่ปกคลุมอยู่บนพื้นผิวของทรายควอทซ์ออกจนหมด กำจัดดินเหนียวและสิ่งสกปรกที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ และกำจัดวัสดุเหล็กออกไซด์ที่พันอยู่บนพื้นผิวของอนุภาคทรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การแยกแม่เหล็ก
หลังจากขัดวัสดุเหล็กในทรายแล้วให้ขจัดออกผ่านระบบแยกแม่เหล็ก ขั้นแรกให้ใช้ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัมที่มีความเข้มของสนามแม่เหล็กปานกลางเพื่อกำจัดวัสดุเหล็กแม่เหล็กที่มีกำลังแรง จากนั้นใช้ตัวคั่นแม่เหล็กแบบไล่ระดับสูงที่มีความเข้มของสนามแม่เหล็กสูงเพื่อกำจัดวัสดุเหล็กแม่เหล็กที่อ่อนแอ กำจัดวัสดุที่เป็นเหล็กออกจากทรายควอทซ์ให้ได้มากที่สุด
การแยกแรงโน้มถ่วง
หากทรายมีแร่ธาตุหนัก เช่น TiO2 จำเป็นต้องใช้รางเกลียวเพื่อกำจัดแร่ธาตุหนัก ป้อนสารละลายทรายลงในกลุ่มรางเกลียวขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอนเพื่อแยกแร่ธาตุหนักและรับผลิตภัณฑ์ทรายแก้วที่ผ่านการรับรอง
การลอยอยู่ในน้ำ
เพื่อที่จะปรับปรุงปริมาณ SiO2 ต่อไปและลดปริมาณเหล็ก ควรปรับปรุงเกรดและคุณภาพของทรายควอทซ์เพิ่มเติมโดยการลอยน้ำ ใช้เครื่องลอยทรายควอทซ์ โดยเติมรีเอเจนต์ที่เหมาะสม สิ่งเจือปนที่ตกค้างและวัสดุเหล็กในทรายควอทซ์จะถูกกำจัดออกเพื่อให้ได้ทรายควอทซ์แก้วคุณภาพสูง
นอกเหนือจากเทคโนโลยีการประมวลผลข้างต้นแล้ว ควรจัดเตรียมการขัดด้วยกรด การชะล้างหรือการดอง การแยกแรงโน้มถ่วง และกระบวนการอื่นๆ ตามสถานการณ์ของวัตถุดิบเพื่อกำจัดวัสดุเหล็กที่ตกค้างและแร่ธาตุหนัก เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนด
โรงงานล้างทรายแก้วของ Sinonine มีความคุ้มค่าและเป็นระดับขั้นสูงของโลก ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบทรายควอตซ์ได้อย่างเต็มที่ และจะใช้กระบวนการที่เหมาะสมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ทรายแก้วที่ดีที่สุดตามคุณภาพของวัตถุดิบ สายการผลิตทรายแก้ว Sinonine สามารถรองรับกำลังการผลิตที่ 30-500 ตันต่อชั่วโมง ตั้งแต่การทดสอบในระดับห้องปฏิบัติการ การออกแบบ การผลิตอุปกรณ์ ไปจนถึงคำแนะนำในการติดตั้งสายการผลิตขั้นสุดท้าย การทดลองเดินเครื่องและการทดสอบเดินระบบ Sinonine สามารถให้บริการครบวงจรแบบครบวงจร พื้นฐาน
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
