Sinonin steklena peska za pranje je proizvajala ultra beli fotovoltaični stekleni kremenčev pesek, plavajoči stekleni kremenči pesek in stekleno posoda iz silicijevega peska. Velikost delcev in zahteve za kemično sestavo vrst steklenega kremenčevega peska so naslednje.
Specifikacija steklenega peska
Predmet | Sio2 (%) | Fe2O3 (%) | Al2O3 (%) | Velikost (mm) |
Fotovoltaični stekleni kremenčev pesek | > 99.5 | <0,003-0,01 | <0,5 | 0,1-0,6> 95% |
Steklena posoda za silicijev pesek | > 99.5 | <0,008-0,03 | <0,5 | 0,1-0,6> 90% |
Plavajoči stekleni kremenči pesek | > 98.5 | <0,08-0,1 | <0,8 | 0,125-0,71> 90% |
Zahteve za surovine za izdelavo steklenega kremenčevega peska
Obstajata dva glavna surovina za proizvodnjo steklenega kremenčevega peska, eden je grudica kremenčevega kamna, drugi pa je naravni zrnat silicijev pesek, dve vrsti surovin skozi vrsto tehnologije za predelavo lahko proizvedejo stekleni pesek, da ustreza zahtevam.
Predelava pretoka steklenega kremenčevega peska
Pretok obdelave peska iz kremena bi moral skozi vse ali del drobljenja - presejanje - brušenje - klasifikacija - čiščenje - desliming - gravitacijska ločitev - magnetna ločitev - flotacija - odstranjevanje. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ni potrebe po drobljenju in brušenju in ga je mogoče neposredno poslati v naslednji proizvodni postopek. Glavni namen obdelave kremenčevega peska je odstraniti glino in druge nečistoče, izboljšati vsebnost kremenčevega peska, zmanjšati vsebnost Fe2O3 in nečistoč ter nadzorovati velikost delcev v določenem območju. Različne surovine, uporaba tehnologije za predelavo bo drugačna, tipičen pretok obdelave steklenega peska je prikazan kot naslednja slika.
Drobljenje in brušenje
Krhni kremenči kamen je treba zdrobiti v velikosti <20 mm delcev s čeljustjo in drobilnikom stožcev, nato pa v mlin za palico za brušenje, zemeljski kremenov pesek, poslan v klasifikacijski sistem. Če je surovina zrnat silicijev pesek, ga lahko po presejanju neposredno vnesete v klasifikacijski sistem.
Klasifikacija
Po brušenju peščena gnoja vstopi v oviral usedalni stroj, da loči grobi pesek, da se vrne v palico zaradi ponovne razgradnje, preliv pa vstopi v hidravlični klasifikator, da loči fini pesek. Na ta način se pesek loči iz določenega območja velikosti skozi ovirani stroj za poravnavo in hidravlični klasifikator, nato pa lahko vstopi v naslednji korak sistema za čiščenje in desliming.
Čiščenje in desliming
Klasificirani kremenči pesek vstopi v čistilnik iztrebljanja, da v celoti loči nečistoče, pokrite na površini kremenčevega peska, učinkovito odstrani preostalo glino in nečistoče ter učinkovito odstrani material železovega oksida, zavit na površino delcev peska.
Magnetna ločitev
Po čiščenju železnega materiala v pesek se odstrani skozi sistem magnetnega ločevanja. Najprej uporabite magnetni separator bobna s srednjo intenzivnostjo magnetnega polja, da odstranite močan magnetni železni material, nato pa za odstranjevanje šibkega magnetnega železnega materiala uporabite visoko gradientni magnetni separator z visoko magnetno intenzivnostjo polja. Odstranite čim več železnega materiala iz kremenčevega peska.
Gravitacijska ločitev
Če pesek vsebuje težke minerale, kot je TiO2, je treba za odstranjevanje težkih mineralov uporabiti spiralni žleb. Peščeno kašo nahranite v eno stopnjo ali več stopenj spiralne skupine za ločevanje težkih mineralov in pridobivanje kvalificiranih izdelkov iz steklenega peska.
Flotacija
Da bi še izboljšali vsebnost SiO2 in zmanjšali vsebnost železa, je treba oceno in kakovost kremenčevega peska še izboljšati s flotacijo. Z uporabo kremenčevega peščenega flotacijskega stroja in dodajanju ustreznih reagentov, preostalih nečistoč in železnega materiala v kremenčevem pesku odstranimo za pridobitev visokokakovostnega steklenega kremenčevega peska
Poleg zgornje tehnologije obdelave je treba v skladu s situacijo surovin, da odstranimo preostale železne materiale in težke minerale, razporediti tudi kislinsko čiščenje, izpiranje ali nabiranje, ločevanje gravitacije in druge procese, tako da končni izdelek ustreza zahtevam.
Sinonina obrat za pranje steklenega peska je stroškovno učinkovita in na svetovni napredni ravni, ki lahko v celoti izkoristi kremenčeve peščene surovine in bo sprejela ustrezne procese za izdelavo najboljših izdelkov iz steklenega peska v skladu s kakovostjo surovin. SIN- Celoten obseg storitev na ključ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
